數(shù)控機床調(diào)試診斷與維修

模塊1數(shù)控機床故障診斷與維修基本知識1課題
1.1數(shù)控機床故障診斷與維修的意義1
1.1.1數(shù)控機床故障診斷與維修的必要性1
1.1.2數(shù)控機床故障診斷與維修的目的1
【思考與訓練】2
課題1.2數(shù)控機床故障的類型與特點2
1.2.1數(shù)控機床故障的概念2
1.2.2數(shù)控機床常見故障的類型3
1.2.3數(shù)控機床故障的特點5
【思考與訓練】6
課題1.3數(shù)控機床故障診斷與維修的基本原則與要求6
1.3.1數(shù)控機床對工作環(huán)境的要求6
1.3.2數(shù)控機床對維修人員的要求7
1.3.3數(shù)控機床故障診斷與維修的基本原則8
1.3.4數(shù)控機床對維修工具和備件的要求9
【思考與訓練】13
課題1.4數(shù)控機床故障診斷與維修的內(nèi)容、方法與步驟13
1.4.1數(shù)控機床日常保養(yǎng)與維護13
1.4.2數(shù)控機床故障診斷與維修的主要內(nèi)容18
1.4.3數(shù)控機床故障診斷與維修的方法18
1.4.4數(shù)控機床故障診斷與維修的步驟22
【思考與訓練】23
模塊2數(shù)控機床的安裝、調(diào)試與驗收24
課題2.1數(shù)控機床的安裝與調(diào)試24
2.1.1數(shù)控機床的安裝24
2.1.2數(shù)控機床的調(diào)試30
【思考與訓練】31
課題2.2數(shù)控機床的驗收31
2.2.1數(shù)控機床的驗收標準與驗收項目32
2.2.2數(shù)控機床的幾何精度檢驗33
2.2.3數(shù)控機床的定位精度檢驗39
2.2.4數(shù)控機床的切削精度檢驗41
2.2.5數(shù)控機床的性能及數(shù)控功能檢驗43
【思考與訓練】46
模塊3數(shù)控系統(tǒng)的調(diào)試與維修47
課題3.1華中數(shù)控系統(tǒng)的調(diào)試與維修47
3.1.1華中數(shù)控系統(tǒng)認知47
3.1.2華中數(shù)控系統(tǒng)HNC-21/22系列的硬件連接48
3.1.3HNC-21/22的參數(shù)設置56
3.1.4HNC-21/22的調(diào)試62
3.1.5HNC-21/22的報警功能66
【維修實例】68
【思考與訓練】70
課題3.2FANUC數(shù)控系統(tǒng)的調(diào)試與維修70
3.2.1FANUC數(shù)控系統(tǒng)認知70
3.2.2FANUC數(shù)控系統(tǒng)的硬件連接72
3.2.3FANUC 0i系統(tǒng)的參數(shù)設置82
3.2.4FANUC 0i系統(tǒng)的調(diào)試94
3.2.5FANUC 0i系統(tǒng)的診斷及報警功能103
【維修實例】105
【思考與訓練】106
課題3.3SINUMERIK數(shù)控系統(tǒng)的調(diào)試與維修107
3.3.1SINUMERIK數(shù)控系統(tǒng)認知107
3.3.2SINUMERIK 840D的硬件連接109
3.3.3SINUMERIK 840D的參數(shù)設置116
3.3.4SINUMERIK 840D的調(diào)試123
3.3.5SINUMERIK的診斷及報警功能134
【維修實例】135
【思考與訓練】137
模塊4伺服驅動系統(tǒng)的調(diào)試與維修138
課題4.1伺服驅動系統(tǒng)概述138
4.1.1伺服驅動系統(tǒng)的功用138
4.1.2伺服驅動系統(tǒng)的組成及分類138
【思考與訓練】141
課題4.2主軸驅動系統(tǒng)的故障診斷142
4.2.1常用主軸驅動系統(tǒng)介紹142
4.2.2主軸伺服系統(tǒng)的故障形式及診斷方法143
4.2.3主軸變頻（模擬）驅動144
【思考與訓練】149
課題4.3典型主軸驅動系統(tǒng)的調(diào)試與維修150
4.3.1FANUC主軸驅動系統(tǒng)（以串行系統(tǒng)為例）調(diào)試與維修150
4.3.2SIEMENS主軸驅動系統(tǒng)調(diào)試與維修156
4.3.3華中世紀星HNC-21主軸控制的實現(xiàn)及故障排除160
【維修實例】164
【思考與訓練】167
課題4.4進給伺服驅動系統(tǒng)的故障診斷167
4.4.1常見進給驅動系統(tǒng)介紹167
4.4.2伺服系統(tǒng)結構形式168
4.4.3進給伺服系統(tǒng)的故障形式及診斷方法170
【思考與訓練】171
課題4.5典型進給伺服驅動系統(tǒng)的調(diào)試與維修171
4.5.1FANUC交流伺服驅動系統(tǒng)的調(diào)試與維修172
4.5.2SIEMENS伺服進給系統(tǒng)的故障診斷與維修185
4.5.3華中HNC-21數(shù)控系統(tǒng)與進給驅動裝置的連接及故障排除191
【維修實例】196
【思考與訓練】198
課題4.6位置檢測系統(tǒng)的故障診斷與維修199
4.6.1位置檢測元件的維護199
4.6.2數(shù)控機床位置檢測元件的故障分析201
4.6.3數(shù)控機床檢測裝置故障診斷及排除201
【維修實例】203
【思考與訓練】205
模塊5數(shù)控機床PLC與電氣系統(tǒng)的故障診斷與維修206
課題5.1數(shù)控機床PLC簡介206
5.1.1數(shù)控機床PLC的應用形式與功能206
5.1.2數(shù)控機床PLC與外部信息的交換207
【思考與訓練】208
課題5.2PLC在數(shù)控機床中的控制功能208
5.2.1FANUC系統(tǒng)PMC的認知208
5.2.2FANUC系統(tǒng)PMC屏幕畫面功能210
5.2.3FANUC系統(tǒng)PMC的控制功能213
【思考與訓練】221
課題5.3數(shù)控機床PLC控制的故障診斷221
5.3.1數(shù)控機床PLC故障的表現(xiàn)形式221
5.3.2數(shù)控機床PLC故障的診斷方法222
【維修實例】223
【思考與訓練】223
課題5.4數(shù)控機床的抗干擾223
5.4.1數(shù)控機床常見干擾224
5.4.2數(shù)控機床抗干擾常用措施225
【維修實例】227
【思考與訓練】228
課題5.5數(shù)控機床電氣系統(tǒng)的故障診斷與維修228
5.5.1數(shù)控機床常用低壓電器及其故障228
5.5.2數(shù)控機床電氣系統(tǒng)的故障診斷與維修241
【維修實例】242
【思考與訓練】243
模塊6數(shù)控機床機械部分的故障診斷與維修244
課題6.1數(shù)控機床機械結構認知244
6.1.1數(shù)控機床機械結構的組成244
6.1.2數(shù)控機床機械結構的特點245
【思考與訓練】246
課題6.2主軸部件的故障診斷與維修246
6.2.1主軸部件的結構認知246
6.2.2主軸部件的維護249
6.2.3主軸部件的常見故障與維修251
【維修實例】251
【思考與訓練】251
課題6.3進給傳動機構的故障診斷與維修252
6.3.1滾珠絲杠螺母副認知252
6.3.2滾珠絲杠螺母副的常見故障與維修255
6.3.3傳動齒輪間隙的消除與調(diào)整257
【維修實例】259
【思考與訓練】259
課題6.4導軌副的故障診斷與維修259
6.4.1導軌副的結構認知259
6.4.2導軌副的維護262
6.4.3導軌副的常見故障與維修263
【維修實例】264
【思考與訓練】265
課題6.5液壓、氣動、潤滑系統(tǒng)的故障診斷與維修265
6.5.1液壓系統(tǒng)的故障診斷與維修265
6.5.2氣動系統(tǒng)的故障診斷與維修267
6.5.3潤滑系統(tǒng)的故障診斷與維修269
【維修實例】269
【思考與訓練】269
課題6.6刀庫及自動換刀裝置的故障診斷與維修270
6.6.1自動換刀裝置的主要形式270
6.6.2刀庫和自動換刀裝置的維護要點273
6.6.3刀庫及自動換刀裝置的常見故障與維修273
【維修實例】274
【思考與訓練】274
參考文獻275