高性能纖維及復合材料

序言
第1章 概述
1.1 新材料和復合材料
1.2 為什么要用復合材料 第2章 高性能纖維
2.1 纖維和高性能纖維
2.1.1 纖維的性能指標
2.1.2 纖維分類
2.1.3 高性能纖維
2.2 纖維材料的先驅——玻璃纖維
2.2.1 按玻璃原料成分分類
2.2.2 按品種用途分類
2.3 獨占鰲頭的碳纖維
2.3.1 聚丙烯腈基碳纖維（PAN-baseCF）
2.3.2 瀝青基碳纖維（pitch-basecarbonfiber）
2.4 帶有神秘色彩的芳綸
2.5 纖維家族的新寵——超高分子量聚乙烯纖維
2.6 納米增強材料
2.6.1 黏土納米復合材料
2.6.2 剛性納米粒子復合材料
2.6.3 碳納米管復合材料 第3章 復合材料原理
3.1 復合原理與復合效應
3.1.1 復合原理
3.1.2 復合效應
3.2 復合材料的分類及性能優(yōu)點
3.2.1 復合材料按基體分類
3.2.2 復合材料按增強體分類
3.2.3 復合材料的性能特點
3.3 復合材料的應用及發(fā)展前景
3.3.1 航空航天
3.3.2 汽車交通
3.3.3 新能源
3.3.4 船舶及海洋工程
3.3.5 建筑及其他 第4章 先進樹脂基復合材料
4.1 環(huán)氧樹脂基復合材料
4.1.1 環(huán)氧樹脂
4.1.2 環(huán)氧樹脂基復合材料改性
4.1.3 環(huán)氧樹脂基復合材料的應用
4.2 雙馬來酰亞胺樹脂基復合材料
4.2.1 雙馬來酰亞胺樹脂基體
4.2.2 雙馬來酰亞胺樹脂的改性
4.2.3 雙馬來酰亞胺樹脂基復合材料的應用
4.3 聚酰亞胺樹脂基復合材料
4.3.1 PMR聚酰亞胺樹脂基體
4.3.2 PMR樹脂及其復合材料增韌改性
4.3.3 PMR樹脂基復合材料在航天航空領域的應用
4.4 氰酸脂樹脂基復合材料
4.4.1 氰酸酯樹脂改性
4.4.2 氰酸酯樹脂基復合材料的應用
4.5 高性能熱塑性樹脂基復合材料
4.5.1 高性能熱塑性樹脂基體
4.5.2 熱塑性復合材料預浸料制備技術
4.5.3 高性能熱塑性復合材料成型技術
4.5.4 高性能熱塑性復合材料的應用 第5章 樹脂基復合材料制造成形
5.1 手糊成型
5.2 熱壓罐成型
5.3 模壓成型
5.4 纖維纏繞成型
5.4.1 纏繞工藝材料
5.4.2 纖維纏繞工藝技術要點
5.4.3 纖維纏繞成型的應用
5.5 樹脂傳遞成型及派生技術
5.5.1 RTM的工作原理及特點
5.5.2 RTM成型使用的材料
5.5.3 RTM工藝過程
5.5.4 RTM派生技術
5.6 拉擠成型
5.7 成型工藝與制造技術的最新發(fā)展 第6章 金屬基、陶瓷基及碳基復合材料
6.1 金屬基復合材料
6.1.1 金屬基復合材料分類
6.1.2 連續(xù)纖維增強金屬基復合材料
6.1.3 非連續(xù)增強金屬基復合材料
6.1.4 其他金屬基復合材料
6.1.5 新型的增強形式及其復合材料
6.1.6 金屬基復合材料的性能特點與應用
6.2 陶瓷基復合材料
6.2.1 陶瓷基體和增強體
6.2.2 相變增韌陶瓷
6.2.3 顆粒增強陶瓷基復合材料
6.2.4 晶須補強陶瓷基復合材料
6.2.5 連續(xù)纖維增強陶瓷基復合材料
6.2.6 仿生層狀陶瓷基復合材料
6.2.7 陶瓷基復合材料的應用
6.3 碳基復合材料
6.3.1 碳-碳復合材料制備技術
6.3.2 碳-碳復合材料性能特點
6.3.3 碳-碳復合材料的應用 第7章 功能復合材料與智能復合材料
7.1 電學功能復合材料
7.1.1 導電復合材料
7.1.2 壓電復合材料
7.1.3 透波復合材料
7.1.4 吸波隱身復合材料
7.2 磁性功能復合材料
7.3 光學功能復合材料
7.4 熱功能復合材料
7.4.1 熱適應復合材料
7.4.2 防熱耐燒蝕復合材料
7.4.3 阻燃復合材料
7.5 裝甲防護功能復合材料
7.6 梯度功能復合材料
7.7 智能復合材料
參考文獻