模具數(shù)控加工技術(shù)

定　價(jià)：￥33.00

作　者：	袁永富編
出版社：	科學(xué)出版社
叢編項(xiàng)：	國(guó)家高職骨干院校重點(diǎn)專業(yè)建設(shè)教材
標(biāo)　簽：	工業(yè)技術(shù) 機(jī)械/儀表工業(yè) 機(jī)械制造工藝

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ISBN：	9787030428820	出版時(shí)間：	2015-01-01	包裝：	平裝
開本：	16開	頁(yè)數(shù)：	228	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡(jiǎn)介

《模具數(shù)控加工技術(shù)》分為模具零件數(shù)控車削加工、模具零件數(shù)控銑削加工、模具零件電加工三個(gè)模塊。每個(gè)模塊以模具生產(chǎn)中的典型零件為載體，按由易到難的學(xué)習(xí)順序安排了若干個(gè)項(xiàng)目，分別完成項(xiàng)目任務(wù)分析本、制定零件數(shù)控加工工藝、編寫零件加工程序、利用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行零件加工、零件檢測(cè)與加工質(zhì)量分析等任務(wù)，并根據(jù)項(xiàng)目的需要安排相應(yīng)的理論知識(shí)。

作者簡(jiǎn)介

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圖書目錄

前言
模塊一模具零件數(shù)控車削加工
項(xiàng)目一沖孔凸模數(shù)控車削加工 2
1.1 工藝分析 2
1.2 工藝制定 6
1.3 程序編制 10
1.4 零件加工與質(zhì)量檢測(cè) 22
1.5 項(xiàng)目訓(xùn)練 32
項(xiàng)目二階梯軸數(shù)控車削加工 33
2.1 工藝分析 33
2.2 工藝制定 33
2.3 程序編制 38
2.4 零件加工與質(zhì)量檢測(cè) 40
2.5 項(xiàng)目訓(xùn)練 41
項(xiàng)目三成形零件數(shù)控車削加工 42
3.1 工藝分析 42
3.2 工藝制定 42
3.3 程序編制 45
3.4 零件加工與質(zhì)量檢測(cè) 48
3.5 項(xiàng)目訓(xùn)練 48
項(xiàng)目四螺紋軸數(shù)控車削加工 50
4.1 工藝分析 50
4.2 工藝制定 50
4.3 程序編制 55
4.4 零件加工與質(zhì)量檢測(cè) 61
4.5 項(xiàng)目訓(xùn)練 62
項(xiàng)目五軸套零件數(shù)控車削加工 63
5.1 工藝分析 63
5.2 工藝制定 63
5.3 程序編制 65
5.4 零件加工與質(zhì)量檢測(cè) 69
5.5 項(xiàng)目訓(xùn)練 69
項(xiàng)目六拋物線軸零件數(shù)控車削加工 70
6.1 工藝分析 70
6.2 工藝制定 70
6.3 程序編制 71
6.4 零件加工與質(zhì)量檢測(cè) 78
6.5 項(xiàng)目訓(xùn)練 78
項(xiàng)目七復(fù)雜軸零件數(shù)控車削加工 80
7.1 工藝分析 80
7.2 工藝制定 80
7.3 程序編制 82
7.4 零件加工與質(zhì)量檢測(cè) 86
7.5 項(xiàng)目訓(xùn)練 87
模塊二模具零件數(shù)控銑削加工
項(xiàng)目八墊塊數(shù)控銑削加工 90
8.1 工藝分析 90
8.2 工藝制定 91
8.3 程序編制 104
8.4 零件加工與質(zhì)量檢測(cè) 110
8.5 項(xiàng)目訓(xùn)練 125
項(xiàng)目九模具卸料板數(shù)控銑削加工 126
9.1 工藝分析 127
9.2 工藝制定 127
9.3 程序編制 129
9.4 零件加工與質(zhì)量檢測(cè) 137
9.5 項(xiàng)目訓(xùn)練 137
項(xiàng)目十模具型腔數(shù)控銑削加工 138
10.1 工藝分析 138
10.2 工藝制定 138
10.3 程序編制 140
10.4 零件加工與質(zhì)量檢測(cè) 144
10.5 項(xiàng)目訓(xùn)練 144
項(xiàng)目十一凸模墊板孔系數(shù)控加工 145
11.1 工藝分析 145
11.2 工藝制定 145
11.3 程序編制 150
11.4 零件加工與質(zhì)量檢測(cè) 155
11.5 項(xiàng)目訓(xùn)練 155
項(xiàng)目十二旋轉(zhuǎn)型腔零件數(shù)控銑削加工 156
12.1 工藝分析 156
12.2 工藝制定 157
12.3 程序編制 157
12.4 零件加工與質(zhì)量檢測(cè) 160
12.5 項(xiàng)目訓(xùn)練 160
項(xiàng)目十三凸臺(tái)零件數(shù)控銑削加工 161
13.1 工藝分析 162
13.2 工藝制定 162
13.3 程序編制 163
13.4 零件加工與質(zhì)量檢測(cè) 166
13.5 項(xiàng)目訓(xùn)練 166
項(xiàng)目十四橢圓凸臺(tái)零件數(shù)控銑削
加工 167
14.1 工藝分析 167
14.2 工藝制定 167
14.3 程序編制 169
14.4 零件加工與質(zhì)量檢測(cè) 171
14.5 項(xiàng)目訓(xùn)練 171
項(xiàng)目十五腰形槽底板零件綜合數(shù)控
銑削加工 172
15.1 工藝分析 173
15.2 工藝制定 173
15.3 程序編制 174
15.4 零件加工與質(zhì)量檢測(cè) 178
15.5 項(xiàng)目訓(xùn)練 179
模塊三模具零件電加工
項(xiàng)目十六熱流道模具熱嘴孔錐面
的電火花加工 182
16.1 工藝分析 182
16.2 工件的準(zhǔn)備 185
16.3 電極的準(zhǔn)備 186
16.4 電火花加工參數(shù)選擇 189
16.5 數(shù)控電火花機(jī)床操作 191
16.6 零件加工 197
16.7 零件檢測(cè) 197
16.8 項(xiàng)目訓(xùn)練 197
項(xiàng)目十七凸模零件的線切割加工 198
17.1 工藝分析 198
17.2 工藝制定 200
17.3 工件的準(zhǔn)備 200
17.4 機(jī)床的準(zhǔn)備 200
17.5 程序編制 202
17.6 零件加工 206
17.7 零件檢測(cè) 208
17.8 項(xiàng)目訓(xùn)練 209
項(xiàng)目十八落料凹模的線切割錐度
切割加工 210
18.1 工藝分析 210
18.2 工藝制定 210
18.3 加工準(zhǔn)備 211
18.4 程序編制 212
18.5 零件加工 213
18.6 零件檢測(cè) 213
18.7 項(xiàng)目訓(xùn)練 213
參考文獻(xiàn) 214
附錄A 數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程 215
附錄B 數(shù)控銑床操作工職業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 217