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當(dāng)前位置: 首頁出版圖書科學(xué)技術(shù)自然科學(xué)化學(xué)本體聚合

本體聚合

本體聚合

定 價(jià):¥58.00

作 者: 單國榮,杜淼,尚玥 著
出版社: 化學(xué)工業(yè)出版社
叢編項(xiàng):
標(biāo) 簽: 高分子化學(xué)(高聚物) 化學(xué) 自然科學(xué)

ISBN: 9787122212085 出版時(shí)間: 2014-10-01 包裝: 平裝
開本: 16開 頁數(shù): 230 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡介

  本書以高分子化學(xué)和高分子物理為基礎(chǔ),從聚合反應(yīng)工程的角度來論述,具體內(nèi)容包括本體聚合主要單體及聚合助劑、主要乙烯基單體的本體聚合工藝、本體聚合過程中物性和反應(yīng)速率常數(shù)的變化、本體聚合反應(yīng)機(jī)理和動力學(xué)、本體聚合反應(yīng)器。本書可用作大學(xué)本科生和研究生的輔助教材,也可供從事高分子科研、生產(chǎn)等的技術(shù)人員參考。

作者簡介

暫缺《本體聚合》作者簡介

圖書目錄

第1章總論1
11本體聚合機(jī)理1
12本體聚合過程2
13本體聚合過程工程分析3
參考文獻(xiàn)5
第2章本體聚合主要單體及聚合助劑6
21主要單體6
211乙烯6
212丙烯8
213苯乙烯9
2131苯乙烯的儲存和精制10
2132苯乙烯的物性11
214甲基丙烯酸甲酯13
215氯乙烯14
216丙烯腈15
217丁二烯16
218醋酸乙烯酯17
219α甲基苯乙烯18
22聚合助劑18
221引發(fā)劑18
2211引發(fā)劑一級分解動力學(xué)24
2212引發(fā)劑分解速率常數(shù)的測定24
2213引發(fā)劑分解速率常數(shù)與溫度的關(guān)系25
2214引發(fā)劑引發(fā)效率25
2215引發(fā)劑誘導(dǎo)分解動力學(xué)26
2216引發(fā)劑的復(fù)合27
2217引發(fā)劑選擇原則28
222其他聚合助劑29
參考文獻(xiàn)29
第3章主要乙烯基單體的本體聚合工藝30
31引言30
32乙烯的本體聚合31
321乙烯高壓本體聚合31
3211高壓對聚合反應(yīng)的影響31
3212乙烯本體聚合基元反應(yīng)33
3213乙烯高壓本體聚合機(jī)理35
3214乙烯高壓本體聚合反應(yīng)條件37
3215乙烯高壓本體聚合工藝39
3216乙烯高壓本體聚合設(shè)備40
3217乙烯高壓本體聚合反應(yīng)工程特點(diǎn)42
322乙烯氣相本體聚合43
3221乙烯氣相本體聚合反應(yīng)條件44
3222乙烯氣相本體聚合工藝49
3223乙烯氣相本體聚合反應(yīng)器51
3224乙烯氣相本體聚合反應(yīng)工程特點(diǎn)53
323乙烯共聚合54
3231乙烯的共聚活性54
3232乙烯與醋酸乙烯酯高壓本體共聚55
3233乙烯與一氧化碳高壓本體交替共聚55
33丙烯的本體聚合58
331丙烯本體聚合反應(yīng)條件58
332丙烯液相本體聚合61
333丙烯氣相本體聚合65
34苯乙烯系的本體聚合67
341苯乙烯連續(xù)本體聚合67
3411苯乙烯本體聚合反應(yīng)條件67
3412苯乙烯本體聚合工藝70
3413苯乙烯本體聚合中單體的脫除74
3414苯乙烯本體聚合反應(yīng)工程特點(diǎn)75
342苯乙烯系本體共聚合75
3421苯乙烯與聚丁二烯本體接枝共聚75
3422苯乙烯與丙烯腈本體共聚77
3423苯乙烯、丙烯腈與聚丁二烯本體接枝共聚78
35甲基丙烯酸甲酯的本體聚合79
351甲基丙烯酸甲酯本體聚合反應(yīng)條件79
352甲基丙烯酸甲酯間歇澆注本體聚合81
353甲基丙烯酸甲酯連續(xù)本體聚合82
354特厚有機(jī)玻璃板材制備過程中的傳熱及傳熱模型84
3541一維熱傳導(dǎo)機(jī)理84
3542有機(jī)玻璃板材制備過程中的傳熱模型85
3543有機(jī)玻璃板材制備過程中的傳熱仿真計(jì)算87
355甲基丙烯酸甲酯本體聚合反應(yīng)工程特點(diǎn)89
36氯乙烯的本體聚合89
361氯乙烯液相本體聚合89
3611氯乙烯液相本體聚合反應(yīng)條件90
3612氯乙烯液相本體聚合工藝91
3613氯乙烯液相本體聚合反應(yīng)工程特點(diǎn)96
362氯乙烯氣相本體聚合96
3621氯乙烯氣相本體聚合反應(yīng)條件97
3622氯乙烯氣相本體聚合工藝98
3623氯乙烯氣相本體聚合反應(yīng)工程特點(diǎn)99
37丁二烯的本體聚合100
371丁二烯液相本體聚合100
3711丁二烯液相本體聚合反應(yīng)條件100
3712丁二烯液相本體聚合工藝105
3713丁二烯液相本體聚合反應(yīng)工程特點(diǎn)105
372丁二烯氣相本體聚合106
373丁二烯共聚合106
參考文獻(xiàn)107
第4章本體聚合過程中物性和反應(yīng)速率常數(shù)的變化109
41本體聚合過程中物性的變化109
411密度109
412折射率111
413比熱容112
414熱導(dǎo)率113
415黏度、黏彈性和爬桿現(xiàn)象114
4151苯乙烯本體聚合體系黏度114
4152甲基丙烯酸甲酯本體聚合體系黏度115
4153黏彈性和爬桿現(xiàn)象117
42擴(kuò)散控制和聚合過程中反應(yīng)速率常數(shù)的變化118
421本體聚合中的籠蔽效應(yīng)及聚合過程中引發(fā)效率的變化118
4211擴(kuò)散控制的引發(fā)反應(yīng)及模型119
4212初級自由基擴(kuò)散系數(shù)DI的計(jì)算120
4213 r32/(3r1)的計(jì)算121
4214聚合過程中引發(fā)效率的變化121
422本體聚合中的凝膠效應(yīng)及聚合過程中終止速率常數(shù)的變化123
4221擴(kuò)散控制的終止反應(yīng)及模型123
4222終止半徑rt的計(jì)算124
4223聚合物鏈實(shí)際擴(kuò)散系數(shù)Dpe的計(jì)算125
4224聚合過程中終止速率常數(shù)的變化126
423本體聚合中的玻璃化效應(yīng)及聚合過程中增長速率常數(shù)的變化127
4231擴(kuò)散控制的增長反應(yīng)及模型127
4232聚合過程中增長速率常數(shù)的變化127
參考文獻(xiàn)128
第5章本體聚合反應(yīng)機(jī)理和動力學(xué)129
51引言129
52均相本體聚合機(jī)理130
521鏈引發(fā)130
5211引發(fā)劑分解130
5212籠蔽效應(yīng)與引發(fā)效率131
5213初級自由基碎裂134
5214初級自由基與單體反應(yīng)134
5215初級自由基與雜質(zhì)反應(yīng)134
5216熱引發(fā)136
522鏈增長137
5221鏈增長反應(yīng)137
5222聚合物鏈序列結(jié)構(gòu)139
523鏈終止140
5231鏈終止速率隨轉(zhuǎn)化率的變化141
5232鏈終止速率隨增長自由基鏈長的變化143
5233鏈終止速率常數(shù)144
5234鏈終止方式144
524鏈轉(zhuǎn)移145
5241向單體鏈轉(zhuǎn)移145
5242向引發(fā)劑鏈轉(zhuǎn)移147
5243向聚合物鏈轉(zhuǎn)移147
5244向鏈轉(zhuǎn)移劑鏈轉(zhuǎn)移148
525阻聚與緩聚149
53非均相本體聚合機(jī)理151
531氯乙烯液相本體聚合機(jī)理151
5311氯乙烯液相本體聚合基元反應(yīng)及速率152
5312氯乙烯液相本體聚合歷程154
5313氯乙烯液相本體聚合中單體的分配與遷移155
5314氯乙烯液相本體聚合中引發(fā)劑和自由基的分配與遷移156
532烯烴非均相本體聚合157
5321聚合物等規(guī)度、催化劑活性和分子量157
5322基元反應(yīng)159
5323多活性中心理論和擴(kuò)散理論161
5324聚合物粒子中的傳質(zhì)及傳熱161
54均相本體聚合動力學(xué)及模型163
541低轉(zhuǎn)化率下均相本體聚合動力學(xué)及模型164
5411聚合速率164
5412數(shù)均聚合度與分子量分布165
5413聚合動力學(xué)模型應(yīng)用168
542本體聚合中后期動力學(xué)及模型169
5421苯乙烯熱引發(fā)本體聚合169
5422甲基丙烯酸甲酯本體聚合174
5423HIPS拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的動力學(xué)模擬179
5424LDPE支鏈結(jié)構(gòu)的Monte Carlo模擬185
55非均相本體聚合動力學(xué)及模型188
551氯乙烯聚合動力學(xué)模型188
5511模型建立188
5512模型求解、參數(shù)及結(jié)果189
552烯烴聚合動力學(xué)模型191
5521本征化學(xué)反應(yīng)速率191
5522聚合物粒子中的傳質(zhì)和傳熱193
5523聚合物粒子生長速率和粒子結(jié)構(gòu)195
參考文獻(xiàn)198
第6章本體聚合反應(yīng)器201
61引言201
62本體聚合反應(yīng)器裝置202
621本體聚合反應(yīng)器分類、流動模型及對產(chǎn)物質(zhì)量的影響202
6211本體聚合反應(yīng)器分類和流動模型202
6212本體聚合反應(yīng)器操作方式及對產(chǎn)物質(zhì)量的影響202
622本體聚合釜式反應(yīng)器206
623本體聚合塔式反應(yīng)器212
624本體聚合管式反應(yīng)器214
625本體聚合特殊反應(yīng)器215
63本體聚合反應(yīng)器中的傳遞218
631本體聚合管式反應(yīng)器中的傳遞218
632本體聚合釜式反應(yīng)器中的傳遞219
6321本體聚合釜式反應(yīng)器中的攪拌與混合219
6322本體聚合釜式反應(yīng)器中的傳熱222
64本體聚合釜式反應(yīng)器的放大224
641幾何相似放大226
6411動力相似226
6412相似原理的擴(kuò)展227
642非幾何相似放大228
參考文獻(xiàn)230

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