鑄造工鍛造工快速入門

第1章　鑄造工、鍛造工入門基本知識
1.1　鑄造工、鍛造工職業(yè)道德與安全生產(chǎn)基本知識
1.1.1　鑄造、鍛造從業(yè)人員的職業(yè)道德
1.1.2　鑄造、鍛造安全生產(chǎn)基本知識
1.2　機械識圖基本知識
1.2.1　機械圖樣的畫法
1.2.2　機械圖樣的識讀
1.3　金屬材料及熱處理基本知識
1.3.1　金屬材料的性能
1.3.2　金屬熱處理方法
1.3.3　鋼鐵材料
1.3.4　粉末硬質(zhì)合金
第2章　鑄造生產(chǎn)常識
2.l　概述
2.2　鑄造生產(chǎn)工藝過程
2.3　砂型鑄造常用工具
2.3.1　造型工具
2.3.2　修型工具
2.3.3　常用量具
2.4　造型工藝裝備
第3章　造型材料及其配制
3.1　型（芯）砂的性能及組成
3.1.1　型（芯）砂應具備的性能
3.1.2　型（芯）砂的組成
3.2　型（芯）砂的配制
3.2.1　新砂、舊砂的處理
3.2.2　粘土砂的混制工藝
3.2.3　混砂
3.2.4　混制型（芯）砂注意事項
3.3　涂料
第4章　制造砂型
4.1　造型
4.1.1　鑄型分類
4.1.2　造型方法介紹
4.1.3　手工造型的操作順序
4.1.4　手工造型操作技術與要點
4.2　制芯
4.2.1　砂芯的作用、分類及砂芯的等級
4　2.2　砂芯制造方法的分類及選擇
4.2.3　砂芯的工藝要求
4.2.4　手工制芯
4.2.5　砂芯的整修及拼合
4.3　澆注系統(tǒng)、冒口與冷鐵
4.3.1　澆注系統(tǒng)
4.3.2　冒口
4　3.3　冷鐵
4.4　砂芯（型）的烘干
4.4.1　砂芯（型）烘干過程
4.4.2　烘干工藝規(guī)范
4.4.3　有利于砂芯（型）烘干的工藝方法
4.4.4　砂芯（型）烘干質(zhì)量控制及烘干質(zhì)量評
4　4.5　烘干爐
4.5　合型
4.5　1　安放型芯
4　5.2　合型操作
第5章　常用鑄造合金的熔煉
5.1　鑄鐵的熔煉
5.1.1　沖天爐熔煉
5.1.2　感應爐熔煉
5.2　鑄鋼的熔煉
5.2.1　三相電弧爐的結(jié)構
5.2.2　鑄鋼的熔煉操作
5.3　有色金屬的熔煉
5.3.1　鑄造有色合金熔煉的特點
5.3.2　鑄造有色合金的熔煉
第6章　澆注、清理與質(zhì)量檢驗
6.1　澆注
6.1.l　澆包的準備
6.1.2　澆注前的檢查
6.1.3　操作技術
6.2　清理
6.2.1　干法清砂
6.2.2　濕法清砂
6.2.3　除去澆冒口的操作
6.3　鑄件質(zhì)量檢驗
第7章　特種鑄造介紹
7.1　熔模鑄造
7.1.1　熔模鑄造工藝過程
7　1.2　熔模鑄造的特點和應用
7.2　金屬型鑄造
7.2.1　金屬型的結(jié)構及其鑄造工藝
7.2.2　金屬型鑄造的特點及應用
7.3　壓力鑄造
7.4　離心鑄造
第8章　識讀鑄造工藝文件
8.1　常見鑄造工藝文件
8.1.1　鑄造工藝規(guī)范
8.1.2　鑄造工藝文件
8.2　識讀鑄造工藝圖
8.3　識讀鑄造工藝卡片
8.4　識讀鑄型裝配圖
第9章　鍛造加工基礎知識
9.1　鍛造加工概述
9.2　金屬塑性變形理論基礎
9.2.1　塑性成形的實質(zhì)
9.2.2　金屬的冷變形強化與再結(jié)晶
9.2.3　金屬的冷、熱塑性變形對組織結(jié)構和性能的影響
9.2.4　金屬的鍛造性能及影響鍛造性能的因素
9.3　鍛造常用工具
9.3.l　鍛造工具分類
9　3.2　鍛造工具的具體類型及工具結(jié)構
第10章　坯料的加熱與鍛件的冷卻
10.1　鍛造溫度范圍
lO.1.1　鍛造溫度范圍的概念
10.1.2　鍛造溫度范圍的確定
10.2　加熱方法及溫度測量
lO.2.1　加熱規(guī)范
lO.2.2　常見的加熱缺陷
10.2.3　常用加熱方法及溫度的測量
lO.3　鍛件的冷卻
第11章　自由鍛
11.1　自由鍛設備
11.2　自由鍛工序
11.2.1　自由鍛工序分類
11.2.2　自由鍛基本工序
11.3　自由鍛工藝規(guī)程
11.3.1　繪制鍛件圖
11.3.2　計算坯料重量及尺寸
11.3.3　選擇鍛造工序
11.3.4　選定鍛造設備
11.3.5　典型自由鍛件工藝卡
第12章　模鍛
12.1　錘上模鍛
12.1.1　模鍛錘的構造
12.1.2　鍛模結(jié)構
12.1.3　模鍛工藝過程
12.2　其他模鍛介紹
12.2.1　曲柄壓力機上模鍛
12.2.2　摩擦壓力機上模鍛
12.2.3　平鍛機上模鍛
12.2.4　胎模鍛
第13章　鍛件質(zhì)量檢驗
13.1　鍛件質(zhì)量檢驗的內(nèi)容
13.2　常見鍛造缺陷
參考文獻