焊工工藝學(xué)（第5版）

第5版前言
緒論
一、焊接概念和焊接方法的分類
二、焊接技術(shù)發(fā)展概況與展望
復(fù)習(xí)題

第一章 焊接電弧
第一節(jié) 焊接電弧的引燃
一、焊接電弧及其形成的基本知識
二、焊接電弧的引燃過程
第二節(jié) 焊接電弧的構(gòu)造及其靜特性
一、焊接電弧的構(gòu)造及溫度
二、焊接電弧的靜特性
三、不同焊接方法的電弧靜特性曲線
四、焊接電弧燃燒的穩(wěn)定性
第三節(jié) 電弧焊的熔滴過渡和焊接電弧的分類
一、電弧焊的熔滴過渡
二、焊接電弧的分類
第四節(jié) 焊接時(shí)的極性和偏吹
一、焊接時(shí)的極性及其應(yīng)用
二、焊接電弧的偏吹
三、減少或防止焊接電弧偏吹的方法
復(fù)習(xí)題

第二章 焊條電弧焊技術(shù)
第一節(jié) 焊縫符號表示法、焊縫坡口的基本形式與尺寸
一、焊縫符號表示法
二、焊接接頭形式、焊縫坡口的基本形式與尺寸
三、焊縫形式
第二節(jié) 引弧和運(yùn)條方法
一、電弧的引燃方法
二、運(yùn)條方法
第三節(jié) 焊縫的起頭、收尾及接頭
一、焊縫的起頭
二、焊縫的收尾
三、焊縫的連接
第四節(jié) 焊接參數(shù)
一、焊條直徑
二、焊接電流
三、電弧電壓
四、焊接速度
第五節(jié) 各種位置的焊接技術(shù)
一、焊縫位置規(guī)定的方法與范圍
二、平焊
三、平角焊
四、立焊
五、橫焊
六、仰焊
第六節(jié) 管子的焊接和堆焊
一、管子水平固定的焊接
二、管子水平轉(zhuǎn)動的焊接
三、焊條電弧焊的堆焊技術(shù)
第七節(jié) 焊條電弧焊安全技術(shù)
一、觸電事故產(chǎn)生的原因和防止措施
二、焊接時(shí)引起火災(zāi)爆炸事故的原因和防止措施
三、電弧焊的衛(wèi)生防護(hù)措施
四、焊接工作者的安全生產(chǎn)職責(zé)
復(fù)習(xí)題

第三章 焊條
第一節(jié) 對焊條及其焊芯的要求
一、對焊條的要求
二、焊芯
第二節(jié) 焊條藥皮
一、焊條藥皮的作用
二、焊條藥皮的組成物及其作用
三、焊條藥皮的類型
第三節(jié) 焊條的分類及其型號和牌號的編制
一、焊條的分類
二、焊條型號的編制方法
三、常用焊條牌號的編制
第四節(jié) 焊條的規(guī)格、檢驗(yàn)、選用和存放
一、焊條的規(guī)格
二、焊條的檢驗(yàn)
三、焊條的選用
四、焊條的存放和使用前的烘干
復(fù)習(xí)題

第四章 金屬熔焊原理
第一節(jié) 焊接熱過程及冶金過程的特點(diǎn)
一、焊接熱源和傳熱
二、焊接溫度場和焊接熱循環(huán)
三、焊條的加熱和焊接熔池
四、焊接冶金過程的特點(diǎn)
第二節(jié) 氣體對焊縫金屬的影響
一、焊接區(qū)的氣體來源
二、氧對焊縫金屬的影響
三、氫對焊縫金屬的影響
四、氮對焊縫金屬的影響
第三節(jié) 熔渣與金屬的作用
一、焊接熔渣
二、焊縫金屬的脫氧
三、焊縫金屬的脫硫
四、焊縫金屬的脫磷
五、焊縫金屬的合金化
第四節(jié) 焊縫金屬的結(jié)晶
一、焊接熔池的一次結(jié)晶
二、焊縫中的偏析現(xiàn)象
三、焊縫金屬的二次結(jié)晶
第五節(jié) 焊接接頭的熔合區(qū)及熱影響區(qū)
一、熔合區(qū)的特征
二、低碳鋼接頭的熱影響區(qū)
三、合金鋼接頭的熱影響區(qū)
四、焊接熱影響區(qū)的力學(xué)性能
五、熱輸入對焊接接頭性能的影響
第六節(jié) 焊縫中的氣孔
一、氣孔產(chǎn)生的原因
二、影響生成氣孔的因素
三、防止產(chǎn)生氣孔的方法
第七節(jié) 焊接裂紋
一、熱裂紋
二、冷裂紋
復(fù)習(xí)題

第五章 焊條電弧焊電源
第一節(jié) 對焊條電弧焊焊接電源的要求
一、對焊條電弧焊焊接電源的基本要求
二、焊機(jī)的型號
第二節(jié) 弧焊變壓器
一、對弧焊變壓器的特殊要求
二、同體式弧焊變壓器
三、增強(qiáng)漏磁式弧焊變壓器
第三節(jié) 弧焊整流器
一、硅弧焊整流器
二、晶閘管式弧焊整流器簡介
三、逆變式弧焊電源簡介
第四節(jié) 焊條電弧焊電源的選擇和使用
一、焊條電弧焊電源的選擇
二、焊條電弧焊電源的安裝接線
三、焊條電弧焊電源的維護(hù)及故障處理
復(fù)習(xí)題

第六章 埋弧焊
第一節(jié) 埋弧焊概述
一、埋弧焊過程原理及特點(diǎn)
二、埋弧焊的分類及應(yīng)用
第二節(jié) 焊接過程自動化的概念
一、電弧焊接過程調(diào)節(jié)的必要性
二、電弧電壓調(diào)節(jié)式焊機(jī)的工作原理
第三節(jié) 埋弧焊機(jī)
一、MZ-1000型埋弧焊機(jī)
二、埋弧焊機(jī)的維護(hù)及故障排除
第四節(jié) 焊接材料
一、焊絲
二、焊劑
三、埋弧焊焊劑的選擇原則
四、焊劑及焊絲的選配
第五節(jié) 埋弧焊工藝
一、埋弧焊的焊縫形狀和尺寸
二、焊接參數(shù)的選擇原則及選擇方法
第六節(jié) 埋弧焊操作技術(shù)
一、埋弧焊的焊前準(zhǔn)備
二、埋弧焊的操作技術(shù)
三、埋弧焊常見缺欠的產(chǎn)生原因及其
防止方法
復(fù)習(xí)題

第七章 氣體保護(hù)電弧焊
第一節(jié) 氣體保護(hù)電弧焊概述
一、氣體保護(hù)電弧焊的原理和分類
二、氣體保護(hù)電弧焊的特點(diǎn)
三、保護(hù)氣體的種類及用途
第二節(jié) CO2氣體保護(hù)焊
一、CO2氣體保護(hù)焊概述
二、CO2氣體保護(hù)焊的冶金特點(diǎn)
三、CO2氣體保護(hù)焊的熔滴過渡
四、CO2氣體保護(hù)焊的飛濺問題
五、CO2氣體保護(hù)焊的焊接材料
六、CO2氣體保護(hù)焊設(shè)備
七、CO2氣體保護(hù)焊的焊接參數(shù)
八、粗絲自動CO2氣體保護(hù)焊
九、藥芯焊絲CO2氣體保護(hù)焊
第三節(jié) 氬弧焊
一、氬弧焊概述
二、鎢極氬弧焊
三、熔化極氬弧焊
復(fù)習(xí)題

第八章 氣焊與氣割
第一節(jié) 氣焊、氣割用材料
一、氧氣
二、電石
三、乙炔
四、液化石油氣
五、氣焊絲和氣焊熔劑
第二節(jié) 氣焊、氣割用設(shè)備
一、氧氣瓶
二、乙炔瓶和液化石油氣瓶
三、回火保險(xiǎn)器
第三節(jié) 氣焊、氣割用工具
一、減壓器
二、焊炬
三、割炬
四、氣焊、氣割輔助工具
第四節(jié) 低碳鋼的氣焊工藝
一、氧乙炔焰概述
二、接頭形式和焊前準(zhǔn)備
三、氣焊焊接參數(shù)
四、氣焊操作技術(shù)
第五節(jié) 氣割工藝
一、氣割的基本原理
二、氣割參數(shù)的選擇
三、氣割質(zhì)量的評定
四、手工氣割操作技術(shù)
五、機(jī)械氣割
復(fù)習(xí)題

第九章 其他焊接及切割方法
第一節(jié) 電渣焊
一、電渣焊的原理
二、電渣焊的特點(diǎn)
三、電渣焊的類型及其應(yīng)用
四、電渣焊的焊接材料
五、電渣焊的設(shè)備
六、絲極電渣焊工藝
第二節(jié) 等離子弧切割與焊接
一、等離子弧的特點(diǎn)及產(chǎn)生原理
二、等離子弧的電源、電極及工作氣體
三、等離子弧切割
四、等離子弧焊
第三節(jié) 碳弧氣刨
一、碳弧氣刨概述
二、碳弧氣刨工具、炭棒及電源設(shè)備
三、碳弧氣刨工藝
第四節(jié) 電阻焊
一、電阻焊的分類、原理及特點(diǎn)
二、部分材料電阻焊的焊接參數(shù)
第五節(jié) 釬焊
一、釬焊的原理
二、釬焊的特點(diǎn)及分類
三、釬焊的焊接材料
四、釬焊工藝
第六節(jié) 高能密度焊
一、高能密度焊特點(diǎn)及其應(yīng)用
二、真空電子束焊
三、激光焊
復(fù)習(xí)題

第十章 焊接應(yīng)力及變形
第一節(jié) 焊接應(yīng)力及變形的種類
一、焊接應(yīng)力及變形的基本形式
二、焊接殘留應(yīng)力對焊接結(jié)構(gòu)的影響
三、焊接殘留變形對焊接結(jié)構(gòu)的影響
第二節(jié) 焊接殘留應(yīng)力及焊接殘留變形產(chǎn)生的原因
一、縱向焊接應(yīng)力及變形
二、橫向焊接應(yīng)力及變形
三、彎曲變形
四、角變形、波浪變形及扭曲變形
第三節(jié) 影響焊接結(jié)構(gòu)殘留變形的因素
一、焊縫在結(jié)構(gòu)中的位置對焊接變形的影響
二、結(jié)構(gòu)的剛度對焊接變形的影響
三、裝配及焊接順序?qū)Y(jié)構(gòu)變形的影響
四、影響焊接變形的其他因素
第四節(jié) 控制和矯正焊接殘留變形的方法
一、控制焊接殘留變形的措施
二、焊接殘留變形的矯正
第五節(jié) 減小和消除焊接殘留應(yīng)力的方法
一、減小焊接殘留應(yīng)力的措施
二、焊接結(jié)構(gòu)焊接殘留應(yīng)力的消除
復(fù)習(xí)題

第十一章 常用金屬材料的焊接
第一節(jié) 鋼的焊接性
一、焊接性的概念
二、影響焊接性的因素
三、焊接性試驗(yàn)的內(nèi)容
四、焊接性間接判斷法
五、焊接性直接試驗(yàn)法
第二節(jié) 碳素鋼的焊接
一、低碳鋼的焊接
二、中碳鋼的焊接
第三節(jié) 低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接
一、熱軋、正火鋼（低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼）的焊接
二、低碳低合金調(diào)質(zhì)鋼的焊接
三、中碳低合金調(diào)質(zhì)鋼的焊接
第四節(jié) 專業(yè)用合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接
一、鉻鉬珠光體耐熱鋼的焊接
二、低溫用鋼的焊接
第五節(jié) 不銹鋼的焊接
一、奧氏體型不銹鋼的焊接
二、鐵素體型不銹鋼的焊接
三、馬氏體型不銹鋼的焊接
四、不銹復(fù)合鋼板的焊接
第六節(jié) 鑄鐵補(bǔ)焊
一、鑄鐵簡介
二、灰鑄鐵的焊接
三、球墨鑄鐵的焊接
第七節(jié) 鋁、銅及其合金的焊接
一、鋁及鋁合金的焊接
二、銅及銅合金的焊接
復(fù)習(xí)題

第十二章 焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝簡介
第一節(jié) 構(gòu)件的備料工序
一、鋼材矯正
二、放樣號料
三、切割下料
四、焊接接頭的坡口加工
五、成形加工
第二節(jié) 結(jié)構(gòu)的裝配焊接
一、裝配原理
二、裝配夾具
三、裝配方法
四、結(jié)構(gòu)的裝焊過程
第三節(jié) 典型焊接結(jié)構(gòu)的制造工藝
一、壓力容器的焊接
二、鋼結(jié)構(gòu)件的焊接
復(fù)習(xí)題

第十三章 焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)與控制
第一節(jié) 焊接接頭常見缺欠的分析
一、形狀和尺寸不良
二、固體夾雜
三、未熔合及未焊透
第二節(jié) 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)
一、破壞性檢驗(yàn)
二、非破壞性檢驗(yàn)
第三節(jié) 焊接質(zhì)量控制
一、質(zhì)量管理
二、焊接工藝評定
三、焊工考試
復(fù)習(xí)題
參考文獻(xiàn)