汽車生產(chǎn)中的IT技術

前言
第1章汽車企業(yè)信息化概述1
1.1信息技術的發(fā)展趨勢1
1.1.1IT標準化1
1.1.2IT的基礎設施2
1.1.3電子商務3
1.2汽車企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)4
1.2.1汽車企業(yè)管理的問題5
1.2.2汽車企業(yè)管理的發(fā)展方向7
1.3汽車企業(yè)應對挑戰(zhàn)的關鍵技術8
1.3.1產(chǎn)品平臺8
1.3.2延遲策略9
1.3.3按訂單定位（LTO）10
1.4汽車企業(yè)IT系統(tǒng)的組成10
復習思考題11
第2章汽車企業(yè)信息化的支撐環(huán)境13
2.1網(wǎng)絡系統(tǒng)13
2.1.1網(wǎng)絡系統(tǒng)的基本概念13
2.1.2網(wǎng)絡系統(tǒng)的分類14
2.1.3網(wǎng)絡系統(tǒng)的規(guī)劃與設計18
2.2數(shù)據(jù)中心21
2.2.1數(shù)據(jù)中心的基本概念21
2.2.2供電系統(tǒng)子系統(tǒng)24
2.2.3弱電子系統(tǒng)25
2.2.4空調(diào)子系統(tǒng)27
2.2.5數(shù)據(jù)中心的安全、消防及監(jiān)控28
2.3服務器及存儲系統(tǒng)28
2.3.1服務器及存儲的基本概念28
2.3.2服務器及存儲的選型設計30
2.4數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)36
2.4.1數(shù)據(jù)庫的基本概念36
2.4.2數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)38
2.5汽車企業(yè)支撐環(huán)境的案例39
2.5.1數(shù)據(jù)中心及網(wǎng)絡系統(tǒng)39
2.5.2服務器及存儲系統(tǒng)40
復習思考題43
第3章汽車企業(yè)供應鏈信息化44
3.1供應鏈管理系統(tǒng)44
3.1.1信息技術在供應鏈中的作用44
3.1.2供應鏈管理系統(tǒng)的目標45
3.1.3供應鏈管理系統(tǒng)的組成46
3.2采購尋源47
3.3入廠物流50
3.3.1整車廠與供應商的協(xié)作趨勢50
3.3.2入廠物流的供應網(wǎng)絡51
3.3.3供應商協(xié)同53
3.3.4運輸物流60
3.3.5倉儲物流62
3.4整車物流65
3.4.1整車物流業(yè)務的基本概念65
3.4.2整車物流的業(yè)務功能和目標66
3.4.3SAP的運輸管理（TM）68
3.4.4無線射頻識別技術在整車倉儲中的應用70
復習思考題72
第4章汽車企業(yè)產(chǎn)品工程信息化74
4.1計算機輔助設計（CAD）74
4.2產(chǎn)品生命周期管理（PLM）75
4.2.1PLM的基本概念75
4.2.2PLM軟件的主要功能75
4.3計算機輔助工藝過程設計（CAPP）77
4.3.1CAPP的基本概念77
4.3.2CAPP軟件的功能77
4.4CAD/PLM/CAPP軟件在汽車行業(yè)的應用79
4.4.1CAD技術在汽車行業(yè)的應用79
4.4.2PLM軟件在汽車行業(yè)的應用83
4.4.3CAPP技術在汽車行業(yè)的應用92
復習思考題97
第5章汽車企業(yè)管理信息化98
5.1汽車企業(yè)管理信息化的基本概念98
5.1.1國內(nèi)汽車企業(yè)管理信息化建設的現(xiàn)狀和發(fā)展99
5.1.2國外汽車企業(yè)管理信息化建設的現(xiàn)狀和發(fā)展99
5.2MRP/MRPII/ERP99
5.2.1MRP的提出及基本原理100
5.2.2MRPII的基本原理101
5.2.3MRP系統(tǒng)的計算原理101
5.2.4ERP的基本原理102
5.3ERP的產(chǎn)品及實施103
5.3.1ERP的功能模塊103
5.3.2ERP軟件的實施104
5.4汽車企業(yè)的ERP系統(tǒng)107
5.4.1汽車企業(yè)ERP系統(tǒng)的特點107
5.4.2財務管控108
5.4.3生產(chǎn)計劃115
5.4.4物料管理120
5.4.5銷售管理125
5.4.6質(zhì)量管理125
5.4.7人事管理128
5.4.8全面預算管理134
5.4.9商務智能137
5.5汽車企業(yè)管理信息化案例140
復習思考題145
第6章汽車企業(yè)制造信息化146
6.1汽車制造執(zhí)行系統(tǒng)146
6.1.1汽車制造執(zhí)行系統(tǒng)的基本概念146
6.1.2汽車制造執(zhí)行系統(tǒng)的發(fā)展歷程147
6.1.3汽車制造執(zhí)行系統(tǒng)的功能模塊149
6.2制造BOM151
6.2.1設計BOM與制造BOM的集成151
6.2.2制造BOM的組織156
6.3生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)排產(chǎn)158
6.3.1滾動的生產(chǎn)計劃159
6.3.2生產(chǎn)排產(chǎn)的約束與優(yōu)化160
6.3.3生產(chǎn)模式對排產(chǎn)的影響161
6.4生產(chǎn)執(zhí)行162
6.4.1沖壓車間的生產(chǎn)計劃、控制和庫存管理系統(tǒng)162
6.4.2焊裝車間的計劃和控制系統(tǒng)164
6.4.3涂裝車間的車身調(diào)度系統(tǒng)166
6.4.4總裝車間的上線物流系統(tǒng)168
6.4.5車輛跟蹤系統(tǒng)176
6.4.6車輛檢測系統(tǒng)178
6.5質(zhì)量管理系統(tǒng)179
6.5.1追溯管理系統(tǒng)179
6.5.2防錯系統(tǒng)180
6.5.3安燈系統(tǒng)181
6.5.4質(zhì)量檢查系統(tǒng)181
6.5.5合格證系統(tǒng)182
6.6生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)184
6.6.1生產(chǎn)監(jiān)控184
6.6.2物流監(jiān)控186
6.6.3MES終端監(jiān)控187
6.6.4服務器及網(wǎng)絡監(jiān)控188
6.7產(chǎn)線管理及工廠維護系統(tǒng)189
6.7.1產(chǎn)線管理系統(tǒng)189
6.7.2工廠維護系統(tǒng)192
復習思考題195
參考文獻196