頂吹浸沒熔煉技術(shù)

定　價：￥36.00

作　者：	潘薇編
出版社：	冶金工業(yè)出版社
叢編項：
標(biāo)　簽：	工業(yè)技術(shù) 冶金工業(yè)

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ISBN：	9787502468781	出版時間：	2015-02-01	包裝：	平裝
開本：	16開	頁數(shù)：	173	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡介

《頂吹浸沒熔煉技術(shù)》全書共分6章，主要內(nèi)容包括：頂吹熔煉工藝技術(shù)；頂吹爐的結(jié)構(gòu)及主要附屬設(shè)備；頂吹熔煉工藝操作；頂吹熔煉實踐；頂吹熔煉安全、環(huán)保及職業(yè)衛(wèi)生。

作者簡介

　　潘薇，出版教材及發(fā)表論文：1.重有色金屬冶金，冶金工業(yè)出版社,2011,4；2.試論工業(yè)分析與檢驗專業(yè)的工作過程導(dǎo)向課程建設(shè)[J]. 學(xué)術(shù)理論與探索，2012，63.校企共建職業(yè)教育實訓(xùn)基地的教學(xué)模式研究[J]. 中國金屬通報，2012，124.高職院校實訓(xùn)管理體系構(gòu)建研究[J].首都教育學(xué)報，2014，4科研項目：1.2009年7月～2011年12月作為項目負(fù)責(zé)人主持并完成云南省教育廳科學(xué)研究基金項目“新型銅合金材料產(chǎn)業(yè)化技術(shù)研究”；

　　2.2010年1月～2010年12月作為項目研發(fā)人員參與并完成云錫控股公司科研項目“直流電爐煙化工藝進行鐵錫分離研究”；

　　3.2009年7月～2012年12月作為項目負(fù)責(zé)人主持并完成云錫控股公司專項資金項目“材冶化專業(yè)課程體系建設(shè)”；

　　4.2011年12月～2013年12月作為專業(yè)負(fù)責(zé)人主持并完成中央財政支持提升產(chǎn)業(yè)服務(wù)能力冶金技術(shù)專業(yè)建設(shè)項目；

　　5.2012年6月作為專業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)的冶金技術(shù)教學(xué)團隊獲得云南省省級教學(xué)團隊；

　　6.2012年6月專業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)的“云錫股份有限鉛業(yè)公司校外實習(xí)實訓(xùn)基地”獲得云南省高職高專示范實習(xí)實訓(xùn)基地（校外）。云南錫業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院，副教授，《重有色冶金》，冶金工業(yè)出版社，2011

圖書目錄

1 緒論
1.1冶金方法
1.1.1火法冶金
1.1.2濕法冶金
1.1.3電冶金
1.2重金屬的冶煉方法
課后思考與習(xí)題
2 重金屬熔煉技術(shù)
2.1傳統(tǒng)熔煉技術(shù)
2.1.1反射爐熔煉
2.1.2電爐熔煉
2.1.3鼓風(fēng)爐熔煉
2.1.4轉(zhuǎn)爐吹煉
2.2強化熔煉技術(shù)
2.2.1 諾蘭達(dá)熔池熔煉
2.2.2 閃速熔煉
2.2.3 瓦紐柯夫法
2.2.4 特尼恩特法
2.2.5 三菱法連續(xù)煉銅
2.2.6 北鎳法（氧氣頂吹自熱熔煉爐）
2.2.7　氧氣底吹熔煉一鼓風(fēng)爐還原煉鉛工藝
2.2.8 QSL法
2.2.9 基夫賽特法（Kivcet）
2.2.10 傾斜式旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)爐法
2.2.11 頂吹浸沒熔煉法
課后思考與習(xí)題
3 銅頂吹浸沒熔煉工藝技術(shù)
3.1銅工業(yè)概況
3.2銅及其主要化合物的性質(zhì)
3.2.1　銅及其主要合金的性質(zhì)
3.2.2　銅的硫化物、氧化物及其性質(zhì)
3.3　銅冶金方法
3.4銅頂吹浸沒熔煉工藝概述
3.4.1銅頂吹浸沒造锍熔煉基本原理
3.4.2造锍熔煉過程中雜質(zhì)的行為
3.5銅頂吹浸沒造锍熔煉生產(chǎn)工藝
3.5.1 銅頂吹浸沒造锍熔煉生產(chǎn)工藝過程
3.5.2造锍熔煉的產(chǎn)品—銅锍、渣、煙塵和煙氣
3.5.3頂吹熔池浸沒熔煉過程技術(shù)條件控制
3.5.4銅在渣中的損失及其控制
3.5.5熔煉爐渣貧化
3.5.6熔煉技術(shù)指標(biāo)
3.6銅頂吹浸沒銅锍吹煉的基本原理
3.6.1概述
3.6.2 主要物理化學(xué)反應(yīng)
3.7銅頂吹浸沒銅锍吹煉生產(chǎn)工藝
3.7.1 銅頂吹浸沒銅锍吹煉生產(chǎn)工藝過程
3.7.2頂吹熔池浸沒吹煉產(chǎn)物-粗銅、渣、煙塵和煙氣
3.7.3吹煉過程技術(shù)條件控制
3.7.4吹煉過程中的Fe3O4控制
3.7.5吹煉期間雜質(zhì)的去除及其在產(chǎn)物中的分配
3.7.6頂吹熔池浸沒吹煉技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)
3.8銅頂吹爐熔煉、吹煉實踐
3.8.1 頂吹熔煉爐、吹煉爐噴槍操作
3.8.2到達(dá)噴槍設(shè)定點的槍位控制原理
3.8.3噴槍流量控制和工藝模型選擇
3.8.4緊急停車（ESD）和工藝停車（PSD）
3.8.5噴槍插入熔池深度控制
3.9常見故障處理
3.9.1泡沫爐渣
3.9.2 噴槍系統(tǒng)操作過程中的常見故障
3.9.3余熱鍋爐故障
3.9.4頂吹爐熔體泄漏
3.9.5生料
課后思考與習(xí)題
4鉛頂吹浸沒熔煉技術(shù)
4.1概述
4.1.1鉛的性質(zhì)
4.1.2主要鉛化合物的性質(zhì)
4.1.3鉛的用途
4.1.4鉛的消費
4.1.5煉鉛的原料
4.2鉛頂吹爐直接熔煉工藝概況
4.3 頂吹浸沒熔煉工藝原理
4.3.1硫化鉛精礦直接熔煉的原理
4.3.2主要物理化學(xué)變化
4.3.3 頂吹浸沒熔煉的工藝原理
4.3.4 鉛精礦中其他金屬的行為
4.4頂吹浸沒熔煉爐結(jié)構(gòu)
4.4.1艾薩爐的爐體結(jié)構(gòu)
4.4.2艾薩爐噴槍
4.4.3輔助燃燒噴嘴
4.4.4澳斯麥特爐的爐體結(jié)構(gòu)
4.5鉛頂吹爐熔煉實踐
4.5.1 生產(chǎn)工藝流程
4.5.2鉛頂吹爐熔煉實踐
4.5.3鉛液的排放操作
4.5.4爐渣的排放操作
課后思考與習(xí)題
5 錫頂吹浸沒熔煉技術(shù)
5.1概述
5.1.1錫的性質(zhì)
5.1.2錫的主要無極化合物及性質(zhì)
5.1.3錫的有機化合物及性質(zhì)
5.2錫的資源與用途
5.2.1錫礦資源
5.2.2 錫的用途
5.3錫頂吹浸沒熔煉的基本原理
5.3.1錫還原熔煉熱力學(xué)原理
5.3.2錫還原熔煉動力學(xué)原理
5.3.3影響錫還原熔煉反應(yīng)的因素
5.3.4鐵、錫的循環(huán)量和熔煉終點的控制
5.4煉錫爐渣
5.4.1煉錫爐渣的作用
5.4.2煉錫爐渣的組成及性質(zhì)
5.4.3 FeO?SiO2?CaO系爐渣性質(zhì)
5.5渣型選擇與配料計算
5.5.1渣型選擇
5.5.2配料計算
5.6錫頂吹浸沒熔煉的一般工藝流程
5.7頂吹爐的結(jié)構(gòu)及主要附屬工藝設(shè)備
5.7.1 頂吹爐結(jié)構(gòu)
5.7.2主要附屬工藝設(shè)備
5.8錫頂吹浸沒熔煉技術(shù)實踐
5.8.1原料及產(chǎn)品
5.8.2錫頂吹爐熔煉的操作
5.8.3錫頂吹浸沒熔煉的特點
5.8.4主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)
參考文獻(xiàn)