無(wú)取向硅鋼的織構(gòu)與磁性

1　引言
1．1　硅鋼的應(yīng)用與分類(lèi)
1．1．1　硅鋼的應(yīng)用
1．1．2　硅鋼片的分類(lèi)
1．2　硅鋼的發(fā)展概況
1．2．1　熱軋硅鋼發(fā)展階段
1．2．2　冷軋硅鋼發(fā)展階段
1．2．3　我國(guó)硅鋼的發(fā)展
1．3　鐵硅合金的性能
1．3．1　相圖
1．3．2　硅鋼的物理性能和力學(xué)性能
1．3．3　磁性
1．4　對(duì)硅鋼性能的要求
1．5　冷軋無(wú)取向硅鋼的制造工藝
1．5．1　鐵水預(yù)脫硫
1．5．2　冶煉
1．5．3　真空處理
1．5．4　連鑄
1．5．5　熱軋
1．5．6　?；?br />1．5．7　冷軋
1．5．8　退火
1．5．9　絕緣涂層
1．6　影響無(wú)取向硅鋼性能的因素
1．6．1　化學(xué)成分對(duì)硅鋼性能的影響
1．6．2　生產(chǎn)工藝參數(shù)對(duì)硅鋼性能的影響
1．6．3組織對(duì)硅鋼性能的影響
1．7　降低硅鋼鐵損的途徑
1．8　異步軋制
1．9　研究現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)
參考文獻(xiàn)
2　金屬材料的織構(gòu)
2．1　晶體的各向異性與織構(gòu)
2．1．1　晶體的各向異性
2．1．2　晶體的織構(gòu)
2．1．3　織構(gòu)的類(lèi)型
2．1．4　織構(gòu)與力學(xué)性能的各向異性
2．1．5　織構(gòu)與磁各向異性
2．2　織構(gòu)的表示法
2．2．1　晶體學(xué)指數(shù)表示法
2．2．2　極圖表示法
2．2．3　反極圖表示法
2．2．4　三維取向分布函數(shù)表示法
2．3　織構(gòu)的測(cè)定方法
2．3．1　X射線衍射測(cè)試分析一極圖的測(cè)繪
2．3．2　中子衍射織構(gòu)分析
2．3．3　背散射電子取向分析
參考文獻(xiàn)
3　硅鋼材料的磁性基礎(chǔ)
3．1　磁學(xué)參量
3．1．1　磁矩m
3．1．2　磁偶極矩p
3．1．3　磁化強(qiáng)度M
3．1．4　磁極化強(qiáng)度
3．1．5　磁場(chǎng)強(qiáng)度H
3．1．6　磁感應(yīng)強(qiáng)度B
3．1．7　磁導(dǎo)率u
3．2　物質(zhì)的磁性
3．2．1　完全鐵磁性
3．2．2　亞鐵磁性
3．2．3弱磁性
3．2．4　反鐵磁性
3．3　磁各向異性
3．3．1　磁晶各向異性
3．3．2　感生磁各向異性
3．3．3　磁晶各向異性能的唯象理論
3．3．4　磁晶各向異性能的計(jì)算與數(shù)學(xué)模型的建立
3．3．5　單晶性能參數(shù)的確定
3．4　磁疇結(jié)構(gòu)
3．4．1　磁疇和疇壁的產(chǎn)生
3．4．2　磁疇壁種類(lèi)
3．4．3　不均勻物質(zhì)的磁疇
3．5　技術(shù)磁化過(guò)程
3．6　在交變磁場(chǎng)中的磁化
參考文獻(xiàn)
4　無(wú)取向硅鋼熱軋織構(gòu)與顯微組織
4．1　概述
4．1．1　熱軋過(guò)程塑性變形分析
4．1．2　動(dòng)態(tài)回復(fù)與動(dòng)態(tài)再結(jié)晶
4．1．3　熱軋后的組織與性能
4．1．4　終軋溫度對(duì)磁性的影響
4．2　試驗(yàn)方法
4．2．1　實(shí)驗(yàn)材料
4．2．2　熱軋取樣方法
4．2．3　金相組織觀察
4．2．4　織構(gòu)的測(cè)試
4．3　溫度對(duì)熱軋織構(gòu)的影響
4．3．1　熱軋板頭部織構(gòu)沿厚度的變化
4．3．2　熱軋板尾部織構(gòu)沿厚度的變化
4．3．3分析與討論
4．4　硅含量對(duì)織構(gòu)的影響
4．4．1　低硅熱軋板織構(gòu)沿厚度的變化
4．4．2　硅含量對(duì)熱軋硅鋼織構(gòu)的影響
4．5　熱軋硅鋼的顯微組織
4．5．1　高硅無(wú)取向硅鋼熱軋板組織
4．5．2　低硅無(wú)取向硅鋼的熱軋組織
4．5．3熱軋組織的分析與討論
4．6　本章小結(jié)
參考文獻(xiàn)
5　無(wú)取向硅鋼冷軋織構(gòu)與顯微組織
5．1　多晶體的塑性變形
5．1．1　多晶體的塑性變形過(guò)程
5．1．2　形變晶體的微觀結(jié)構(gòu)
5．1．3冷軋儲(chǔ)能
5．1．4　冷軋織構(gòu)
5．2　冷軋?jiān)囼?yàn)方法
5．3　形變量對(duì)冷軋織構(gòu)及顯微組織的影響
5．3．1　不同形變量下的同步冷軋織構(gòu)及顯微組織
5．3．2　不同形變量下的異步冷軋織構(gòu)及顯微組織
5．4　異步軋制織構(gòu)沿厚度的變化
5．5　異步軋制速比對(duì)冷軋織構(gòu)及組織的影響
5．6　分析與討論
5．7　本章小結(jié)
參考文獻(xiàn)
6　無(wú)取向硅鋼再結(jié)晶織構(gòu)與組織
6．1　概述
6．2　金屬的再結(jié)晶與再結(jié)晶織構(gòu)
6．2．1　一次再結(jié)晶核心的形成機(jī)理
6．2．2　晶界遷移
6．2．3再結(jié)晶織構(gòu)機(jī)理
6．2．4　再結(jié)晶織構(gòu)與晶界特征分布
6．3　再結(jié)晶退火試驗(yàn)方法
6．4　不同退火溫度的再結(jié)晶織構(gòu)及組織
6．4．1　不同溫度退火后的再結(jié)晶織構(gòu)
6．4．2　不同溫度退火后的顯微組織
6．5　不同退火時(shí)間的再結(jié)晶織構(gòu)及組織
6．6　無(wú)取向硅鋼織構(gòu)的演變
6．6．1　常化材料及冷軋樣品的織構(gòu)
6．6．2　再結(jié)晶退火織構(gòu)
6．7　分析與討論
6．8　本章小結(jié)
參考文獻(xiàn)
7　無(wú)取向硅鋼的磁性
7．1　概述
7．2　磁性測(cè)量方法
7．3　不同退火溫度下的硅鋼磁性
7．4　退火時(shí)間對(duì)無(wú)取向硅鋼磁性的影響
7．5　異步軋制速比對(duì)無(wú)取向硅鋼磁性的影響
7．6　無(wú)取向硅鋼磁性的定量計(jì)算
7．6．1　軟件的編制與數(shù)模的處理
7．6．2　無(wú)取向硅鋼磁性預(yù)測(cè)
7．7　分析與討論
7．8　本章小結(jié)
參考文獻(xiàn)
附錄
附錄A　計(jì)算源程序
附錄B　程序部分界面
附錄C　程序框圖