煤氣化新技術(shù)與原理

《鋼鐵冶金新技術(shù)叢書(shū)》序前言第1章 煤焦化技術(shù)基礎(chǔ)．1．1均勻溫度分布條件下煤／半焦的膨脹與收縮．1．1．1均勻溫度分布下焦化過(guò)程模擬1．1．2煤的形態(tài)對(duì)體積膨脹與收縮特性的影響1．1．3煤的形態(tài)對(duì)熱解開(kāi)始溫度的影響1．1．4揮發(fā)分含量對(duì)體積膨脹收縮率的影響1．1．5最大體積膨脹率、收縮率與密度、粒度的關(guān)系1．16煤的形態(tài)對(duì)焦化后期焦炭結(jié)構(gòu)與形貌的影響1．1．7煤的形態(tài)影響膨脹與收縮特性的討論1．2梯度溫度分布條件下煤／半焦的膨脹與收縮1．2．1梯度溫度分布下焦化過(guò)程模擬1．2．2升溫速率、堆密度對(duì)煤料柱梯度溫度的影響1．2．3焦化時(shí)間對(duì)煤料柱徑向收縮率的影響1．2．4煤料柱徑向收縮值與中心溫度的關(guān)系1．2．5煤料柱徑向收縮值與梯度溫度的關(guān)系1．3焦化過(guò)程半焦孔隙結(jié)構(gòu)演變規(guī)律1．3．1半焦制備與表征1．3．2半焦孔隙率變化規(guī)律1．3．3比表面積變化規(guī)律1．3．4累積孔體積變化規(guī)律1．3．5孔徑分布變化規(guī)律1．3．6半焦的表面結(jié)構(gòu)1．4半焦／焦炭孔隙結(jié)構(gòu)的分形特征1．4．1孔結(jié)構(gòu)分形特征模型的建立1．4．2半焦孔隙體積分形維數(shù)的確定1．4．3半焦孔隙體積分形維數(shù)隨焦化溫度的變化1．4．4半焦孔隙體積分形維數(shù)隨徑向位置的變化1．4．5氣體流動(dòng)過(guò)程中的半焦／焦炭介質(zhì)透氣性1．5煤催化熱解半焦結(jié)構(gòu)演變規(guī)律1．5．1無(wú)煙煤催化熱解過(guò)程TGFTIR分析1．5．2無(wú)煙煤催化熱解半焦孔與表面結(jié)構(gòu)1．5．3無(wú)煙煤催化熱解半焦化學(xué)結(jié)構(gòu)1．5．4煤催化熱解動(dòng)力學(xué)1．5．5不同煤種的催化熱解反應(yīng)性參考文獻(xiàn)
第2章 還原性氣體返回脫硫脫硝技術(shù)2．1焦炭中硫存在形式與空間分布2．1．1焦化過(guò)程模擬2．1．2焦炭中各種形態(tài)硫的空間分布2．1．3焦炭中硫的XPS分析2．1．4結(jié)焦室寬度對(duì)焦炭硫含量的影響2．2焦化過(guò)程部分焦?fàn)t煤氣返回脫硫2．2．1焦化過(guò)程部分煤氣返回焦炭脫硫2．2．2焦化過(guò)程還原氣返回脫硫規(guī)律2．2．3高硫煤焦化過(guò)程還原氣返回脫硫2．2．4煉焦用混合煤脫硫規(guī)律2．2．5焦化過(guò)程煤氣返回的脫硫機(jī)理2．2．6焦化過(guò)程返回煤氣參數(shù)優(yōu)化2．2．7焦?fàn)t內(nèi)氣體分布數(shù)值模擬2．3焦?fàn)t煤氣焦化過(guò)程返回脫硫甲烷裂解作用2．3．1焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度2．3．2焦化過(guò)程返回甲烷2．3．3焦炭性能的演變規(guī)律2．3．4焦炭結(jié)構(gòu)的演變規(guī)律2．3．5氣體返回和甲烷裂解對(duì)爐溫及工藝過(guò)程的影響2．4熱解氣還原脫除煙氣中NO22．4．1熱解氣還原煙氣脫硝模擬2．4．2還原氣氛下熱解氣組分還原NO均相反應(yīng)2．4．3氧化氣氛下熱解氣組分還原NO2均相反應(yīng)2．4．4金屬氧化物對(duì)熱解氣組分還原NO的催化作用2．4．5燒結(jié)礦對(duì)NO2脫除反應(yīng)的作用規(guī)律2．5解耦燃燒與煙氣返回脫硝2．5．1實(shí)驗(yàn)原料、裝置與方法……第3章 煤與天然氣/焦?fàn)t煤氣共氣化技術(shù)第4章 煤與重質(zhì)油共氣化技術(shù)第5章 煤催化燃燒節(jié)能減排技術(shù)參考文獻(xiàn)