氣焊工

第1章 基礎(chǔ)知識(shí)
1.1 機(jī)械制圖基礎(chǔ)知識(shí)
1.1.1 投影的基礎(chǔ)知識(shí)
1.1.2 機(jī)件的表達(dá)方法
1.1.3 常用零件圖的規(guī)定畫法
1.1.4 零件圖的識(shí)讀
1.1.5 簡(jiǎn)單裝配圖的識(shí)讀
1.1.6 焊縫符號(hào)和焊接裝配圖
1.2 電工基礎(chǔ)知識(shí)
1.2.1 直流電路
1.2.2 電磁感應(yīng)與交流電
1.2.3 單相交流電路
1.2.4 三相交流電
1.2.5 安全用電常識(shí)
1.3 金屬材料和熱處理知識(shí)
1.3.1 常用金屬材料的性能
1.3.2 常用金屬材料的牌號(hào)、性能與用途
1.3.3 金屬學(xué)基礎(chǔ)
1.3.4 鐵碳合金相圖
1.3.5 金屬塑性變形對(duì)其性能的影響
1.3.6 鋼的熱處理基礎(chǔ)知識(shí)
1.3.7 鋼的普通熱處理工藝
1.4 冷作和機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí)
1.4.1 冷作基礎(chǔ)知識(shí)
1.4.2 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí)
第2章 氣焊材料、設(shè)備與工具
2.1 氣焊材料
2.1.1 氣體
2.1.2 氣焊焊絲
2.1.3 氣焊溶劑
2.2 氣焊設(shè)備及工具
2.2.1 氣焊設(shè)備
2.2.2 氣焊工具
2.2.3 氣焊的設(shè)備、工具的安全檢查
第3章 氣焊冶金原理
3.1 氣焊冶金過程
3.1.1 焊接熔池
3.1.2 焊接區(qū)域內(nèi)的氣體及其影響
3.1.3 氣焊的化學(xué)冶金過程
3.1.4 氣焊的物理冶金過程
3.2 焊縫金屬的結(jié)晶過程
3.2.1 焊接接頭及其組成
3.2.2 焊接熔池一次結(jié)晶的特點(diǎn)
3.2.3 焊接熔池的一次結(jié)晶過程
3.2.4 焊縫金屬的二次結(jié)晶
3.2.5 焊縫金屬的二次結(jié)晶與性能的關(guān)系
3.3 熱影響區(qū)的組織和性能
3.3.1 焊接熱循環(huán)
3.3.2 熱影響區(qū)的金相組織
3.3.3 焊接熱影響區(qū)的性能
3.3.4 焊后熱處理
第4章 焊接應(yīng)力和變形
4.1 焊接應(yīng)力和變形及其產(chǎn)生原因
4.1.1 焊接應(yīng)力和變形的概念
4.1.2 焊接應(yīng)力和變形產(chǎn)生原因
4.2 焊接殘余變形
4.2.1 焊接殘余變形的概念
4.2.2 影響焊接殘余變形的因素
4.3 防止和減少焊接殘余應(yīng)力與變形的措施
4.3.1 防止和減少焊接殘余應(yīng)力的措施
4.3.2 防止和減少焊接殘余變形的措施
4.4 焊接殘余應(yīng)力和變形的消除和矯正
4.4.1 焊接殘余應(yīng)力的消除
4.4.2 焊接殘余變形的矯正
第5章 常用金屬材料的氣焊技術(shù)
5.1 金屬焊接性
5.1.1 焊接性分類
5.1.2 焊接性評(píng)定方法
5.2 氣焊火焰種類及特點(diǎn)
5.2.1 氧-乙炔火焰
5.2.2 氧-液化石油氣火焰
5.3 氣焊主要焊接參數(shù)
5.3.1 焊絲直徑
5.3.2 火焰種類
……
第6章 氣壓焊
第7章 釬焊
第8章 手工氣割
第9章 機(jī)械氣割與特種氣割
第10章 焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)及工裝夾具
第11章 焊接結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)
第12章 焊接接頭靜載強(qiáng)度計(jì)算
第13章 焊接結(jié)構(gòu)的破壞與分析
第14章 焊接工藝規(guī)程的制定
第15章 焊接施工組織
第16章 焊接與切割安全技術(shù)知識(shí)
第17章 焊接質(zhì)量管理
第18章 健康、安全、環(huán)境（HSE）體系
第19章 焊工的培訓(xùn)和考試
附錄