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鈉堿脫硫體系氣液傳質(zhì)及反應(yīng)特性研究

鈉堿脫硫體系氣液傳質(zhì)及反應(yīng)特性研究

定 價(jià):¥30.00

作 者: 王偉之,張浩,趙禮兵 著
出版社: 天津大學(xué)出版社
叢編項(xiàng):
標(biāo) 簽: 工業(yè)技術(shù) 化學(xué)工業(yè) 金屬元素的無(wú)機(jī)化合物化學(xué)工業(yè)

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ISBN: 9787561851258 出版時(shí)間: 2014-11-01 包裝: 平裝
開(kāi)本: 16開(kāi) 頁(yè)數(shù): 142 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡(jiǎn)介

  《鈉堿脫硫體系氣液傳質(zhì)及反應(yīng)特性研究》通過(guò)對(duì)鈉堿脫硫吸收過(guò)程的氣液反應(yīng)特性進(jìn)行系統(tǒng)研究,解析了填料塔內(nèi)鈉堿溶液吸收煙氣中低濃度SO2的操作特性及其氣液反應(yīng)及傳質(zhì)規(guī)律,為推廣低價(jià)態(tài)膜電解超聲波協(xié)同鈉堿再生循環(huán)煙氣脫硫工藝這一濕法煙氣脫硫技術(shù)提供了有價(jià)值的設(shè)計(jì)依據(jù)和理論指導(dǎo),本研究也可為其他鈉堿法脫硫工藝中實(shí)現(xiàn)低成本、高效率的吸收提供有益的參考?!垛c堿脫硫體系氣液傳質(zhì)及反應(yīng)特性研究》可供環(huán)境、化工等相關(guān)專(zhuān)業(yè)的高校師生、科研院所的科研人員以及廣大工程技術(shù)人員閱讀參考。

作者簡(jiǎn)介

  王偉之,張浩,趙禮兵

圖書(shū)目錄

第一章 緒論
1.1 二氧化硫的來(lái)源及危害
1.1.1 二氧化硫的來(lái)源
1.1.2 二氧化硫的毒性和危害
1.2 我國(guó)二氧化硫污染及控制現(xiàn)狀
1.2.1 二氧化硫排放現(xiàn)狀
1.2.2 火電廠二氧化硫排放現(xiàn)狀
1.2.3 二氧化硫污染控制現(xiàn)狀
1.3 二氧化硫污染控制技術(shù)
1.3.1 燃燒前脫硫
1.3.2 燃燒中脫硫
1.3.3 燃燒后脫硫
1.4 煙氣脫硫技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展方向
1.4.1 煙氣脫硫技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀
1.4.2 煙氣脫硫技術(shù)的發(fā)展方向
1.5 濕法煙氣脫硫過(guò)程的傳質(zhì)一反應(yīng)模型的研究進(jìn)展
1.5.1 濕法煙氣脫硫氣液吸收模型的研究進(jìn)展
1.5.2 堿液吸收SO2傳質(zhì)模型的研究進(jìn)展
1.6 研究背景、內(nèi)容及意義
1.6.1 研究背景及意義
1.6.2 研究?jī)?nèi)容
第二章 煙氣中二氧化硫的鈉堿吸收特性研究
2.1 吸收過(guò)程的理論分析
2.1.1 氣液平衡
2.1.2 物理吸收和化學(xué)吸收
2.1.3 填料塔內(nèi)的氣液傳質(zhì)分析
2.1.4 SO2在水中的溶解吸收
2.1.5 SO2在鈉堿溶液中的溶解吸收
2.2 脫硫過(guò)程中的影響因素
2.3 鈉堿脫硫過(guò)程中SO2吸收極限參數(shù)的計(jì)算
2.3.1 鈉堿吸收SO2的化學(xué)反應(yīng)機(jī)理
2.3.2 不同pH吸收液下的脫硫容量
第三章 填料塔中鈉堿煙氣脫硫?qū)嶒?yàn)研究
3.1 實(shí)驗(yàn)裝置與流程
3.1.1 吸收塔設(shè)計(jì)
3.1.2 填料塔中填料的選擇
3.1.3 吸收劑
3.1.4 其他設(shè)備參數(shù)
3.2 實(shí)驗(yàn)參數(shù)的測(cè)定
3.2.1 煙氣流量測(cè)量
3.2.2 煙氣中SO2濃度測(cè)量
3.2.3 其他分析項(xiàng)目及測(cè)試方法
3.3 實(shí)驗(yàn)方案
第四章 各操作因素對(duì)吸收效果的影響分析
4.1 吸收液pH對(duì)脫硫效率的影響
4.2 液氣比(L/G)對(duì)脫硫效率的影響
4.3 空塔氣速對(duì)脫硫效率的影響
4.4 進(jìn)口SO2濃度對(duì)脫硫效率的影響
4.5 吸收液溫度對(duì)脫硫效率的影響
4.6 煙氣溫度對(duì)脫硫效率的影響
4.7 吸收劑初始濃度對(duì)脫硫效率的影響
4.8 小結(jié)
第五章 鈉堿脫硫體系氣液吸收過(guò)程的數(shù)學(xué)模型研究
5.1 基于雙膜理論描述液相化學(xué)吸收的速率級(jí)模型及其求解
5.1.1 液相化學(xué)吸收模型的建立
5.1.2 液相化學(xué)吸收模型的求解
5.2 鈉堿煙氣脫硫體系氣液吸收的系統(tǒng)描述
5.3 鈉堿脫硫體系氣液吸收的模型方程
5.3.1 吸收塔物料衡算方程
5.3.2 膜內(nèi)組分的擴(kuò)散和反應(yīng)
5.4 鈉堿脫硫體系的氣液吸收模型中物理特性參數(shù)的估算
5.4.1 擴(kuò)散系數(shù)
5.4.2 離解平衡常數(shù)和溶解度常數(shù)
5.4.3 傳質(zhì)系數(shù)、界面面積及液膜厚度
5.5 鈉堿脫硫體系氣液吸收模型的求解
5.6 鈉堿脫硫體系氣液吸收過(guò)程的數(shù)值模擬結(jié)果和討論
5.6.1 模型的賦值
5.6.2 液膜內(nèi)組分的濃度分布
5.6.3 沿填料高度分布的SO2分壓、傳質(zhì)速率及pH
5.6.4 吸收增強(qiáng)因子和氣膜、液膜的阻力
5.6.5 煙氣中SO2濃度對(duì)脫硫效率的影響
第六章 鈉堿脫硫系統(tǒng)中填料塔的工業(yè)設(shè)計(jì)
6.1 化學(xué)吸收塔填料層高度的計(jì)算方法
6.2 填料塔設(shè)計(jì)方法驗(yàn)證
6.3 填料塔的工業(yè)設(shè)計(jì)
6.3.1 工藝參數(shù)和設(shè)計(jì)要求
6.3.2 塔徑計(jì)算
6.3.3 填料層高度計(jì)算
6.3.4 塔內(nèi)件的選型
6.3.5 塔高計(jì)算
6.3.6 全塔壓降
第七章 結(jié)論與建議
7.1 結(jié)論
7.2 建議
附錄1 火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB 13223-2011)
附錄2 燃煤發(fā)電機(jī)組脫硫電價(jià)及脫硫設(shè)施運(yùn)行管理辦法
附錄3 亞硫酸鹽的測(cè)定——碘量法
附錄4
參考文獻(xiàn)

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