互換性與技術(shù)測(cè)量（第2版）

第1章 緒論
1.1 機(jī)械產(chǎn)品的幾何量精度設(shè)計(jì)概述
1.1.1 機(jī)械產(chǎn)品的幾何量精度設(shè)計(jì)
1.1.2 機(jī)械產(chǎn)品的幾何量精度設(shè)計(jì)實(shí)例
1.2 互換性及實(shí)現(xiàn)互換性的條件
1.2.1 互換性概述
1.2.2 實(shí)現(xiàn)互換性的條件——公差標(biāo)準(zhǔn)化和技術(shù)測(cè)量
1.3 本課程的性質(zhì)與要求
1.3.1 本課程的性質(zhì)
1.3.2 本課程的基本要求
習(xí)題第2章 軸、孔結(jié)合的極限與配合
2.1 極限與配合基本概念
2.1.1 軸和孔
2.1.2 尺寸
2.1.3 尺寸偏差和公差
2.1.4 配合
2.2 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《極限與配合》的主要內(nèi)容及規(guī)定
2.2.1 極限制
2.2.2 配合制
2.2.3 一般公差——未注公差的線性和角度尺寸的公差
2.3 零件的尺寸精度和配合的設(shè)計(jì)
2.3.1 基準(zhǔn)配合制的選擇
2.3.2 尺寸公差等級(jí)的選擇
2.3.3 配合的選擇
2.4 滾動(dòng)軸承的精度和互換性
2.4.1 滾動(dòng)軸承簡(jiǎn)介
2.4.2 滾動(dòng)軸承的精度規(guī)定
2.4.3 滾動(dòng)軸承的配合件尺寸公差及其選擇
2.4.4 滾動(dòng)軸承配合的精度設(shè)計(jì)實(shí)例
本章實(shí)訓(xùn)
習(xí)題第3章 測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)
3.1 概述
3.1.1 測(cè)量與檢驗(yàn)的概念
3.1.2 計(jì)量單位與長(zhǎng)度基準(zhǔn)
3.1.3 長(zhǎng)度量值傳遞系統(tǒng)
3.1.4 量塊及其應(yīng)用
3.1.5 計(jì)量器具和測(cè)量方法的分類
3.2 測(cè)量誤差及數(shù)據(jù)處理
3.2.1 概述
3.2.2 測(cè)量誤差的種類及特性
3.2.3 測(cè)量數(shù)據(jù)的處理
本章實(shí)訓(xùn)
習(xí)題第4章 幾何公差及檢測(cè)
4.1 概述
4.1.1 幾何要素及其分類
4.1.2 幾何誤差對(duì)零件的使用功能的影響
4.1.3 幾何公差項(xiàng)目及其符號(hào)
4.1.4 幾何公差的標(biāo)注方法
4.1.5 幾何公差帶的概念
4.2 幾何誤差的評(píng)定與檢測(cè)規(guī)定
4.2.1 幾何誤差及其評(píng)定
4.2.2 基準(zhǔn)的建立和體現(xiàn)
4.2.3 幾何誤差檢測(cè)原則及檢測(cè)方案
4.3 公差原則
4.3.1 概述
4.3.2 獨(dú)立原則
4.3.3 包容要求
4.3.4 最大實(shí)體要求
4.3.5 最小實(shí)體要求
4.3.6 可逆要求
4.4 零件幾何精度設(shè)計(jì)
4.4.1 幾何公差項(xiàng)目的選擇
4.4.2 幾何公差基準(zhǔn)的選擇
4.4.3 公差原則的選擇
4.4.4 幾何公差等級(jí)的選擇
4.4.5 幾何精度設(shè)計(jì)應(yīng)用實(shí)例
本章實(shí)訓(xùn)
習(xí)題第5章 表面粗糙度及其檢測(cè)
5.1 概述
5.1.1 表面粗糙度的概念
5.1.2 表面粗糙度對(duì)零件使用性能的影響
5.2 表面粗糙度的評(píng)定
5.2.1 基本術(shù)語(yǔ)和定義
5.2.2 表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)
5.3 表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)及其數(shù)值的選用
5.3.1 評(píng)定參數(shù)的選用
5.3.2 評(píng)定參數(shù)值的選用
5.4 表面粗糙度的符號(hào)、代號(hào)及其標(biāo)注
5.4.1 表面粗糙度的符號(hào)、代號(hào)
5.4.2 表面粗糙度要求的圖樣標(biāo)注
5.4.3 表面粗糙度要求的簡(jiǎn)化注法
5.5 表面粗糙度的檢測(cè)
5.5.1 檢測(cè)的基本原則
5.5.2 測(cè)量方法
本章實(shí)訓(xùn)
習(xí)題第6章 光滑工件尺寸檢測(cè)和量規(guī)設(shè)計(jì)
6.1 光滑工件尺寸檢測(cè)
6.1.1 光滑工件尺寸的驗(yàn)收原則、安全裕度和驗(yàn)收極限
6.1.2 計(jì)量器具的選擇
6.2 光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)
6.2.1 光滑極限量規(guī)的作用和分類
6.2.2 光滑極限量規(guī)的設(shè)計(jì)原理和工作量規(guī)的設(shè)計(jì)
本章實(shí)訓(xùn)
習(xí)題第7章 零件典型表面的公差配合與檢測(cè)
7.1 鍵與花鍵的公差配合與檢測(cè)
7.1.1 鍵聯(lián)結(jié)的公差配合與檢測(cè)
7.1.2 矩形花鍵聯(lián)結(jié)的公差配合與檢測(cè)
7.2 螺紋的公差配合與檢測(cè)
7.2.1 概述
7.2.2 普通螺紋的公差配合
7.2.3 普通螺紋的檢測(cè)
7.3 圓柱齒輪傳動(dòng)的精度與檢測(cè)
7.3.1 概述
7.3.2 單個(gè)齒輪的評(píng)定指標(biāo)及檢測(cè)
7.3.3 漸開線圓柱齒輪精度標(biāo)準(zhǔn)
7.3.4 齒輪副的精度和齒側(cè)間隙
7.3.5 圓柱齒輪的精度設(shè)計(jì)
7.3.6 齒輪精度檢測(cè)
7.4 圓錐結(jié)合的公差配合與檢測(cè)
7.4.1 圓錐配合的分類和基本參數(shù)
7.4.2 圓錐公差
7.4.3 圓錐配合
7.4.4 圓錐的公差注法
7.4.5 錐度與圓錐角的檢測(cè)
本章實(shí)訓(xùn)
習(xí)題第8章 尺寸鏈
8.1 概述
8.1.1 尺寸鏈的定義
8.1.2 尺寸鏈的組成
8.1.3 尺寸鏈的種類
8.2 尺寸鏈的確立與分析
8.2.1 尺寸鏈的確立
8.2.2 尺寸鏈的分析及尺寸鏈計(jì)算要解決的問題
8.3 尺寸鏈的計(jì)算方法
8.3.1 極值法(完全互換法)
8.3.2 統(tǒng)計(jì)法(概率法或大數(shù)法)
8.3.3 分組法
本章實(shí)訓(xùn)
習(xí)題參考文獻(xiàn)