互換性與技術(shù)測(cè)量（第2版）

第1章 緒論 1
1.1 互換性 1
1.1.1 互換性的意義 1
1.1.2 互換性的特點(diǎn) 2
1.1.3 互換性的分類(lèi) 2
1.2 互換性與技術(shù)測(cè)量 3
1.2.1 幾何參數(shù)的誤差與公差 3
1.2.2 技術(shù)測(cè)量 5
1.3 互換性與標(biāo)準(zhǔn)化 5
1.3.1 標(biāo)準(zhǔn) 5
1.3.2 標(biāo)準(zhǔn)化 6
1.3.3 優(yōu)先數(shù)與優(yōu)先數(shù)系 6
1.3.4 本課程的研究對(duì)象與任務(wù) 7
思考題與習(xí)題 8
第2章 極限與配合 9
2.1 概述 9
2.2 極限與配合的基本內(nèi)容 9
2.2.1 尺寸、公差和偏差的基本術(shù)語(yǔ) 9
2.2.2 配合的基本術(shù)語(yǔ) 12
2.3 標(biāo)準(zhǔn)公差系列 16
2.3.1 公差等級(jí) 16
2.3.2 公差單位 16
2.3.3 尺寸分段 16
2.3.4 標(biāo)準(zhǔn)公差 17
2.4 基本偏差系列 18
2.4.1 基本偏差代號(hào) 18
2.4.2 軸的基本偏差的確定 19
2.4.3 孔的基本偏差的計(jì)算 21
2.4.4 極限與配合的標(biāo)注 23
2.4.5 基準(zhǔn)制配合 23
2.5 尺寸公差帶與未注公差 24
2.5.1 公差帶與配合 24
2.5.2 線性尺寸未注公差 27
2.6 極限與配合的選用 27
2.6.1 基準(zhǔn)制的選擇 27
2.6.2 公差等級(jí)的選用 28
2.6.3 配合種類(lèi)的選擇 31
2.7 尺寸鏈 35
2.7.1 尺寸鏈的基本概念 35
2.7.2 完全互換法 37
思考題與習(xí)題 46
第3章 測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ) 48
3.1 概述 48
3.1.1 測(cè)量與檢驗(yàn) 48
3.1.2 幾何量測(cè)量的目的和任務(wù) 49
3.1.3 長(zhǎng)度基準(zhǔn)與長(zhǎng)度量值傳遞系統(tǒng) 50
3.1.4 量塊 51
3.1.5 測(cè)量方法和測(cè)量器具 53
3.2 常用量具簡(jiǎn)介 55
3.2.1 游標(biāo)類(lèi)量具 55
3.2.2 螺旋測(cè)微類(lèi)量具 57
3.2.3 機(jī)械類(lèi)量具 59
3.3 測(cè)量數(shù)據(jù)處理 61
3.3.1 測(cè)量誤差及其產(chǎn)生的原因 61
3.3.2 測(cè)量誤差 62
3.3.3 測(cè)量精度 63
3.4 光滑極限量規(guī)的設(shè)計(jì) 64
3.4.1 概述 64
3.4.2 光滑極限量規(guī)的分類(lèi) 65
3.4.3 工作量規(guī)的公差帶 66
3.4.4 量規(guī)設(shè)計(jì) 66
思考題與習(xí)題 73
第4章 幾何公差 75
4.1 概述 75
4.2 幾何公差的基本概念 77
4.2.1 零件的要素 77
4.2.2 幾何公差帶 78
4.2.3 幾何公差的代號(hào) 79
4.2.4 幾何公差的基準(zhǔn)符號(hào) 80
4.3 形狀公差 81
4.3.1 形狀誤差及其評(píng)定 81
4.3.2 形狀公差各項(xiàng)目 82
4.4 基準(zhǔn) 86
4.4.1 基準(zhǔn)的建立 86
4.4.2 基準(zhǔn)的分類(lèi) 86
4.4.3 基準(zhǔn)的體現(xiàn) 87
4.5 輪廓度公差 88
4.5.1 線輪廓度公差 88
4.5.2 面輪廓度公差 89
4.5.3 輪廓度誤差的測(cè)量方法 90
4.6 方向公差 91
4.6.1 方向誤差及其評(píng)定 91
4.6.2 方向公差各項(xiàng)目 91
4.6.3 方向公差帶的特點(diǎn) 96
4.7 位置公差 96
4.7.1 位置誤差及其評(píng)定 96
4.7.2 位置公差各項(xiàng)目 97
4.7.3 位置公差帶的特點(diǎn) 100
4.8 跳動(dòng)公差 100
4.8.1 跳動(dòng)誤差及其評(píng)定 100
4.8.2 跳動(dòng)公差各項(xiàng)目 101
4.8.3 跳動(dòng)公差帶的特點(diǎn) 104
4.8.4 幾何誤差的檢測(cè)原則 104
4.9 幾何公差的標(biāo)注 106
4.9.1 幾何公差的標(biāo)注符號(hào) 106
4.9.2 幾何公差標(biāo)注的基本規(guī)定 106
4.9.3 幾何公差標(biāo)注的特殊規(guī)定 107
4.9.4 幾何公差的簡(jiǎn)化標(biāo)注 108
4.10 公差原則 108
4.10.1 公差原則的基本術(shù)語(yǔ)及定義 109
4.10.2 獨(dú)立原則 111
4.10.3 相關(guān)要求 112
4.11 幾何公差的選擇 118
4.11.1 幾何公差項(xiàng)目的選擇 118
4.11.2 幾何公差值的確定 119
4.11.3 基準(zhǔn)要素的選用 126
4.11.4 公差原則的選用 127
4.11.5 未注幾何公差 127
4.11.6 幾何公差的選擇方法與實(shí)例 128
思考題與習(xí)題 132
第5章 表面粗糙度 136
5.1 概述 136
5.1.1 表面結(jié)構(gòu) 136
5.1.2 表面粗糙度的概念 137
5.1.3 表面粗糙度對(duì)零件使用性能的影響 137
5.2 表面粗糙度的評(píng)定參數(shù) 138
5.2.1 基本術(shù)語(yǔ)及定義 138
5.2.2 評(píng)定參數(shù) 140
5.3 表面粗糙度的標(biāo)注 142
5.3.1 表面粗糙度的基本符號(hào) 142
5.3.2 表面粗糙度在圖樣上的標(biāo)注 146
5.4 表面粗糙度的選擇 148
5.4.1 表面粗糙度評(píng)定參數(shù)的選擇 148
5.4.2 表面粗糙度評(píng)定參數(shù)值的選擇 149
5.5 表面粗糙度的測(cè)量 151
5.5.1 比較法 152
5.5.2 光切法 152
5.5.3 針描法 152
思考題與習(xí)題 153
第6章 普通結(jié)合件的互換性 155
6.1 滾動(dòng)軸承的互換性 155
6.1.1 滾動(dòng)軸承的公差 156
6.1.2 滾動(dòng)軸承配合的選擇 158
6.2 圓錐結(jié)合的互換性 164
6.2.1 錐度、錐角系列與圓錐公差 164
6.2.2 圓錐公差的標(biāo)注 167
6.2.3 角度與錐度的測(cè)量 168
6.3 鍵與花鍵聯(lián)結(jié)的互換性 171
6.3.1 單鍵聯(lián)結(jié)的互換性 171
6.3.2 花鍵聯(lián)結(jié)的互換性 174
6.4 普通螺紋結(jié)合的互換性 179
6.4.1 普通螺紋的幾何參數(shù)對(duì)互換性的影響 179
6.4.2 普通螺紋的公差與配合 182
6.4.3 普通螺紋的測(cè)量 186
思考題與習(xí)題 196
第7章 圓柱齒輪傳動(dòng)的互換性 197
7.1 概述 197
7.1.1 圓柱齒輪傳動(dòng)的使用要求 197
7.1.2 齒輪加工誤差的主要來(lái)源及其特性 198
7.2 圓柱齒輪的評(píng)定指標(biāo)及其測(cè)量 199
7.2.1 影響傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確性的誤差及測(cè)量 199
7.2.2 影響傳動(dòng)平穩(wěn)性的誤差及測(cè)量 202
7.2.3 影響載荷分布均勻性的誤差及測(cè)量 203
7.2.4 影響齒輪副側(cè)隙的偏差及測(cè)量 204
7.3 圓柱齒輪精度標(biāo)準(zhǔn)及其應(yīng)用 206
7.3.1 使用范圍 206
7.3.2 精度等級(jí) 206
7.3.3 精度等級(jí)的選擇 206
7.3.4 評(píng)定參數(shù)的公差值與極限偏差的確定 208
7.3.5 齒輪副側(cè)隙和齒厚極限偏差的確定 208
7.3.6 檢驗(yàn)項(xiàng)目的選擇 209
7.3.7 齒坯精度 209
7.3.8 圖樣標(biāo)注 212
思考題與習(xí)題 220
第8章 典型零件的公差與測(cè)量 221
8.1 典型零件 221
8.2 減速器輸出軸 221
8.2.1 減速器輸出軸的互換性要求 222
8.2.2 減速器輸出軸的檢測(cè) 223
8.3 減速器箱體 224
8.3.1 減速器箱體的互換性要求 225
8.3.2 減速器箱體的檢測(cè) 225
思考題與習(xí)題 226
參考文獻(xiàn) 227