數(shù)控車削技術(shù)

前言
項(xiàng)目訓(xùn)練篇
項(xiàng)目一 認(rèn)識數(shù)控車床
項(xiàng)目實(shí)施
一、數(shù)控車床的用途和分類
二、數(shù)控車床的組成及布局
三、數(shù)控車床的操作規(guī)程
四、數(shù)控車床的編程基礎(chǔ)
項(xiàng)目二 數(shù)控車床的對刀
項(xiàng)目實(shí)施
一、項(xiàng)目導(dǎo)入
二、數(shù)控車刀的類型
三、車床數(shù)控系統(tǒng)面板配置及常用功能鍵
四、數(shù)控車床的對刀
五、項(xiàng)目考核
六、項(xiàng)目總結(jié)
知識拓展
一、車刀結(jié)構(gòu)
二、車刀的幾何角度及其對切削性能的影響
三、車刀的材料
項(xiàng)目三 簡單軸的加工
項(xiàng)目實(shí)施
一、項(xiàng)目導(dǎo)入
二、編程基礎(chǔ)
三、準(zhǔn)備功能指令
四、編程舉例
五、課堂練習(xí)
六、項(xiàng)目考核
知識拓展
一、車削時(shí)工件上的加工表面
二、切削用量
項(xiàng)目四 階梯軸的加工
項(xiàng)目實(shí)施
一、項(xiàng)目導(dǎo)入
二、圖樣分析
三、編制車削程序
四、階梯軸類零件的編程指令
五、課堂練習(xí)
六、階梯軸零件常用材料
七、工作任務(wù)
八、項(xiàng)目考核及總結(jié)
知識拓展
一、常用合金鋼的牌號、性能和用途
二、鋼的分類及牌號
三、常用有色金屬的性能
項(xiàng)目五 圓錐軸的加工
項(xiàng)目實(shí)施
一、項(xiàng)目導(dǎo)入
二、錐度的計(jì)算
三、圓錐面的加工指令
四、編程舉例
五、課堂練習(xí)
六、工作任務(wù)
知識拓展
機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀的選用
項(xiàng)目六 倒角、切槽和切斷
項(xiàng)目實(shí)施
一、項(xiàng)目導(dǎo)入
二、倒角及切槽的作用
三、倒角的加工
四、切槽及切斷的方法
五、倒角及車槽加工實(shí)例
六、工作任務(wù)
七、項(xiàng)目總結(jié)及考核
項(xiàng)目七 簡單成形面零件的加工
項(xiàng)目實(shí)施
一、項(xiàng)目導(dǎo)入
二、圓弧插補(bǔ)指令G02、G
三、編程舉例
四、課堂練習(xí)
五、工作任務(wù)
知識拓展
鋼的熱處理
項(xiàng)目八 簡單綜合零件的加工
項(xiàng)目實(shí)施
一、項(xiàng)目導(dǎo)入
二、綜合零件的特點(diǎn)及其編程加工思路
三、數(shù)控車削加工工藝概述
四、制訂數(shù)控車削加工工藝的步驟
五、編制零件加工工藝實(shí)例
六、課堂練習(xí)
七、工作任務(wù)
八、項(xiàng)目考核及總結(jié)
項(xiàng)目九 外螺紋零件的加工
項(xiàng)目實(shí)施
一、項(xiàng)目導(dǎo)入
二、普通螺紋的尺寸計(jì)算
三、螺紋的綜合檢驗(yàn)
四、螺紋的分項(xiàng)測量
五、外螺紋車刀的形式及其刀位點(diǎn)
六、編程指令
七、編制螺紋加工程序應(yīng)注意的幾個(gè)問題
八、編程舉例
九、編程及加工訓(xùn)練
項(xiàng)目十 用G71指令加工復(fù)雜零件
項(xiàng)目實(shí)施
一、項(xiàng)目導(dǎo)入
二、基礎(chǔ)知識
三、軸類零件編程范例
四、課堂練習(xí)
五、項(xiàng)目考核
六、項(xiàng)目總結(jié)
知識拓展
軸類零件的毛坯選擇
項(xiàng)目十一 用G73指令車削復(fù)雜零件
項(xiàng)目實(shí)施
一、項(xiàng)目導(dǎo)入
二、封閉切削循環(huán)指令G
三、加工編程舉例
四、課堂練習(xí)
五、數(shù)控車削加工的工藝設(shè)計(jì)
六、項(xiàng)目任務(wù)
七、項(xiàng)目總結(jié)
項(xiàng)目十二 應(yīng)用子程序車削復(fù)雜零件
項(xiàng)目實(shí)施
一、項(xiàng)目導(dǎo)入
二、子程序的概念和格式
三、子程序編程舉例
四、課堂練習(xí)
五、工作任務(wù)
六、項(xiàng)目總結(jié)
知識拓展
制訂數(shù)控車削加工工藝的相關(guān)知識
項(xiàng)目十三 帶孔零件的加工
項(xiàng)目實(shí)施
一、項(xiàng)目導(dǎo)入
二、基礎(chǔ)知識
三、孔加工編程舉例
四、課堂練習(xí)
五、工作任務(wù)
六、課后作業(yè)
七、項(xiàng)目考核及總結(jié)
項(xiàng)目十四 內(nèi)螺紋零件的加工
項(xiàng)目實(shí)施
一、項(xiàng)目導(dǎo)入
二、基礎(chǔ)知識
三、工藝分析與設(shè)計(jì)
四、程序編制
五、工作任務(wù)
六、項(xiàng)目考核及總結(jié)
項(xiàng)目十五 薄壁零件的加工
項(xiàng)目實(shí)施
一、項(xiàng)目導(dǎo)入
二、薄壁零件加工的工藝知識
三、工藝分析與設(shè)計(jì)
四、程序編制
五、工作任務(wù)
六、項(xiàng)目考核及總結(jié)
項(xiàng)目十六 橢圓手柄的加工
項(xiàng)目實(shí)施
一、項(xiàng)目導(dǎo)入
二、宏程序知識
三、工藝分析與設(shè)計(jì)
四、程序編制
五、工作任務(wù)
六、項(xiàng)目考核及總結(jié)
項(xiàng)目十七 偏心軸的加工
項(xiàng)目實(shí)施
一、項(xiàng)目導(dǎo)入
二、偏心軸加工工藝知識
三、工藝分析與設(shè)計(jì)
四、程序編制
五、工作任務(wù)
六、項(xiàng)目考核及總結(jié)
項(xiàng)目十八 配合件的加工
項(xiàng)目實(shí)施
一、項(xiàng)目導(dǎo)入
二、車削配合件的工藝方法
三、工藝分析與設(shè)計(jì)
四、程序編制
五、工作任務(wù)
六、項(xiàng)目考核及總結(jié)
技能拓展
修正零件尺寸的方法
項(xiàng)目十九 數(shù)控車工職業(yè)技能考核綜合訓(xùn)練
任務(wù)一 中級數(shù)控車工職業(yè)技能綜合訓(xùn)練一
任務(wù)二 中級數(shù)控車工職業(yè)技能綜合訓(xùn)練二
任務(wù)三 中級數(shù)控車工職業(yè)技能綜合訓(xùn)練三
任務(wù)四 高級數(shù)控車工職業(yè)技能綜合訓(xùn)練一
任務(wù)五 高級數(shù)控車工職業(yè)技能綜合訓(xùn)練二
任務(wù)六 高級數(shù)控車工職業(yè)技能綜合訓(xùn)練三
任務(wù)七 高級數(shù)控車工職業(yè)技能綜合訓(xùn)練四
任務(wù)八 高級數(shù)控車工職業(yè)技能綜合訓(xùn)練五
任務(wù)九 高級數(shù)控車工職業(yè)技能綜合訓(xùn)練六

數(shù)控車床操作篇
項(xiàng)目二十 FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床的操作
任務(wù)一 FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床的基本操作
任務(wù)二 FANUC系統(tǒng)數(shù)控程序的編輯和管理
任務(wù)三 應(yīng)用數(shù)控車床加工零件
項(xiàng)目二十一 GSK980T型數(shù)控車床（廣州GSK980T系統(tǒng)）的操作
任務(wù)一 認(rèn)識GSK980T型數(shù)控車床操作面板
任務(wù)二 學(xué)會GSK980T型數(shù)控車床的操作方法
項(xiàng)目二十二 CJK6240型數(shù)控車床（SINUMERIK802S系統(tǒng)）的操作
任務(wù)一 學(xué)習(xí)SINUMERIK802S系統(tǒng)的基本知識
任務(wù)二 學(xué)會CJK6240型數(shù)控車床的操作方法
項(xiàng)目二十三 SINUMERIK802Ds1數(shù)控車床操作
任務(wù)一 學(xué)會SINUMERIK802Ds1數(shù)控車床的基本操作
任務(wù)二 設(shè)置刀具參數(shù)
任務(wù)三 用CYCLE95循環(huán)指令車削軸類零件
任務(wù)四 用CYCLE97循環(huán)指令車削螺紋軸類零件
項(xiàng)目二十四 數(shù)控車床的維護(hù)與常見故障的處理
任務(wù)一 數(shù)控車床的維護(hù)
任務(wù)二 數(shù)控車床常見故障的診斷與排除

自動編程篇
項(xiàng)目二十五 數(shù)控車床自動編程——CAXA數(shù)控車的應(yīng)用
任務(wù)一 CAXA數(shù)控車概述
任務(wù)二 CAXA數(shù)控車中基本圖形的繪制
任務(wù)三 曲線的編輯與變換
任務(wù)四 CAXA數(shù)控車幾何造型實(shí)訓(xùn)
任務(wù)五 CAXA數(shù)控車的CAM功能
任務(wù)六 CAXA數(shù)控車自動編程實(shí)訓(xùn)
參考文獻(xiàn)