CATIA V5R20完全自學(xué)一本通

第1章 CATIA V5基礎(chǔ)
1．1 概述
1．2 CATIA V5的安裝過程
1．3 啟動與退出
1．4 軟件界面設(shè)置
1．4．1 操作界面
1．4．2 定制操作界面
1．5 鼠標(biāo)和鍵盤操作
1．5．1 模型控制操作
1．5．2 指南針操作
1．5．3 對象選取操作
1．6 文件操作
1．6．1 新建文件
1．6．2 打開文件
1．6．3 保存文件
第2章 二維草圖設(shè)計
2．1 草圖設(shè)計基礎(chǔ)
2．1．1 草圖工作臺界面
2．1．2 草圖設(shè)計命令及菜單
2．1．3 草圖界面調(diào)整
2．1．4 草圖工作臺的選項設(shè)置
2．2 草圖繪制工具
2．2．1 輪廓線
2．2．2 矩形
2．2．3 圓
2．2．4 圓弧
2．2．5 直線
2．2．6 相切直線
2．2．7 圓角
2．2．8 倒角
2．2．9 樣條曲線
2．2．10 橢圓
2．2．11 點
2．3 草圖的編輯
2．3．1 操縱圖元
2．3．2 刪除草圖
2．3．3 復(fù)制/粘貼
2．3．4 修剪草圖
2．3．5 斷開草圖
2．3．6 快速修剪
2．3．7 將草圖對象轉(zhuǎn)化為參考線
2．4 草圖的變換
2．4．1 鏡像草圖
2．4．2 對稱草圖
2．4．3 平移草圖
2．4．4 旋轉(zhuǎn)草圖
2．4．5 縮放草圖
2．4．6 偏移草圖
2．5 草圖中的幾何約束
2．5．1 添加幾何約束 ．36
2．5．2 顯示/移除幾何約束
2．5．3 接觸約束
2．6 草圖中的尺寸約束
2．6．1 添加尺寸約束
2．6．2 尺寸移動
2．6．3 修改尺寸值
2．7 草圖檢查工具
2．7．1 草圖約束檢查
2．7．2 草圖輪廓檢查
2．8 草圖設(shè)計綜合應(yīng)用案例一
2．9 草圖設(shè)計綜合應(yīng)用案例二
第3章 零件設(shè)計
3．1 零件設(shè)計基礎(chǔ)
3．1．1 零件設(shè)計概述
3．1．2 零件工作臺界面
3．1．3 零件設(shè)計命令及工具條
3．2 拉伸凸臺
3．2．1 概述
3．2．2 創(chuàng)建拉伸凸臺特征
3．3 拉伸凹槽
3．4 零件設(shè)計一般過程
3．4．1 概述
3．4．2 創(chuàng)建第一個特征（基礎(chǔ)特征）
3．4．3 創(chuàng)建第二個特征
3．4．4 創(chuàng)建其他特征
3．5 特征樹
3．5．1 特征樹的功能
3．5．2 特征樹的操作
3．6 對象的操作
3．6．1 對象的刪除操作
3．6．2 對象的隱藏與顯示操作
3．7 模型的顯示樣式與視圖控制
3．7．1 模型的顯示樣式
3．7．2 模型的視圖控制
3．7．3 模型的視圖定向
3．8 層操作
3．8．1 設(shè)置圖層
3．8．2 添加對象至圖層
3．8．3 圖層可視性設(shè)置
3．9 旋轉(zhuǎn)體
3．9．1 概述
3．9．2 創(chuàng)建旋轉(zhuǎn)體
3．10 旋轉(zhuǎn)槽
3．11 圓角
3．11．1 倒圓角
3．11．2 可變半徑圓角
3．11．3 三切線內(nèi)圓角
3．12 倒角
3．13 參考元素
3．13．1 平面
3．13．2 直線
3．13．3 點
3．13．4 軸系
3．14 孔
3．15 修飾螺紋
3．16 加強(qiáng)筋肋
3．17 抽殼
3．18 拔模
3．19 肋
3．20 開槽
3．21 多截面實體
3．22 已移除的多截面實體
3．23 特征編輯與操作
3．23．1 編輯參數(shù)
3．23．2 特征的重定義
3．23．3 特征撤銷與重做
3．23．4 特征重排序
3．24 變換操作
3．24．1 鏡像特征
3．24．2 平移
3．24．3 旋轉(zhuǎn)
3．24．4 對稱
3．24．5 定位
3．24．6 矩形陣列
3．24．7 圓形陣列
3．24．8 用戶陣列
3．24．9 縮放
3．25 模型的測量與分析
3．25．1 測量距離
3．25．2 測量角度
3．25．3 測量曲線長度
3．25．4 測量面積及周長
3．25．5 模型的質(zhì)量屬性分析
3．26 零件設(shè)計綜合應(yīng)用案例一
3．27 零件設(shè)計綜合應(yīng)用案例二
3．28 零件設(shè)計綜合應(yīng)用案例三
3．29 零件設(shè)計綜合應(yīng)用案例四
3．30 零件設(shè)計綜合應(yīng)用案例五
3．31 零件設(shè)計綜合應(yīng)用案例六
3．32 零件設(shè)計綜合應(yīng)用案例七
3．33 零件設(shè)計綜合應(yīng)用案例八
第4章 裝配設(shè)計
4．1 裝配設(shè)計基礎(chǔ)
4．1．1 裝配設(shè)計概述
4．1．2 裝配設(shè)計中的術(shù)語
4．1．3 裝配約束
4．2 裝配設(shè)計一般過程
4．2．1 裝配第一個部件
4．2．2 裝配其他部件
4．3 快速裝配技術(shù)
4．3．1 定位組件與智能移動
4．3．2 快速約束
4．4 組件的變換
4．4．1 復(fù)制組件
4．4．2 鏡像組件
4．4．3 從實例特征陣列
4．4．4 多實例陣列
4．4．5 快速多實例陣列
4．5 編輯裝配體中的部件
4．6 裝配干涉檢查
4．7 場景與組件分解
4．7．1 組件分解
4．7．2 在場景中分解組件
4．8 管理裝配
4．8．1 特征樹中的零件排序
4．8．2 產(chǎn)品編號管理
4．8．3 生成單個裝配產(chǎn)品文件
4．8．4 裝配文件的保存
4．9 裝配設(shè)計綜合應(yīng)用案例
第5章 曲面設(shè)計
5．1 曲面設(shè)計基礎(chǔ)
5．1．1 進(jìn)入創(chuàng)成式外形設(shè)計工作臺
5．1．2 用戶界面簡介
5．2 曲線線框設(shè)計
5．2．1 極值點
5．2．2 極坐標(biāo)極值點
5．2．3 折線
5．2．4 點面復(fù)制
5．2．5 圓
5．2．6 圓角
5．2．7 連接曲線
5．2．8 二次曲線
5．2．9 樣條曲線
5．2．10 螺旋線
5．2．11 螺線
5．2．12 創(chuàng)建投影曲線
5．2．13 混合
5．2．14 相交
5．2．15 平行曲線
5．3 曲線的分析
5．3．1 曲線的曲率分析
5．3．2 曲線的連續(xù)性分析
5．4 簡單曲面設(shè)計
5．4．1 拉伸
5．4．2 旋轉(zhuǎn)
5．4．3 球面
5．4．4 柱面
5．5 高級曲面設(shè)計
5．5．1 一般偏移
5．5．2 可變偏移曲面
5．5．3 掃掠曲面
5．5．4 填充
5．5．5 多截面曲面
5．5．6 橋接
5．6 曲線與曲面編輯操作
5．6．1 接合
5．6．2 修復(fù)
5．6．3 取消修剪
5．6．4 拆解
5．6．5 分割
5．6．6 修剪
5．6．7 提取
5．6．8 曲面圓角
5．6．9 平移
5．6．10 旋轉(zhuǎn)
5．6．11 對稱
5．6．12 縮放
5．7 曲面的分析
5．7．1 連續(xù)性分析
5．7．2 距離分析
5．7．3 反射線分析
5．7．4 斑馬線分析
5．8 將曲面轉(zhuǎn)化為實體
5．8．1 使用“封閉曲面”命令創(chuàng)建實體
5．8．2 使用“分割”命令創(chuàng)建實體
5．8．3 使用“厚曲面”命令創(chuàng)建實體
第6章 自由曲面設(shè)計
6．1 自由曲面設(shè)計基礎(chǔ)
6．2 創(chuàng)建曲線
6．2．1 3D曲線
6．2．2 曲面上的曲線
6．2．3 自由投影
6．2．4 自由橋接
6．2．5 自由圓角
6．2．6 組合連接
6．3 創(chuàng)建曲面
6．3．1 多點面片
6．3．2 拉伸
6．3．3 旋轉(zhuǎn)曲面
6．3．4 偏移
6．3．5 延伸
6．3．6 橋接
6．3．7 樣式圓角
6．3．8 填充
6．3．9 自由填充
6．3．10 網(wǎng)格曲面
6．3．11 自由掃掠
6．4 曲線與曲面的編輯操作
6．4．1 中斷
6．4．2 取消修剪
6．4．3 連接
6．4．4 分割
6．4．5 曲線/曲面的轉(zhuǎn)換
6．4．6 復(fù)制幾何參數(shù)
6．5 自由形狀編輯
6．5．1 控制點調(diào)整
6．5．2 匹配曲面
6．5．3 外形擬合
6．5．4 全局變形
6．5．5 擴(kuò)展延伸
6．6 自由曲面設(shè)計綜合應(yīng)用案例
第7章 鈑金設(shè)計
7．1　鈑金設(shè)計基礎(chǔ)
7．1．1 進(jìn)入鈑金設(shè)計工作臺
7．1．2 鈑金設(shè)計命令及工具條
7．1．3 設(shè)置全局鈑金參數(shù)
7．2 鈑金特征（基礎(chǔ)）
7．2．1 平面鈑金
7．2．2 拉伸鈑金
7．2．3 附加平面鈑金
7．2．4 附加掃描鈑金
7．2．5 鈑金切割
7．2．6 鈑金圓角
7．3 鈑金的折彎與展開
7．3．1 鈑金折彎
7．3．2 伸直
7．3．3 重新折彎
7．4 將實體轉(zhuǎn)換成鈑金件
7．5 鈑金特征（高級）
7．5．1 漏斗鈑金
7．5．2 鈑金工藝孔
7．5．3 鈑金成形特征
7．6 鈑金設(shè)計綜合應(yīng)用案例一
7．7 鈑金設(shè)計綜合應(yīng)用案例二
7．8 鈑金設(shè)計綜合應(yīng)用案例三
7．9 鈑金設(shè)計綜合應(yīng)用案例四
第8章 工程圖設(shè)計
8．1 工程圖設(shè)計基礎(chǔ)
8．1．1 進(jìn)入工程圖設(shè)計工作臺
8．1．2 設(shè)置工程圖環(huán)境
8．2 工程圖的管理
8．3 工程圖視圖創(chuàng)建
8．3．1 基本視圖
8．3．2 全剖視圖
8．3．3 半剖視圖
8．3．4 旋轉(zhuǎn)剖視圖
8．3．5 階梯剖視圖
8．3．6 局部剪裁圖
8．3．7 局部剖視圖
8．3．8 局部放大圖
8．4 工程圖視圖操作
8．4．1 視圖的顯示與更新
8．4．2 視圖的對齊
8．4．3 視圖的編輯
8．5 工程圖的標(biāo)注
8．5．1 尺寸標(biāo)注
8．5．2 表面粗糙度標(biāo)注
8．5．3 基準(zhǔn)符號標(biāo)注
8．5．4 形位公差標(biāo)注
8．5．5 注釋文本
8．5．6 焊接標(biāo)注
8．6 工程圖設(shè)計綜合應(yīng)用案例
第9章 高級渲染
9．1 渲染基礎(chǔ)
9．1．1 進(jìn)入渲染工作臺
9．1．2 渲染命令及工具條
9．2 設(shè)置模型的外觀
9．3 設(shè)置渲染環(huán)境
9．4 設(shè)置光源
9．5 渲染控制參數(shù)
9．6 高級渲染綜合應(yīng)用案例一
9．7 高級渲染綜合應(yīng)用案例二
第10章 DMU運動仿真與分析
10．1 概述
10．2 DMU數(shù)字模型瀏覽器
10．2．1 概述
10．2．2 DMU數(shù)字模型瀏覽器工作臺簡介
10．2．3 創(chuàng)建2D和3D標(biāo)注
10．2．4 創(chuàng)建增強(qiáng)型場景
10．3 DMU裝配模擬
10．3．1 概述
10．3．2 DMU裝配模擬工作臺簡介
10．3．3 創(chuàng)建模擬動畫
10．3．4 創(chuàng)建跟蹤動畫
10．3．5 編輯動畫序列
10．3．6 生成動畫視頻
10．4 DMU運動機(jī)構(gòu)模擬
10．4．1 概述
10．4．2 DMU運動機(jī)構(gòu)模擬工作臺簡介
10．4．3 DMU運動機(jī)構(gòu)模擬一般流程
10．4．4 定義運動接頭
10．5 DMU運動仿真與分析綜合應(yīng)用案例
第11章 有限元分析
11．1 有限元分析基礎(chǔ)
11．1．1 進(jìn)入有限元分析工作臺
11．1．2 有限元分析命令及工具欄
11．2 有限元分析一般流程
11．3 零件有限元分析
11．4 裝配體有限元分析
第12章 模具設(shè)計
12．1 模具設(shè)計基礎(chǔ)
12．1．1 模具設(shè)計概述
12．1．2 型芯型腔設(shè)計工作臺
12．2 模具設(shè)計的一般流程
12．2．1 產(chǎn)品導(dǎo)入
12．2．2 主開模方向
12．2．3 移動元素
12．2．4 集合曲面
12．2．5 創(chuàng)建爆炸曲面
12．2．6 創(chuàng)建修補(bǔ)面
12．2．7 創(chuàng)建分型面
12．2．8 模具分型
12．3 型芯/型腔區(qū)域工具
12．3．1 分割模型區(qū)域
12．3．2 移動元素
12．3．3 定義滑塊開模方向
12．4 分型線設(shè)計工具
12．4．1 邊界曲線
12．4．2 反射曲線
12．5 分型面設(shè)計工具
12．5．1 拉伸曲面
12．5．2 滑塊分型面
12．6 模具設(shè)計綜合應(yīng)用案例一
12．7 模具設(shè)計綜合應(yīng)用案例二
第13章 CATIA數(shù)控加工與編程
13．1 數(shù)控加工與編程基礎(chǔ)
13．1．1 進(jìn)入數(shù)控加工工作臺
13．1．2 數(shù)控加工命令及工具條
13．2 CATIA V5數(shù)控加工的基本過程
13．2．1 CATIA V5數(shù)控加工流程
13．2．2 進(jìn)入加工工作臺
13．2．3 定義毛坯零件
13．2．4 定義零件操作
13．2．5 定義幾何參數(shù)
13．2．6 定義刀具參數(shù)
13．2．7 定義進(jìn)給率
13．2．8 定義刀具路徑參數(shù)
13．2．9 定義進(jìn)刀/退刀路徑
13．2．10 刀路仿真
13．2．11 余量與過切檢測
13．2．12 后處理
13．3 2軸半銑削加工的操作
13．3．1 平面銑粗加工
13．3．2 輪廓銑削
13．3．3 鉆孔加工
13．4 曲面的銑削加工
13．4．1 等高線粗加工
13．4．2 投影粗加工
13．4．3 投影精加工
13．4．4 等高線精加工
13．5 數(shù)控加工與編程綜合應(yīng)用案例