數(shù)控加工工藝與編程

緒論
模塊一 零件的加工工藝
任務(wù)一 零件加工工藝的基本知識(shí)
一、基本概念
二、生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類型
任務(wù)二 零件加工工藝規(guī)程的制訂
一、工藝規(guī)程概述
二、工藝規(guī)程制訂
三、零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析
四、毛坯的選擇
五、工藝路線的擬定
六、確定加工余量
七、工藝過程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性分析
任務(wù)三 典型零件的加工工藝分析
一、軸類零件的加工工藝
二、套筒類零件的加工工藝
三、復(fù)雜零件加工工藝
【思考與習(xí)題】
模塊二 零件的定位與夾緊
任務(wù)一 零件的定位
一、零件的六點(diǎn)定位
二、工件定位基準(zhǔn)選擇
三、工件定位方式與定位元件
任務(wù)二 工件的夾緊
一、工件在夾具中的夾緊
二、夾緊裝置的組成及夾緊力的確定
三、基本夾緊機(jī)構(gòu)
任務(wù)三 機(jī)床夾具
一、夾具的概述
二、夾具的分類
三、夾具的組成
四、夾具的作用
五、數(shù)控機(jī)床夾具簡(jiǎn)介
【思考與習(xí)題】
模塊三 數(shù)控加工工藝及編程基礎(chǔ)
任務(wù)一 數(shù)控編程中的工藝處理
一、數(shù)控加工工藝的概述
一、數(shù)控車床車削加工工藝特點(diǎn)和加工內(nèi)容
三、數(shù)控車床車削加工工藝分析
四、數(shù)控銑削加工工藝
五、數(shù)控銑削加工工藝分析
任務(wù)二 程序編制的基本概念
一、程序編制的內(nèi)容與步驟
二、數(shù)控加工工藝文件
三、加工程序的編制方法
任務(wù)三 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系
一、機(jī)床坐標(biāo)系
二、工件坐標(biāo)系
三、數(shù)控程序的結(jié)構(gòu)
任務(wù)四 程序編制中的基本指令
一、準(zhǔn)備功能指令-G指令
二、輔助功能指令-M指令
三、其他功能指令簡(jiǎn)介
任務(wù)五 典型零件的數(shù)控加工工藝分析
一、典型車削零件的工藝分析
二、典型銑削零件的工藝分析
三、數(shù)控加工中心工藝分析
【思考與習(xí)題】
模塊四 數(shù)控車床的編程
任務(wù)一 軸套類零件的加工
一、典型軸套類零件的加工工藝
二、基本指令及相關(guān)G功能指令
任務(wù)二 螺紋類零件的加工
一、典型螺紋類零件的加工工藝
二、相關(guān)G功能指令
任務(wù)三 成型面類零件的加工
基本指令及相關(guān)G功能指令
任務(wù)四 數(shù)控車削綜合加工
一、數(shù)控車削加工工藝
二、數(shù)控車削加工工藝二
三、數(shù)控車削加工工藝三
【思考與習(xí)題】
模塊五 數(shù)控銑床的編程
任務(wù)一 直線圖形加工
一、程序指令
二、加工工藝分析
任務(wù)二 圓弧圖形加工
一、編程指令
二、加工工藝分析
任務(wù)三 輪廓加工
一、編程指令
二、加工工藝分析
三、參考程序編制
任務(wù)四 平面外輪廓加工
任務(wù)五 平面內(nèi)輪廓加工
一、編程指令
二、加工工藝分析
任務(wù)六 輪廓綜合加工
一、加工知識(shí)
二、加工方案確定
三、程序編寫
四、注意事項(xiàng)
任務(wù)七 凹槽加工
一、編程指令
二、加工工藝分析
三、參考程序編制
四、加工實(shí)例
任務(wù)八 直溝槽、圓弧槽加工
一、編程指令
二、加工工藝分析
任務(wù)九 三維曲面銑削
一、用戶宏指令
二、三維曲面銑削基本知識(shí)
三、編程
任務(wù)十 孔加工
一、數(shù)控銑中的孔加工方式
二、數(shù)銑中孔加工循環(huán)及常用功能指令的基本格式
三、鉆孔循環(huán)
四、鏜孔循環(huán)
五、鉸孔循環(huán)
六、攻螺紋循環(huán)
任務(wù)十一 數(shù)銑綜合加工
一、綜合訓(xùn)練一
二、綜合訓(xùn)練二
三、綜合訓(xùn)練三
【思考與習(xí)題】
參考文獻(xiàn)