汽車行駛·轉(zhuǎn)向·制動系統(tǒng)檢修（第2版）

學(xué)習(xí)情境一　行駛系統(tǒng)檢修　1
任務(wù)一　車架與車橋檢修　2
一、任務(wù)導(dǎo)入　2
二、相關(guān)知識　2
(一)車架的功用和結(jié)構(gòu)　2
(二)車橋的功用和結(jié)構(gòu)　4
三、任務(wù)實施　8
(一)車架的檢修　8
(二)車橋的維護　9
(三)前軸的檢修　10
(四)桑塔納2000半軸總成的拆裝　10
任務(wù)二　車輪與輪胎檢修　11
一、任務(wù)導(dǎo)入　11
二、相關(guān)知識　11
(一)車輪的功用與組成　11
(二)車輪的構(gòu)造　12
(三)輪胎的功用和類型　14
(四)輪胎的結(jié)構(gòu)　15
(五)輪胎規(guī)格的表示方法　18
(六)輪胎噪聲　19
(七)輪胎對汽車行駛的影響　20
三、任務(wù)實施　22
(一)更換車輪　22
(二)車輪的檢修　22
(三)輪胎的拆裝與檢查　23
(四)輪胎的常見故障診斷與排除　25
(五)車輪與輪胎的維護　27
(六)車輪動平衡的檢測與調(diào)整　32
任務(wù)三　車輪定位調(diào)整　34
一、任務(wù)導(dǎo)入　34
二、相關(guān)知識　35
(一)車輪定位　35
(二)車輪外傾　35
(三)主銷內(nèi)傾　36
(四)主銷后傾　37
(五)前輪前束　38
(六)后輪前束　39
(七)桑塔納2000型乘用車的車輪定位　39
(八)四輪定位儀　41
三、任務(wù)實施　42
(一)前輪定位與參數(shù)調(diào)整　42
(二)桑塔納2000前輪定位的調(diào)整　44
(三)奧迪A6車輪的定位與調(diào)整方法　46
任務(wù)四　懸架系統(tǒng)檢修　51
一、任務(wù)導(dǎo)入　51
二、相關(guān)知識　51
(一)懸架的組成及功用　51
(二)彈性元件　52
(三)減震器　56
(四)橫向穩(wěn)定桿　58
(五)非獨立懸架　59
(六)獨立懸架　62
(七)桑塔納2000的前懸架　67
(八)電子控制懸架系統(tǒng)　69
三、任務(wù)實施　76
(一)懸架系統(tǒng)的維護　76
(二)麥弗遜式獨立懸架的調(diào)整　76
(三)桑塔納2000懸架系統(tǒng)的檢修　77
(四)電子控制懸架系統(tǒng)的故障診斷與檢修　78
練習(xí)題　81
學(xué)習(xí)情境二　汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)檢修　83
任務(wù)一　機械轉(zhuǎn)向系統(tǒng)檢修　84
一、任務(wù)導(dǎo)入　84
二、相關(guān)知識　84
(一)轉(zhuǎn)向系的功用、類型　84
(二)機械轉(zhuǎn)向系的基本組成和工作原理　84
(三)轉(zhuǎn)向系的參數(shù)和轉(zhuǎn)向理論　85
(四)轉(zhuǎn)向器的結(jié)構(gòu)、原理和檢修　87
(五)轉(zhuǎn)向操縱機構(gòu)的功用和組成　92
(六)轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)的功用和組成　98
三、任務(wù)實施　103
(一)轉(zhuǎn)向節(jié)的檢修　103
(二)齒輪齒條轉(zhuǎn)向器檢查調(diào)整　103
(三)循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器檢查調(diào)整　104
(四)蝸桿軸承預(yù)緊度的檢查和調(diào)整　104
(五)指銷軸承預(yù)緊度的檢查和調(diào)整　106
(六)指銷與蝸桿嚙合間隙的調(diào)整　106
(七)轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)的檢查　106
(八)轉(zhuǎn)向拉桿球頭銷預(yù)緊度的調(diào)整　107
(九)轉(zhuǎn)向盤自由行程的檢查　107
(十)轉(zhuǎn)向盤鎖止功能的檢查　108
任務(wù)二　液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)檢修　108
一、任務(wù)導(dǎo)入　108
二、相關(guān)知識　108
(一)液壓常壓式助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)　108
(二)液壓常流滑閥式動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)　109
(三)液壓常流轉(zhuǎn)閥式動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的工作原理　110
(四)常流式液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)布置方案　114
(五)整體式動力轉(zhuǎn)向器　115
三、任務(wù)實施　116
(一)液面高度的檢查及調(diào)整　116
(二)皮帶張緊力的檢查與調(diào)整　118
(三)轉(zhuǎn)向盤的檢查　119
(四)系統(tǒng)壓力的檢查　120
(五)動力轉(zhuǎn)向器的檢修　120
任務(wù)三　電控助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)檢修　121
一、任務(wù)導(dǎo)入　121
二、相關(guān)知識　122
(一)電動助力轉(zhuǎn)向系概述　122
(二)電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的分類　124
(三)電控液力式動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的組成　127
(四)電控液力式動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的工作原理　129
三、任務(wù)實施　129
(一)電動助力轉(zhuǎn)向系部件檢測　129
(二)電動助力轉(zhuǎn)向系的故障診斷　130
任務(wù)四　智能轉(zhuǎn)向系統(tǒng)檢修　132
一、任務(wù)導(dǎo)入　132
二、相關(guān)知識　132
(一)機械式四輪轉(zhuǎn)向系　132
(二)液壓式四輪轉(zhuǎn)向系　135
(三)電子控制液壓式四輪轉(zhuǎn)向系　135
練習(xí)題　142
學(xué)習(xí)情境三　汽車制動系統(tǒng)檢修　145
任務(wù)一　車輪制動器檢修　146
一、任務(wù)導(dǎo)入　146
二、相關(guān)知識　146
(一)制動系統(tǒng)的功用　146
(二)對制動系統(tǒng)的要求　146
(三)制動系統(tǒng)的分類　148
(四)制動系統(tǒng)的基本組成　148
(五)盤式車輪制動器　149
(六)鼓式車輪制動器　152
(七)制動系統(tǒng)的工作原理　158
三、任務(wù)實施　159
(一)制動器的檢修　159
(二)盤式制動器的拆裝與調(diào)整　162
(三)鼓式制動器的拆裝與調(diào)整　165
(四)典型鼓式制動器的調(diào)整　168
(五)駐車制動器的拆裝與調(diào)整　170
任務(wù)二　液壓制動系統(tǒng)檢修　173
一、任務(wù)導(dǎo)入　173
二、相關(guān)知識　173
(一)制動傳動裝置　173
(二)液壓制動系統(tǒng)的組成　173
(三)液壓制動系統(tǒng)的工作原理　173
(四)液壓制動系統(tǒng)的類型　174
(五)液壓制動系統(tǒng)主要部件　176
(六)液力制動系統(tǒng)的特點　178
三、任務(wù)實施　179
(一)制動液的檢查　179
(二)制動主缸的檢查　181
(三)制動輪缸的檢修　181
(四)制動液的排氣　182
任務(wù)三　氣壓制動系統(tǒng)檢修　183
一、任務(wù)導(dǎo)入　183
二、相關(guān)知識　183
(一)氣壓制動系統(tǒng)的特點　183
(二)氣壓制動系統(tǒng)的基本組成　184
(三)氣壓制動系統(tǒng)的基本要求　184
(四)各部件的功用與原理　184
三、任務(wù)實施　189
(一)儲氣筒氣壓的檢查　189
(二)復(fù)合式制動閥的檢修調(diào)整　189
(三)氣壓制動器的調(diào)整　190
(四)制動蹄厚度及制動間隙的測量　191
(五)故障檢修　191
任務(wù)四　ABS制動系統(tǒng)檢修　192
一、任務(wù)導(dǎo)入　192
二、相關(guān)知識　192
(一)防抱死制動系統(tǒng)(ABS)　192
(二)制動時車輪的受力分析　193
(三)滑移率　194
(四)ABS的優(yōu)點　196
(五)ABS的基本組成和工作原理　196
(六)ABS的分類　197
(七)ABS的工作過程　198
(八)制動壓力調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)　199
(九)桑塔納2000俊杰乘用車ABS制動壓力調(diào)節(jié)器　203
(十)電磁式輪速傳感器　206
(十一)霍爾式輪速傳感器　210
三、任務(wù)實施　210
(一)輪速傳感器的檢測　210
(二)ECU的檢測　211
(三)故障碼的讀取與清除　211
(四)ABS各元件的檢查　212
任務(wù)五　ASR控制系統(tǒng)檢修　214
一、任務(wù)導(dǎo)入　214
二、相關(guān)知識　214
(一)驅(qū)動防滑系統(tǒng)概述　214
(二)驅(qū)動防滑系統(tǒng)的基本組成和工作原理　215
(三)驅(qū)動防滑系統(tǒng)主要部件　216
三、任務(wù)實施　219
(一)ASR系統(tǒng)的故障自診斷　219
(二)ASR系統(tǒng)的檢測　224
任務(wù)六　制動能量回收系統(tǒng)檢修　225
一、任務(wù)導(dǎo)入　225
二、相關(guān)知識　225
(一)定義　225
(二)工作原理　226
(三)電動汽車的制動模式　226
(四)影晌再生制動能量回收的主要因素　227
(五)豐田混合動力車的制動能量回收系統(tǒng)　227
(六)本田第四代IMA混合動力系統(tǒng)的制動能量回收系統(tǒng)控制　228
練習(xí)題　230