非球面光學塑料透鏡注射成型過程的計算機輔助分析

定　價：￥20.00

作　者：	勾治踐著
出版社：	吉林大學出版社
叢編項：
標　簽：	暫缺

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ISBN：	9787560177816	出版時間：	2011-09-01	包裝：	平裝
開本：	16開	頁數(shù)：	117	字數(shù)：

內(nèi)容簡介

　　非球面光學塑料透鏡的注射成型過程中，儲存在注射機料筒前端的塑料熔體，受到螺桿向前推壓的作用，通過注射機噴嘴、模具澆注系統(tǒng)，充滿整個模具型腔。由于非球面塑料透鏡的壁厚不均性，使得用普通注射方法成型的塑料透鏡密度及折射率分布不均，透鏡產(chǎn)生殘余內(nèi)應力及雙折射現(xiàn)象，面形精度無法滿足使用要求。作者采用模具CAD／CAE技術，對非球面光學塑料透鏡的注射成型過程進行了計算機輔助分析。采用EDS公司的UGII軟件對光學塑料透鏡注射成型模具進行計算機輔助設計與制造，直觀、快捷地體現(xiàn)出模具設計思想，迅速、合理地調(diào)整模具結(jié)構，準確、高效地進行模具設計與制造。采用MOLDFLOW中的充模、保壓分析模塊，對注射成型非球面光學塑料透鏡的充模過程進行了計算機輔助分析，研究了不同澆注系統(tǒng)結(jié)構、尺寸與熔料剪切速率之間的關系，分析了注射和保壓過程中注射溫度、注射壓力、注射時間以及保壓壓力、保壓時間、模具溫度等對透鏡面形質(zhì)量的影響。通過注射成型過程的計算機仿真，得出如下結(jié)論：采用足夠的注射壓力將熔料注滿型腔后澆口適時封閉，確保澆口封閉時的熔料比體積等于常溫、常壓下的比體積；從充模直至澆口封閉以后，嚴格控制模具溫度在高聚物的玻璃化溫度以下（100±l℃），避免型腔內(nèi)熔料溫度和壓力的分布不均；最后均勻冷卻型腔內(nèi)熔料直至脫模頂出制品，脫模時確保模具型腔壓力為零。

作者簡介

　　勾治踐，工學博士、教授。長期從事機械設計制造及自動化專業(yè)的教學、科研工作，先后主持并完成的國家科技部、省科技廳、省教育廳、市科技局等科研項目共30余項。獲教育部科技進步三等獎一項，省科技進步二等獎和三等獎各一項。在振動工程學報、計量學報、汽車工程、光學精密工程等學術期刊上發(fā)表學術論文40余篇，編寫教材一部，出版專著一部。主要研究方向為數(shù)字化制造工程和機械系統(tǒng)動力學。

圖書目錄

第一章　引言
第一節(jié)　概述
第二節(jié)　非球面光學透鏡在光電系統(tǒng)中的應用
第三節(jié)　非球面光學零件制造技術
一、計算機數(shù)控精磨拋光技術
二、計算機數(shù)控單點金剛石車削技術
三、計算機數(shù)控離子束成型技術
四、光學玻璃透鏡模壓成型技術
五、環(huán)氧樹脂復制技術
六、電鑄成型技術
七、光學塑料成型技術
八、國內(nèi)外技術現(xiàn)況對比
九、課題的提出及本文研究任務
第二章　模具CAD技術的研究
第一節(jié)　模具CAD的研究現(xiàn)狀
第二節(jié)　模具計算機輔助設計與制造（CAD／CAM）
第三節(jié)　模具澆注系統(tǒng)設計
一、剪切速率的選擇
二、分流道設計
第四節(jié)　本章小結(jié)
第三章　充模流動的計算機模擬
第一節(jié)　引言
第二節(jié)　數(shù)學模型
一、澆注系統(tǒng)填充過程的數(shù)學模型
二、型腔填充過程的數(shù)學模型
第三節(jié)　分析方法及流程
第四節(jié)　模擬結(jié)果與分析
第五節(jié)　本章小結(jié)
第四章　保壓過程的動態(tài)模擬與分析
第一節(jié)　引言
第二節(jié)　保壓過程的理論分析
一、基本方程
二、Tait　P-V-T狀態(tài)方程
三、廣義牛頓模型的本構方程
四、穩(wěn)態(tài)剪切粘度
五、熱傳導系數(shù)和內(nèi)能
六、保壓過程的二維冷卻分析
七、數(shù)值計算過程
第三節(jié)　保壓過程的計算機輔助分析
一、保壓分析流程及模擬條件
二、模擬結(jié)果及分析
三、保壓壓力對體收縮的影響
第四節(jié)　本章小結(jié)
第五章　工藝參數(shù)與體收縮之間的關系
第一節(jié)　注射溫度對體收縮及其波動的影響
第二節(jié)　模具溫度對體收縮及其波動的影響
第三節(jié)　保壓壓力對體收縮及其波動的影響
第四節(jié)　保壓時間對體收縮及其波動的影響
第五節(jié)　本章小結(jié)
第六章　結(jié)論
參考文獻
致謝