鉛冶金

1 緒論 1.1 概述 1.1.1 鉛資源分布與儲(chǔ)量 1.1.2 鉛的用途 1.2 鉛及其主要化合物的性質(zhì) 1.2.1 鉛的性質(zhì) 1.2.2 鉛主要化合物的性質(zhì) 1.3 鉛冶金的原料 1.4 鉛冶金方法 1.4.1 火法煉鉛方法基本原理 1.4.2 傳統(tǒng)鉛冶金技術(shù) 1.4.3 鉛冶金新技術(shù) 1.4.4 濕法煉鉛工藝 復(fù)習(xí)思考題2 硫化鉛精礦的燒結(jié)焙燒 2.1 硫化鉛精礦燒結(jié)焙燒的目的 2.1.1 燒結(jié)程度及脫硫率 2.1.2 燒結(jié)焙燒工藝的發(fā)展 2.1.3 燒結(jié)塊的質(zhì)量要求 2.2 基本原理 2.2.1 硫化物進(jìn)行氧化的難易程度 2.2.2 硫化物的著火溫度 2.2.3 爐料各組分在燒結(jié)時(shí)的行為 2.3 工藝流程 2.4 主要設(shè)備 2.4.1 制粒設(shè)備 2.4.2 帶式燒結(jié)機(jī) 2.4.3 布料設(shè)備 2.5 燒結(jié)機(jī)的操作 2.5.1 爐料的準(zhǔn)備 2.5.2 點(diǎn)火操作 2.5.3 臺(tái)車速度 2.5.4 垂直燒結(jié)速度 2.5.5 鼓風(fēng)制度 2.5.6 床層溫度 2.5.7 燒結(jié)機(jī)的供風(fēng)排氣 2.5.8 燒結(jié)塊的冷卻與破碎 2.6 燒結(jié)過程及其故障判斷 2.6.1 燒結(jié)過程好壞的判斷 2.6.2 故障判斷與原因 2.7 鉛燒結(jié)焙燒的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 復(fù)習(xí)思考題3 含鉛原料的熔煉 3.1 鉛燒結(jié)塊的鼓風(fēng)爐熔煉 3.1.1 基本原理 3.1.2 還原熔煉的產(chǎn)物 3.1.3 煉鉛鼓風(fēng)爐的類型和結(jié)構(gòu) 3.2 硫化鉛精礦的直接熔煉法 3.2.1 氧氣底吹煉鉛法 3.2.2 基夫賽特?zé)掋U法 3.2.3 富氧頂吹煉鉛法 3.2.4 傾斜式旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)爐法 3.3 濕法煉鉛工藝 復(fù)習(xí)思考題4 粗鉛精煉 4.1 概述 4.2 粗鉛火法精煉 4.2.1 粗鉛除銅 4.2.2 粗鉛除砷、銻、錫 4.2.3 粗鉛除銀 4.2.4 粗鉛除鋅 4.2.5 粗鉛除鉍 4.3 鉛電解精煉 4.3.1 基本原理 4.3.2 工藝流程 4.3.3 主要設(shè)備 4.3.4 主要操作 4.3.5 故障秈斷與處理 4.3.6 鉛電解精煉技術(shù)條件 4.3.7 鉛電解的主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 復(fù)習(xí)思考題5 煉鉛爐渣的處理 5.1 概述 5.2 煉鉛爐渣的組成 5.3 回轉(zhuǎn)窯法處理煉鉛爐渣 5.4 電爐法處理煉鉛爐渣 5.5 煙化法處理煉鉛爐渣 5.5.1 工藝過程 5.5.2 所用的燃料與還原劑 5.5.3 產(chǎn)物 5.5.4 余熱利用及自動(dòng)化控制 5.5.5 處理過程的影響因素 5.5.6 處理煉鉛爐渣的煙化爐及風(fēng)口結(jié)構(gòu) 5.5.7 處理煉鉛爐渣煙化爐的技術(shù)條件和主要指標(biāo) 復(fù)習(xí)思考題6 含鍺鼓風(fēng)爐煉鉛爐渣的煙化法處理 6.1 概述 6.2 鍺的主要用途 6.2.1 鍺在電子工業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用 6.2.2 鍺在紅外光學(xué)領(lǐng)域中的應(yīng)用 6.2.3 鍺在光纖通信領(lǐng)域中的應(yīng)用 6.2.4 鍺在化工、輕工領(lǐng)域的應(yīng)用 6.2.5 鍺在食品領(lǐng)域中的應(yīng)用 6.2.6 鍺用于制備鍺系合金 6.3 鍺及其主要化合物的性質(zhì) 6.3.1 鍺的物理化學(xué)性質(zhì) 6.3.2 鍺的硫化物 6.3.3 鍺的氧化物 6.3.4 鍺的鹵化物 6.3.5 鍺的氫化物 6.3.6 鍺的硒、碲化合物 6.4 鍺資源 6.4.1 煤中鍺資源 6.4.2 鉛鋅礦中鍺資源 6.5 鍺的提取方法 6.5.1 鍺提取的原則流程 6.5.2 從幾種有代表性的原料中提取鍺的方法 6.6 含鍺鉛鋅礦提鍺工藝 6.6.1 鉛鋅礦的鼓風(fēng)爐生產(chǎn)工藝 6.6.2 煙化爐工藝流程 6.6.3 鍺在鉛鋅冶煉流程中的分布 6.6.4 鍺鐵渣和含鍺煙塵的處理 6.6.5 從丹寧鍺回收鍺 6.6.6 鍺精礦的處理流程 6.6.7 火一濕法聯(lián)合工藝處理鍺氯化蒸餾殘?jiān)? 復(fù)習(xí)思考題7 含銦鼓風(fēng)爐煉鉛爐渣的煙化法處理 7.1 概述 7.2 銦及其主要化合物的性質(zhì) 7.2.1 銦的物理性質(zhì) 7.2.2 銦的化學(xué)性質(zhì) 7.2.3 銦的氧化物 7.2.4 銦的氫氧化物 7.2.5 銦的硫化物 7.2.6 銦的鹵化物 7.2.7 銦的其他化合物 7.3 銦資源 7.4 銦的提取方法 7.4.1 銦在有色金屬冶煉過程中的行為 7.4.2 銦的提取方法 7.5 煙化法處理含銦鼓風(fēng)爐煉鉛爐渣 7.5.1 試料性質(zhì)和試驗(yàn)裝置 7.5.2 I類含銦鼓風(fēng)爐煉鉛爐渣的煙化試驗(yàn)法 7.5.3 Ⅱ類含銦鼓風(fēng)爐煉鉛爐渣的煙化試驗(yàn)法 7.5.4 小結(jié) 復(fù)習(xí)思考題8 循環(huán)經(jīng)濟(jì)與清潔生產(chǎn) 8.1 概述 8.2 循環(huán)經(jīng)濟(jì)的理論基礎(chǔ) 8.2.1 循環(huán)經(jīng)濟(jì)的定義 8.2.2 循環(huán)經(jīng)濟(jì)的“3R”原則 8.2.3 循環(huán)經(jīng)濟(jì)的本質(zhì)和內(nèi)涵 8.2.4 循環(huán)經(jīng)濟(jì)的3個(gè)層面 8.3 清潔生產(chǎn)理論基礎(chǔ) 8.3.1 清潔生產(chǎn)的定義 8.3.2 清潔生產(chǎn)的主要內(nèi)容 8.3.3 清潔生產(chǎn)與IS014000 8.3.4 清潔生產(chǎn)與循環(huán)經(jīng)濟(jì)的關(guān)系 8.3.5 清潔生產(chǎn)與原企業(yè)技術(shù)改造的區(qū)別 8.3.6 清潔生產(chǎn)工具 8.3.7 質(zhì)量守恒原理 8.3.8 生態(tài)學(xué)理論 8.4 國(guó)內(nèi)外推動(dòng)清潔生產(chǎn)的實(shí)踐 8.4.1 國(guó)內(nèi)推動(dòng)清潔生產(chǎn)的實(shí)踐 8.4.2 國(guó)際社會(huì)推動(dòng)清潔生產(chǎn)的實(shí)踐 復(fù)習(xí)思考題參考文獻(xiàn)