塑料成型模具設(shè)計(jì)（第2版）

第1章 塑料的基本知識(shí)
1.1 樹(shù)脂與塑料的概念
1.2 塑料的組成
1.3 塑料的分子結(jié)構(gòu)
1.4 塑料的種類
1.5 塑料的成型工藝特性
1.6 常用塑料
1.6.1 熱塑性塑料
1.6.2 熱固性塑料

第2章 塑料零件設(shè)計(jì)準(zhǔn)則與優(yōu)化
2.1 引言
2.1.1 塑件設(shè)計(jì)特點(diǎn)
2.1.2 塑料制品設(shè)計(jì)原則
2.1.3 塑料制品設(shè)計(jì)程序
2.2 塑料零件設(shè)計(jì)準(zhǔn)則
2.2.1 收縮性
2.2.2 分型面與毛邊
2.2.3 壁厚
2.2.4 加強(qiáng)筋
2 2.5 出模角
2.2.6 支柱
2.2.7 扣位
2.2.8 入件
2 2.9 孔
2.2.10 螺紋設(shè)計(jì)
2.2.11 公差
2.2.12 表面粗糙度
2.2.13 標(biāo)記、符號(hào)或文字
2.3 塑件結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)舉例

第3章 塑料模具設(shè)計(jì)的基本知識(shí)
3.1 塑料模具設(shè)計(jì)的基本零部件
3.1.1 凹模
3.1.2 凸模
3.1.3 成型芯
3.1.4 導(dǎo)向零件
3.2 成型零部件工作尺寸
3.2.1 計(jì)算成型零部件工作尺寸要考慮的要素
3.2.2 成型零部件工作尺寸計(jì)算
3.3 塑料模具的材料
3.3.1 塑料模具材料應(yīng)具備的基本性能
3.3.2 塑料模具材料常用品種
3.4 塑料模具的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)
3.4.1 常用塑料成型的模具溫度調(diào)節(jié)
3.4.2 溫度調(diào)節(jié)與生產(chǎn)效率的關(guān)系
3.4.3 模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重要性
3.4.4 對(duì)溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的要求
3.4.5 冷卻系統(tǒng)
3.4.6 電熱裝置

第4章 塑料注射成型模具設(shè)計(jì)
4.1 概述
4.2 通用注射成型系統(tǒng)及工作循環(huán)
4.2.1 通用注射成型系統(tǒng)
4.2.2 注射成型的工作循環(huán)
4.3 塑料注射成型機(jī)
4.3.1 注射機(jī)的分類
4.3.2 注射成型機(jī)的選擇
4.4 注射模具的特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)
4.4.1 注射模具的特點(diǎn)
4.4.2 注射模具的基本組成
4.5 注射模的分類
4.6 臥式注射模的結(jié)構(gòu)形式
4.6.1 兩板式注射模
4.6.2 三板式注射模
4.7 澆注系統(tǒng)的組成及設(shè)計(jì)原則
4.7.1 澆注系統(tǒng)的組成
4.7.2 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則
4.8 主澆道的設(shè)計(jì)
4.8.1 主澆道的結(jié)構(gòu)
4.8.2 主澆道設(shè)計(jì)要點(diǎn)
4.8.3 澆口套的結(jié)構(gòu)形式
4.9 分澆道的設(shè)計(jì)
4.9.1 分澆道的設(shè)計(jì)要點(diǎn)
4.9.2 分澆道的截面形狀
4.9.3 分澆道的布局
4.9.4 分澆道的計(jì)算
4.10 澆口的設(shè)計(jì)
4.10.1 澆口的基本類型
4.10.2 澆口設(shè)計(jì)要點(diǎn)
4.11 冷料穴和拉料脫模裝置
4.11.1 冷料穴
4.11.2 拉料脫模裝置
4.12 排氣和引氣系統(tǒng)
4.12.1 排氣系統(tǒng)
4.12.2 引氣裝置
4.13 頂出機(jī)構(gòu)及其基本形式
4.13.1 頂出機(jī)構(gòu)的分類
4.13.2 頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則
4.13.3 頂出機(jī)構(gòu)的基本形式
4.14 注射模具的二次頂出機(jī)構(gòu)
4.14.1 二次頂出機(jī)構(gòu)及其應(yīng)用條件
4.14.2 單推板二次頂出機(jī)構(gòu)
4.14.3 雙推板二次頂出機(jī)構(gòu)
4.15 特殊頂出機(jī)構(gòu)
4.15.1 定模頂出機(jī)構(gòu)
4.15.2 雙頂出機(jī)構(gòu)
4.16 螺紋塑件的脫模機(jī)構(gòu)
4.17 復(fù)位機(jī)構(gòu)
4.18 注射模具的側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)概述
4.18.1 側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的分類
4.18.2 抽拔力
4.18.3 抽芯距的計(jì)算
4.18.4 斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)
4.18.5 設(shè)計(jì)斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題
4.18.6 先復(fù)位機(jī)構(gòu)
4.18.7 斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的分類
4.19 定距分型拉緊機(jī)構(gòu)
4.19.1 定距方式
4.19.2 定距分型拉緊機(jī)構(gòu)的基本形式
4.20 彎銷抽芯機(jī)構(gòu)
4.20.1 彎銷與斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的性能比較
4.20.2 彎銷分型抽芯結(jié)構(gòu)的基本形式
4.20.3 彎銷抽芯機(jī)構(gòu)應(yīng)用實(shí)例
4.21 斜滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)
4.21.1 斜滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的工作原理及其類型
4.21.2 斜滑塊的導(dǎo)滑形式
4.21.3 滑塊抽芯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)
4.22 頂出式側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)
4.23 彈簧側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)
4.24 齒輪條側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)

第5章 塑料壓制模具設(shè)計(jì)
5.1 概述
5.2 壓制成型工藝的確定
5.2.1 壓制成型工藝
5.2.2 成型壓力
5.2.3 成型溫度
5.2.4 模壓時(shí)間
5.3 壓制模具分類
5.3.1 按其是否裝固在液壓機(jī)上分類
5.3.2 按模具加料室的形式分類
5.4 壓模與壓機(jī)的關(guān)系
5.4.1 成型壓力的校核
5.4.2 開(kāi)模力和脫模力的校核
5.4.3 壓制模高度和開(kāi)模行程的校核
5.4.4 壓機(jī)工作臺(tái)面尺寸與模具的固定
5.4.5 壓機(jī)頂出機(jī)構(gòu)的校核
5.5 壓制模的典型結(jié)構(gòu)及組成
5.5.1 典型的壓制模結(jié)構(gòu)
5.5.2 壓制模的工作原理
5.6 加料室的設(shè)計(jì)及其計(jì)算
5.7 壓制模具實(shí)例

第6章 塑料擠出成型機(jī)頭
6.1 擠出機(jī)頭概述
6.1.1 作用及分類
6.1.2 結(jié)構(gòu)組成
6.1.3 設(shè)計(jì)原則
6.1.4 機(jī)頭與擠出機(jī)的關(guān)系
6.2 管材擠出機(jī)頭
6.2.1 典型結(jié)構(gòu)
6.2.2 工藝參數(shù)的確定
6.2.3 管材的定徑和冷卻
6.3 吹塑薄膜擠出機(jī)頭
6.3.1 結(jié)構(gòu)類型及參數(shù)確定
6.3.2 冷卻裝置
6.4 板材與片材擠出機(jī)頭
6.4.1 魚(yú)尾式機(jī)頭
6.4.2 支管式機(jī)頭
6.4.3 螺桿式機(jī)頭
6.5 擠出機(jī)頭實(shí)例

第7章 吹塑成型模具設(shè)計(jì)
7.1 吹塑成型原理及方法
7.1.1 概述
7.1.2 擠出吹塑成型
7.1.3 注射吹塑成型
7.2 中空塑件的設(shè)計(jì)
7.2.1 膨脹比
7.2.2 吹脹比
7.2.3 延伸比
7.2.4 塑件設(shè)計(jì)問(wèn)題
7.3 吹塑成型模具的設(shè)計(jì)
7.3.1 吹塑模具的類型及組成零件
7.3.2 模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)

第8章 新型塑料注射成型模具設(shè)計(jì)
8.1 熱流道注射模具簡(jiǎn)介
8.1.1 概述
8.1.2 熱流道模具的結(jié)構(gòu)形式
8.1.3 熱流道板
8.1.4 熱流道噴嘴
8.1.5 熱流道注射模具結(jié)構(gòu)實(shí)例
8.2 雙色注射模具簡(jiǎn)介
8.2.1 雙色注射成型原理
8.2.2 注射成型雙色制品生產(chǎn)工藝特點(diǎn)
8.2.3 雙色注射模具實(shí)例
8.3 熱固性塑料注射模具簡(jiǎn)介
8.3.1 概述
8.3.2 熱固性塑料注射模具設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)
8.3.3 熱固性塑料注射模具實(shí)例
參考文獻(xiàn)