NX8數(shù)控銑編程簡明教程

第1章 NXManufacturing概述
1.1 NXManufacturing
1.1.1 Manufacturing功能簡介
1.1.2 NXManufacturing的主要特點(diǎn)
1.2 Manufacturing初始化
1.3 NXManufacturing用戶界面
1.3.1 NXManufacturing工具條和菜單
1.3.2 NXManufacturing首選項(xiàng)
1.4 NXManufacturing數(shù)控加工編程術(shù)語
第2章 工序與工序?qū)Ш狡?br />2.1 工序
2.2 工序?qū)Ш狡?br />2.2.1 工序?qū)Ш狡鹘缑?br />2.2.2 工序?qū)Ш狡黠@示設(shè)置
2.2.3 對象編輯與處理
2.3 工序?qū)Ш狡饕晥D方式
2.3.1 程序順序視圖（ProgramorderView）
2.3.2 刀具視圖（MachineToolView）
2.3.3 幾何視圖（GeometryView）
2.3.4 加工方法視圖（MachiningMethodView）
思考題
第3章 加工創(chuàng)建
3.1 創(chuàng)建程序組
3.2 創(chuàng)建刀具
3.2.1 刀具類型及參數(shù)
3.2.2 常用刀具規(guī)格
3.3 創(chuàng)建加工幾何體
3.3.1 加工坐標(biāo)系（MCS）
3.3.2 工件（WORKPIECE）
3.4 創(chuàng)建加工方法
3.5 創(chuàng)建工序
3.6 刀軌顯示、生成及驗(yàn)證
3.6.1 刀軌顯示設(shè)置
3.6.2 刀軌生成
3.6.3 可視化刀軌驗(yàn)證
思考題
第4章 型腔銑
4.1 型腔銑概述
4.2 型腔銑工序子類型
4.3 創(chuàng)建型腔銑工序步驟
4.4 切削范圍及其定義
4.5 拐角與殘料加工
思考題
編程測驗(yàn)
第5章 等高輪廓銑
5.1 等高輪廓銑概述
5.2 等高輪廓銑工序子類型
5.3 創(chuàng)建等高輪廓銑的工序步驟
思考題
編程測驗(yàn)
第6章 固定軸曲面輪廓銑
6.1 固定軸曲面輪廓銑概述
6.1.1 固定軸曲面輪廓銑特點(diǎn)
6.1.2 固定軸曲面輪廓銑原理
6.2 固定軸曲面輪廓銑工序子類型
6.3 創(chuàng)建固定軸曲面輪廓銑工序步驟
6.4 區(qū)域驅(qū)動
6.5 曲線，點(diǎn)驅(qū)動
6.6 螺旋驅(qū)動
6.7 邊界驅(qū)動
6.8 徑向驅(qū)動
6.9 刀軌驅(qū)動
6.10 清根驅(qū)動
6.10.1 清根及其特點(diǎn)
6.10.2 清根工序子類型
6.10.3 清根工序參數(shù)
6.11 流線驅(qū)動
6.12 3D輪廓加工
6.13 刻字
思考題
編程測驗(yàn)
第7章 平面銑
7.1 平面銑特點(diǎn)
7.2 平面銑工序子類型
7.3 創(chuàng)建平面銑工序步驟
7.4 邊界及其創(chuàng)建
7.4.1 邊界及其特點(diǎn)
7.4.2 邊界類型
7.4.3 永久邊界及其創(chuàng)建
7.4.4 臨時邊界及其創(chuàng)建
7.4.5 邊界創(chuàng)建小結(jié)
7.5 切深定義
7.6 面銑
思考題
編程測驗(yàn)
第8章 孔加工
8.1 孔加工特點(diǎn)
8.2 孔加工工序子類型
8.3 創(chuàng)建孔加工工序步驟
8.4 鉆削幾何及其定義
8.4.1 創(chuàng)建，編輯加工坐標(biāo)系（MCS）
8.4.2 創(chuàng)建鉆削幾何（DRILL-GEOM）
8.4.3 定義和編輯孔（Holes）
8.5 孔加工工序參數(shù)設(shè)置
8.6 孔加工循環(huán)方式
8.6.1 無循環(huán)（NoCycle）
8.6.2 仿真循環(huán)（SimulationCycle）
8.6.3 固定循環(huán)（FixedCycle）
8.7 循環(huán)參數(shù)設(shè)置
思考題
編程測驗(yàn)
第9章 共同參數(shù)選項(xiàng)
9.1 切削模式
9.2 切削步距
9.3 非切削運(yùn)動
9.4 切削速度
9.5 機(jī)床控制
第10章 輸出NC程序和車間工藝文件
10.1 后處理
10.2 輸出NC程序
10.3 輸出車間工藝文件
第11章 自定義模板與定制工序?qū)υ捒?br />11.1 自定義模板
11.2 定制工序?qū)υ捒?br />第12章 綜合編程實(shí)例