釩鋼冶金原理與應(yīng)用

1 緒論
1．1 釩的發(fā)現(xiàn)及資源分布
1．2 釩及其化合物的特性
1．2．1 金屬釩
1．2．2 氧化物
1．2．3 碳化物和氮化物
1．2．4 釩酸鹽
1．2．5 釩的毒性
1．3 釩的生產(chǎn)和應(yīng)用
1．4 含釩鋼的發(fā)展
1．5 釩鋼的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性和環(huán)境優(yōu)勢(shì)
參考文獻(xiàn)
2 物理冶金基礎(chǔ)
2．1 熱力學(xué)基礎(chǔ)
2．1．1 固溶度
2．1．2 熱力學(xué)計(jì)算模型
2．2 析出動(dòng)力學(xué)
2．2．1 析出相變的動(dòng)力學(xué)理論
2．2．2 碳氮化釩析出動(dòng)力學(xué)計(jì)算和實(shí)驗(yàn)結(jié)果
2．2．3 碳氮化釩的Ostwald熟化
2．3 微合金化對(duì)奧氏體的調(diào)控作用
2．3．1 奧氏體晶粒尺寸的控制
2．3．2 釩對(duì)形變奧氏體再結(jié)晶的影響
2．3．3 釩對(duì)奧氏體-鐵素體相變的影響
參考文獻(xiàn)
3 釩在鋼中的析出
3．1 析出相類型
3．2 奧氏體中的析出
3．2．1 夾雜物上的析出
3．2．2 奧氏體晶界上的析出
3．2．3 奧氏體晶內(nèi)的析出
3．3 鐵素體中的析出
3．3．1 纖維狀析出
3．3．2 相間析出
3．3．3 隨機(jī)析出
3．4 貝氏體中的析出
3．5 回火過程中的析出
3．6 析出強(qiáng)化作用
參考文獻(xiàn)
4 氮在含釩鋼中的作用
4．1 氮的強(qiáng)化作用
4．1．1 間隙式固溶強(qiáng)化
4．1．2 析出強(qiáng)化
4．2 氮對(duì)細(xì)化晶粒的作用
4．2．1 氮促進(jìn)晶內(nèi)鐵素體的形核
4．2．2 提高相變細(xì)化比率
4．3 氮對(duì)析出的影響
4．3．1 氮促進(jìn)釩的析出
4．3．2 氮對(duì)奧氏體中析出的影響
4．3．3 氮對(duì)鐵素體中析出的影響
4．4 釩的節(jié)約
4．4．1 建筑用鋼筋
4．4．2 H型鋼
4．4．3 非調(diào)質(zhì)鋼
4． 5釩-氮微合金化的實(shí)際應(yīng)用
4．5．1 釩-氮微合金化在組織細(xì)化中的應(yīng)用
4．5．2 釩-氮微合金化在析出強(qiáng)化中的應(yīng)用
參考文獻(xiàn)
5 釩鋼的工藝特性及其與組織性能的關(guān)系
5．1 釩鋼的工藝特點(diǎn)
5．2 連鑄工藝
5．3 熱機(jī)械控制工藝（17MCP）
5．3．1 再結(jié)晶控制軋制工藝
5．3．2 控制軋制工藝
5．3．3 第三代TMCP工藝
5．3．4 TMCP軋制過程中的組織演變
5．3．5 TMCP材料的工藝與性能的關(guān)系
5．3．6 TMCP工藝的實(shí)際應(yīng)用
5．4 釩鋼的熱處理
5．4．1 調(diào)質(zhì)熱處理
5．4．2 正火熱處理
參考文獻(xiàn)
6 含釩鋼的焊接性
6．1 釩對(duì)焊接熱裂紋和冷裂紋的影響
6．1．1 熱裂紋
6．1．2 冷裂紋
6．2 釩在焊接熱影響區(qū)中的硬化特性
6．3 釩在焊接熱影響區(qū)中的作用
6．3．1 釩的碳氮化物在焊接熱影響區(qū)中的溶解度
6．3．2 釩對(duì)焊接粗晶區(qū)原始奧氏體晶粒尺寸的影響
6．3，3 釩對(duì)焊接粗晶區(qū)相變的影響
6．3．4 釩對(duì)焊接熱影響區(qū)組織的影響
6．3．5 釩對(duì)焊接熱影響區(qū)韌性的影響
6．4 合金元素對(duì)含釩鋼焊接熱影響區(qū)組織及韌性的影響
6．4．1 氮元素的影響
6．4．2 鋁元素的影響
6．4．3 鈮元素的影響
6．4．4 鈦元素的影響
6．5 焊接熱輸入對(duì)含釩鋼焊接熱影響區(qū)組織及韌性的影響
6．5．1 熱輸入對(duì)焊接熱影響區(qū)組織的影響
6．5．2 熱輸入對(duì)焊接熱影響區(qū)韌性的影響
參考文獻(xiàn)
7 釩微合金化結(jié)構(gòu)鋼
7．1 線材和棒材
7．1．1 熱軋鋼筋
7．1．2 高碳硬線鋼
7．1．3 高強(qiáng)度熱處理Pc棒
7．2 微合金非調(diào)質(zhì)鋼
7．2．1 合金化和工藝特點(diǎn)
7．2．2 釩和氮的作用
7．2．3 硫含量的影響
7．2．4 各國(guó)非調(diào)質(zhì)鋼的研發(fā)和生產(chǎn)
7．3 型鋼
7．3．1 型鋼的種類
7．3．2 型鋼的組織性能均勻性
7．3．3 釩微合金化技術(shù)在型鋼中的應(yīng)用
7．4 熱軋鋼板和帶鋼
7．4．1 釩在熱軋板帶鋼中的作用
7．4．2 含釩熱軋板帶鋼品種
7．5 薄板坯連鑄連軋高強(qiáng)度帶鋼
7．5．1 薄板坯連鑄連軋工藝的冶金學(xué)特征
7．5．2 薄板坯連鑄連軋工藝的微合金化要求及釩微合金化
7．5．3 薄板坯連鑄連軋釩微合金化技術(shù)的研究與開發(fā)
7．5．4 薄板坯連鑄連軋含釩高強(qiáng)度鋼的生產(chǎn)實(shí)踐及應(yīng)用
7．6 冷軋鋼板
7．6．1 高強(qiáng)度低合金鋼
7．6．2 超低碳IF鋼
7．6．3 雙相鋼
7．6．4 相變誘發(fā)塑性鋼
7．6．5 孿晶誘發(fā)塑性鋼
7．7 無縫鋼管
7．7．1 無縫鋼管的工藝特征
7．7．2 熱軋態(tài)和正火態(tài)無縫管
7．7．3 調(diào)質(zhì)態(tài)無縫管
7．7．4 含釩無縫管的品種
參考文獻(xiàn)
8 含釩合金鋼
8．1 合金結(jié)構(gòu)鋼
8．1．1 分類及特點(diǎn)
8．1．2 釩在合金結(jié)構(gòu)鋼中的作用
8．1．3 彈簧鋼
8．1．4 高強(qiáng)度緊固件用鋼
8．2 工具鋼
8．2．1 合金工具鋼
8．2．2 高速工具鋼
8．2．3 粉末冶金工模具鋼
8．3 耐熱鋼
8．3．1 釩在耐熱鋼中的作用
8．3．2 常用含釩耐熱鋼牌號(hào)
8．3．3 典型含釩耐熱鋼的應(yīng)用
8．4 不銹鋼
8．4．1 釩在不銹鋼中的作用
8．4．2 釩在不銹鋼中的應(yīng)用
參考文獻(xiàn)
9 含釩鑄鐵和鑄鋼
9．1 鐵-碳-釩系三元相圖
9．2 含釩鑄鐵
9．2．1 釩在鑄鐵中的存在形式及作用
9．2．2 含釩鑄鐵的組織與性能
9．2．3 含釩鑄鐵的應(yīng)用
9．2．4 含釩鑄鐵的新進(jìn)展
9．3 含釩鑄鋼
9．3．1 釩在鑄鋼中的存在形式
9．3．2 釩對(duì)鑄鋼組織和性能的影響
9．3．3 含釩鑄鋼的應(yīng)用
9．3．4 含釩微合金化鑄鋼
9．3．5 一些含釩鑄鋼品種及牌號(hào)
參考文獻(xiàn)
關(guān)鍵術(shù)語索引