氣體保護(hù)焊工藝基礎(chǔ)及應(yīng)用

定　價(jià)：￥75.00

作　者：	殷樹(shù)言編著
出版社：	機(jī)械工業(yè)出版社
叢編項(xiàng)：
標(biāo)　簽：	金屬學(xué)與金屬工藝

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ISBN：	9787111385752	出版時(shí)間：	2012-09-01	包裝：	精裝
開(kāi)本：	16開(kāi)	頁(yè)數(shù)：	459	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　《氣體保護(hù)焊工藝基礎(chǔ)及應(yīng)用》旨在為廣大焊接工作者提供一本反映氣體保護(hù)焊工藝最新成果的實(shí)用參考書(shū)。該書(shū)從氣體保護(hù)焊工藝的角度出發(fā)，系統(tǒng)地總結(jié)了焊接電弧、熔滴過(guò)渡與焊縫成形的基礎(chǔ)理論知識(shí)，并針對(duì)鎢極惰性氣體保護(hù)焊（TIG焊）、CO2氣體保護(hù)焊、熔化極氬弧焊（MAG/MIG焊）等氣體保護(hù)焊工藝進(jìn)行了詳細(xì)的論述。本書(shū)理論知識(shí)系統(tǒng)、論述全面深入、資料豐富，做到了理論聯(lián)系實(shí)際。這些成果不僅能指導(dǎo)焊接工程技術(shù)人員解決在生產(chǎn)實(shí)際中所遇到的工藝問(wèn)題，同時(shí)也能指導(dǎo)焊接新設(shè)備特別是數(shù)字化設(shè)備的研制與開(kāi)發(fā)。《氣體保護(hù)焊工藝基礎(chǔ)及應(yīng)用》可供廣大焊接工程技術(shù)人員閱讀，也可作為大專(zhuān)院校焊接專(zhuān)業(yè)及材料加工專(zhuān)業(yè)師生的參考書(shū)。

作者簡(jiǎn)介

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圖書(shū)目錄

序
前言
第1章緒論
1.1氣體保護(hù)焊的發(fā)展和歷史
1.2氣體保護(hù)焊的分類(lèi)
1.3氣體保護(hù)焊的特點(diǎn)及發(fā)展前景
第2章焊接電弧
2.1電弧的物理基礎(chǔ)
2.1.1氣體放電的基本概念
2.1.2帶電粒子的產(chǎn)生和消失
2.1.3電弧的導(dǎo)電機(jī)構(gòu)
2.2電弧的能量轉(zhuǎn)換
2.2.1電弧的產(chǎn)熱機(jī)構(gòu)及溫度分布
2.2.2電弧壓力及其影響因素
2.3交流電弧的特點(diǎn)
2.3.1交流電弧的燃燒過(guò)程
2.3.2交流電弧動(dòng)特性與電弧穩(wěn)定性的關(guān)系
2.4焊接電弧特性
2.4.1焊接電弧靜特性
2.4.2電弧的輻射性能
2.4.3焊接電弧動(dòng)特性
2.4.4最小電壓原理
2.4.5電弧斑點(diǎn)
2.5焊接用保護(hù)氣體
2.5.1保護(hù)氣體
2.5.2保護(hù)氣體的性能
2.5.3保護(hù)氣體的作用和混合氣體
2.5.4焊接方法與保護(hù)氣體的選擇
2.5.5保護(hù)氣流的效果
2.6磁場(chǎng)對(duì)電弧的作用
2.6.1電弧自身磁場(chǎng)的作用
2.6.2外加磁場(chǎng)對(duì)電弧的作用
第3章熔滴過(guò)渡與焊縫成形
3.1焊絲的加熱和熔化特性
3.2熔滴過(guò)渡
3.2.1熔滴過(guò)渡的分類(lèi)
3.2.2熔滴上的作用力
3.2.3熔化極氣體保護(hù)焊的主要熔滴過(guò)渡形式
3.3母材熔化與焊縫成形
3.3.1母材熔化和焊縫形狀與尺寸
3.3.2熔池金屬的對(duì)流和對(duì)流驅(qū)動(dòng)力
3.3.3焊接參數(shù)與焊接工藝的影響
3.3.4焊縫成形缺陷及形成原因
第4章鎢極惰性氣體保護(hù)焊
4.1TIG焊的原理、特點(diǎn)及分類(lèi)
4.1.1TIG焊的原理
4.1.2氬氣中電弧燃燒的特點(diǎn)及TIG焊的特點(diǎn)
4.1.3電流極性的選擇
4.1.4TIG焊方法的分類(lèi)
4.2TIG焊的焊接設(shè)備
4.2.1TIG焊焊接設(shè)備的組成及功能
4.2.2TIG焊的焊接保護(hù)效果
4.3TIG焊的焊接材料
4.3.1鎢極材料
4.3.2保護(hù)氣體
4.3.3填充焊絲
4.4TIG焊方法
4.4.1直流TIG焊
4.4.2交流TIG焊
4.4.3脈沖TIG焊
4.5TIG焊工藝
4.5.1TIG焊焊接參數(shù)
4.5.2脈沖TIG焊焊接參數(shù)的選擇
4.5.3TIG焊的工藝條件
4.6特種TIG焊方法
4.6.1ATIG焊技術(shù)
4.6.2熱絲TIG焊
4.6.3雙電極TIG焊
第5章 CO2氣體保護(hù)焊
5.1概述
5.2CO2焊的冶金特點(diǎn)與焊接材料
5.2.1CO2氣體的保護(hù)作用
5.2.2焊縫金屬中的氣孔
5.2.3CO2氣體保護(hù)焊的脫氧措施
5.2.4焊縫金屬的合金化
5.2.5CO2氣體保護(hù)焊的焊接材料
5.3CO2焊的熔滴過(guò)渡
5.3.1CO2焊熔滴過(guò)渡的類(lèi)型
5.3.2CO2焊短路過(guò)渡的工藝特點(diǎn)與控制
5.3.3潛弧焊的熔滴過(guò)渡
5.3.4藥芯焊絲的熔滴過(guò)渡
5.4CO2焊的焊接工藝
5.4.1CO2焊的焊接準(zhǔn)備
5.4.2CO2焊焊接參數(shù)的影響
5.4.3CO2焊的焊接操作
5.4.4藥芯焊絲CO2焊工藝
5.4.5藥芯焊絲電弧焊的應(yīng)用
5.4.6特殊CO2焊工藝
5.4.7焊接缺陷及其防治措施
第6章熔化極氬弧焊
6.1概述
6.1.1熔化極氬弧焊的原理與特點(diǎn)
6.1.2MIG焊設(shè)備
6.2MIG焊冶金特點(diǎn)
6.3MIG/MAG焊熔滴過(guò)渡
6.3.1短路過(guò)渡
6.3.2噴射過(guò)渡
6.3.3亞射流過(guò)渡
6.3.4高效MAG焊
6.4脈沖MIG/MAG焊
6.4.1熔滴過(guò)渡形式
6.4.2合理的熔滴過(guò)渡形式
6.4.3脈沖MIG/MAG焊的焊接參數(shù)特點(diǎn)
6.4.4脈沖MIG/MAG焊的弧長(zhǎng)調(diào)節(jié)作用
6.4.5脈沖MIG/MAG焊的應(yīng)用
6.4.6脈沖GMA焊熔滴過(guò)渡控制
6.5各種金屬的MIG/MAG焊工藝
6.5.1焊前準(zhǔn)備
6.5.2低碳鋼與低合金鋼的MAG焊
6.5.3不銹鋼的MAG焊
6.5.4鋁及鋁合金的MIG焊
6.5.5銅及銅合金的MIG焊
6.5.6MIG焊焊接缺陷的成因和解決措施
6.6先進(jìn)的MIG焊方法
6.6.1TIME焊
6.6.2雙絲高效MAG焊
6.6.3激光MIG復(fù)合焊
6.6.4鋁合金雙脈沖MIG焊
6.6.5變極性脈沖MIG焊
6.6.6交流短路過(guò)渡MIG/MAG焊
6.6.7冷金屬過(guò)渡氣體保護(hù)電弧焊
附錄
附錄A碰撞中的能量交換
附錄B馬克斯威爾(C.Maxwell)速度分布率
附錄C短路過(guò)渡CO2焊小橋電爆性和電弧力對(duì)金屬飛濺的作用
參考文獻(xiàn)