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鉛冶金

鉛冶金

定 價:¥26.00

作 者: 雷霆
出版社: 冶金工業(yè)出版社
叢編項: 普通高等教育"十二五"規(guī)劃教材
標 簽: 材料類

ISBN: 9787502460167 出版時間: 2012-08-01 包裝: 平裝
開本: 16開 頁數(shù): 177 字數(shù):  

內(nèi)容簡介

  《鉛冶金》由雷霆、余宇楠、李永佳、陳利生編著,結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)實際,圍繞硫化鉛精礦燒結(jié)焙燒一熔煉一粗鉛精煉這一工藝流程,主要講述了鉛冶金的基礎理論和操作技術(shù),包括硫化鉛精礦燒結(jié)焙燒的基本原理和工藝流程,含鉛原料的熔煉,粗鉛精煉,煉鉛爐渣的處理方法,含鍺、銦鼓風爐煉鉛爐渣的煙化處理,循環(huán)經(jīng)濟與清潔生產(chǎn)?!躲U冶金》可作為高等院校冶金工程、冶金技術(shù)及相關(guān)專業(yè)的教材,也可作為職業(yè)技能培訓教材及工程技術(shù)人員的參考用書。

作者簡介

暫缺《鉛冶金》作者簡介

圖書目錄

1 緒論 1.1 概述 1.1.1 鉛資源分布與儲量 1.1.2 鉛的用途 1.2 鉛及其主要化合物的性質(zhì) 1.2.1 鉛的性質(zhì) 1.2.2 鉛主要化合物的性質(zhì) 1.3 鉛冶金的原料 1.4 鉛冶金方法 1.4.1 火法煉鉛方法基本原理 1.4.2 傳統(tǒng)鉛冶金技術(shù) 1.4.3 鉛冶金新技術(shù) 1.4.4 濕法煉鉛工藝 復習思考題2 硫化鉛精礦的燒結(jié)焙燒 2.1 硫化鉛精礦燒結(jié)焙燒的目的 2.1.1 燒結(jié)程度及脫硫率 2.1.2 燒結(jié)焙燒工藝的發(fā)展 2.1.3 燒結(jié)塊的質(zhì)量要求 2.2 基本原理 2.2.1 硫化物進行氧化的難易程度 2.2.2 硫化物的著火溫度 2.2.3 爐料各組分在燒結(jié)時的行為 2.3 工藝流程 2.4 主要設備 2.4.1 制粒設備 2.4.2 帶式燒結(jié)機 2.4.3 布料設備 2.5 燒結(jié)機的操作 2.5.1 爐料的準備 2.5.2 點火操作 2.5.3 臺車速度 2.5.4 垂直燒結(jié)速度 2.5.5 鼓風制度 2.5.6 床層溫度 2.5.7 燒結(jié)機的供風排氣 2.5.8 燒結(jié)塊的冷卻與破碎 2.6 燒結(jié)過程及其故障判斷 2.6.1 燒結(jié)過程好壞的判斷 2.6.2 故障判斷與原因 2.7 鉛燒結(jié)焙燒的經(jīng)濟技術(shù)指標 復習思考題3 含鉛原料的熔煉 3.1 鉛燒結(jié)塊的鼓風爐熔煉 3.1.1 基本原理 3.1.2 還原熔煉的產(chǎn)物 3.1.3 煉鉛鼓風爐的類型和結(jié)構(gòu) 3.2 硫化鉛精礦的直接熔煉法 3.2.1 氧氣底吹煉鉛法 3.2.2 基夫賽特煉鉛法 3.2.3 富氧頂吹煉鉛法 3.2.4 傾斜式旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)爐法 3.3 濕法煉鉛工藝 復習思考題4 粗鉛精煉 4.1 概述 4.2 粗鉛火法精煉 4.2.1 粗鉛除銅 4.2.2 粗鉛除砷、銻、錫 4.2.3 粗鉛除銀 4.2.4 粗鉛除鋅 4.2.5 粗鉛除鉍 4.3 鉛電解精煉 4.3.1 基本原理 4.3.2 工藝流程 4.3.3 主要設備 4.3.4 主要操作 4.3.5 故障秈斷與處理 4.3.6 鉛電解精煉技術(shù)條件 4.3.7 鉛電解的主要經(jīng)濟技術(shù)指標 復習思考題5 煉鉛爐渣的處理 5.1 概述 5.2 煉鉛爐渣的組成 5.3 回轉(zhuǎn)窯法處理煉鉛爐渣 5.4 電爐法處理煉鉛爐渣 5.5 煙化法處理煉鉛爐渣 5.5.1 工藝過程 5.5.2 所用的燃料與還原劑 5.5.3 產(chǎn)物 5.5.4 余熱利用及自動化控制 5.5.5 處理過程的影響因素 5.5.6 處理煉鉛爐渣的煙化爐及風口結(jié)構(gòu) 5.5.7 處理煉鉛爐渣煙化爐的技術(shù)條件和主要指標 復習思考題6 含鍺鼓風爐煉鉛爐渣的煙化法處理 6.1 概述 6.2 鍺的主要用途 6.2.1 鍺在電子工業(yè)領(lǐng)域中的應用 6.2.2 鍺在紅外光學領(lǐng)域中的應用 6.2.3 鍺在光纖通信領(lǐng)域中的應用 6.2.4 鍺在化工、輕工領(lǐng)域的應用 6.2.5 鍺在食品領(lǐng)域中的應用 6.2.6 鍺用于制備鍺系合金 6.3 鍺及其主要化合物的性質(zhì) 6.3.1 鍺的物理化學性質(zhì) 6.3.2 鍺的硫化物 6.3.3 鍺的氧化物 6.3.4 鍺的鹵化物 6.3.5 鍺的氫化物 6.3.6 鍺的硒、碲化合物 6.4 鍺資源 6.4.1 煤中鍺資源 6.4.2 鉛鋅礦中鍺資源 6.5 鍺的提取方法 6.5.1 鍺提取的原則流程 6.5.2 從幾種有代表性的原料中提取鍺的方法 6.6 含鍺鉛鋅礦提鍺工藝 6.6.1 鉛鋅礦的鼓風爐生產(chǎn)工藝 6.6.2 煙化爐工藝流程 6.6.3 鍺在鉛鋅冶煉流程中的分布 6.6.4 鍺鐵渣和含鍺煙塵的處理 6.6.5 從丹寧鍺回收鍺 6.6.6 鍺精礦的處理流程 6.6.7 火一濕法聯(lián)合工藝處理鍺氯化蒸餾殘渣 復習思考題7 含銦鼓風爐煉鉛爐渣的煙化法處理 7.1 概述 7.2 銦及其主要化合物的性質(zhì) 7.2.1 銦的物理性質(zhì) 7.2.2 銦的化學性質(zhì) 7.2.3 銦的氧化物 7.2.4 銦的氫氧化物 7.2.5 銦的硫化物 7.2.6 銦的鹵化物 7.2.7 銦的其他化合物 7.3 銦資源 7.4 銦的提取方法 7.4.1 銦在有色金屬冶煉過程中的行為 7.4.2 銦的提取方法 7.5 煙化法處理含銦鼓風爐煉鉛爐渣 7.5.1 試料性質(zhì)和試驗裝置 7.5.2 I類含銦鼓風爐煉鉛爐渣的煙化試驗法 7.5.3 Ⅱ類含銦鼓風爐煉鉛爐渣的煙化試驗法 7.5.4 小結(jié) 復習思考題8 循環(huán)經(jīng)濟與清潔生產(chǎn) 8.1 概述 8.2 循環(huán)經(jīng)濟的理論基礎 8.2.1 循環(huán)經(jīng)濟的定義 8.2.2 循環(huán)經(jīng)濟的“3R”原則 8.2.3 循環(huán)經(jīng)濟的本質(zhì)和內(nèi)涵 8.2.4 循環(huán)經(jīng)濟的3個層面 8.3 清潔生產(chǎn)理論基礎 8.3.1 清潔生產(chǎn)的定義 8.3.2 清潔生產(chǎn)的主要內(nèi)容 8.3.3 清潔生產(chǎn)與IS014000 8.3.4 清潔生產(chǎn)與循環(huán)經(jīng)濟的關(guān)系 8.3.5 清潔生產(chǎn)與原企業(yè)技術(shù)改造的區(qū)別 8.3.6 清潔生產(chǎn)工具 8.3.7 質(zhì)量守恒原理 8.3.8 生態(tài)學理論 8.4 國內(nèi)外推動清潔生產(chǎn)的實踐 8.4.1 國內(nèi)推動清潔生產(chǎn)的實踐 8.4.2 國際社會推動清潔生產(chǎn)的實踐 復習思考題參考文獻

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