浮選工

第一部分 初級工實(shí)操作業(yè)項(xiàng)目
1.簡述浮選操作過程中的泡沫和尾礦特征
2.簡述浮選機(jī)操作前后的準(zhǔn)備工作
3.簡述常用浮選機(jī)的種類、構(gòu)造及工作原理
4.簡述浮選機(jī)的作用及基本性能要求
5.簡述浮選機(jī)的充氣性能指標(biāo)和生產(chǎn)性能指標(biāo)
6.敘述XJM系列浮選機(jī)的型號、構(gòu)造及技術(shù)特征
7.根據(jù)攪拌方式對浮選機(jī)進(jìn)行分類
8.敘述浮選藥劑的使用和調(diào)整方法
9.簡述如何根據(jù)入浮灰分、濃度調(diào)整設(shè)備的工作參數(shù)
10.簡述浮選機(jī)的檢查維護(hù)和保養(yǎng)方法
11.簡述浮選氣泡礦化過程的四個階段
12.敘述影響浮選工藝效果的因素

第二部分 中級工實(shí)操作業(yè)項(xiàng)目
1.簡述本廠浮選藥劑的種類及作用機(jī)理
2.簡述如何根據(jù)質(zhì)量日報判斷浮選效果
3.簡述浮選精煤灰分超標(biāo)的原因
4.簡述原煤性質(zhì)對浮選操作的影響因素
5.簡述浮選尾煤灰分偏高的原因
6.簡述浮選的基本原理
7.根據(jù)給定資料計(jì)算尾礦灰分
8.繪制濃縮浮選、直接浮選和脫泥浮選的原則流程圖
9.簡述浮選設(shè)備及其輔助設(shè)備的維護(hù)方法
10.簡述接觸角的定義并進(jìn)行浮選入料濃度、藥劑消耗量和精煤產(chǎn)率的計(jì)算
11.簡述浮選機(jī)入料量的確定方法
12.簡述影響煤泥可浮性的主要因素
13.筒述入浮煤漿濃度與各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的關(guān)系

第三部分 高級工實(shí)操作業(yè)項(xiàng)目
1.敘述浮選機(jī)給礦量過大或過小時出現(xiàn)的現(xiàn)象并提出相應(yīng)的調(diào)整措施
2.敘述機(jī)械攪拌式浮選機(jī)的特點(diǎn)和啟停順序
3.簡述尾礦灰分偏低的原因分析并提出解決措施
4.簡述浮選機(jī)常見故障的處理方法
5.簡述浮選濃度的判斷和調(diào)整方法
6.分析說明浮選機(jī)液面調(diào)節(jié)閘板不動的原因并提出解決措施
7.分析說明浮選指標(biāo)波動的主要原因
8.簡述給料制度對浮選操作的影響及調(diào)整措施
9.分析攪拌機(jī)構(gòu)老化或葉輪嚴(yán)重磨損的原因并提出解決措施
10.繪制一次浮選流程和一次精選流程，并比較兩種流程的特點(diǎn)
11.簡述礦漿準(zhǔn)備器、預(yù)處理器和攪拌桶三種設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成、工作原理及優(yōu)缺點(diǎn)
12.簡述浮選濃度的確定方法
13.簡述浮選的啟車操作過程
14.詳細(xì)敘述浮選實(shí)際操作方法及調(diào)整措施

第四部分 技師實(shí)操作業(yè)項(xiàng)目
1.根據(jù)浮選機(jī)實(shí)際分選結(jié)果數(shù)據(jù)，使用浮選完善指標(biāo)評價浮選機(jī)在不同浮選條件時分選效果的優(yōu)劣
2.根據(jù)不同的指標(biāo)要求變換調(diào)整浮選機(jī)相關(guān)參數(shù)的方法
3.入浮煤漿濃度與浮選作業(yè)各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的關(guān)系
4.根據(jù)給定資料計(jì)算浮選精煤數(shù)量指數(shù)
5.敘述實(shí)驗(yàn)室分步釋放浮選試驗(yàn)的操作過程
6.分析說明浮選質(zhì)量指標(biāo)波動的原因
7.簡述常見浮選流程的種類

第五部分 高級技師實(shí)操作業(yè)項(xiàng)目
1.敘述浮選機(jī)單機(jī)檢查試驗(yàn)過程
2.根據(jù)原煤資料，設(shè)計(jì)浮選工藝流程