數(shù)控教工編程與操作

前言
項(xiàng)目一 數(shù)控車削編程與加工
任務(wù)一 數(shù)控車床認(rèn)識(shí)與操作
一、任務(wù)導(dǎo)人
(一)任務(wù)描述
(二)知識(shí)目標(biāo)
(三)能力目標(biāo)
二、知識(shí)準(zhǔn)備
(一)數(shù)控車床概述
(二)FANuc0i-T數(shù)控車床操作面板簡(jiǎn)介
三、方案設(shè)計(jì)
四、任務(wù)實(shí)施
(一)開(kāi)機(jī)操作
(二)手動(dòng)回參考點(diǎn)
(三)輸入程序
(四)裝夾工件
(五)刀具的選擇與安裝
(六)一把刀的對(duì)刀
(七)程序校驗(yàn)
(八)自動(dòng)加工
(九)關(guān)機(jī)
五、檢查評(píng)估
六、技能訓(xùn)練
任務(wù)二 使用簡(jiǎn)單指令的編程與加工
一、任務(wù)導(dǎo)人
(一)任務(wù)描述
(二)知識(shí)目標(biāo)
(三)能力目標(biāo)
二、知識(shí)準(zhǔn)備
(一)數(shù)控編程基礎(chǔ)知識(shí)
(二)粗加工進(jìn)給路線設(shè)計(jì)方法
(三)數(shù)控車削編程特點(diǎn)
(四)數(shù)控車削編程時(shí)的注意事項(xiàng)
(五)數(shù)控車削簡(jiǎn)單G指令
(六)M指令
(七)數(shù)控車床刀具補(bǔ)償功能
(八)多把刀的對(duì)刀
三、方案設(shè)計(jì)
(一)分析零件圖
(二)選擇機(jī)床與夾具
(三)制訂加工方案
(四)選擇刀具及切削用量
(五)確定編程原點(diǎn)
(六)設(shè)計(jì)毛坯粗加T的進(jìn)給路線
(七)坐標(biāo)點(diǎn)的計(jì)算
四、任務(wù)實(shí)施
(一)編寫(xiě)零件的加工程序
(二)零件的加工
五、檢查評(píng)估
六、技能訓(xùn)練
任務(wù)三 使用單一固定循環(huán)指令的編程與加工
一、任務(wù)導(dǎo)入
(一)任務(wù)描述
(二)知識(shí)目標(biāo)
(三)能力目標(biāo)
二、知識(shí)準(zhǔn)備
(一)套類零件的加工方案
(二)數(shù)控車削孔類刀具介紹
(三)單一固定循環(huán)指令
(四)螺紋切削參數(shù)的確定
三、方案設(shè)計(jì)
(一)分析零件圖
(二)制訂加工方案
(三)選擇刀具與切削用量
(四)確定編程原點(diǎn)
(五)確定毛坯粗加工的方法
(六)數(shù)學(xué)處理
四、任務(wù)實(shí)施
(一)編寫(xiě)零件加工程序
(二)零件的加工
五、檢查評(píng)估
六、技能訓(xùn)練
任務(wù)四 使用復(fù)合固定循環(huán)指令的編程與加工
一、任務(wù)導(dǎo)入
(一)任務(wù)描述
(二)知識(shí)目標(biāo)
(三)能力目標(biāo)
二、知識(shí)準(zhǔn)備
(一)數(shù)控車削工藝知識(shí)
(二)復(fù)合固定循環(huán)指令
三、方案設(shè)計(jì)
(一)分析零件圖
(二)制訂加工方案
(三)選擇刀具與切削用量
(四)確定編程原點(diǎn)
(五)確定毛坯粗加工的方法
(六)數(shù)學(xué)處理
四、任務(wù)實(shí)施
(一)編寫(xiě)零件加工程序
(二)零件的加工
五、檢查評(píng)估
六、技能訓(xùn)練
任務(wù)五 使用宏程序的編程與加工
一、任務(wù)導(dǎo)入
(一)任務(wù)描述
(二)知識(shí)目標(biāo)
(三)能力目標(biāo)
二、知識(shí)準(zhǔn)備
(一)刀尖圓弧半徑補(bǔ)償
(二)宏程序編程
三、方案設(shè)計(jì)
(一)分析零件圖
(二)制訂加工方案
(三)選擇刀具及切削用量
(四)確定編程原點(diǎn)
四、任務(wù)實(shí)施
(一)編寫(xiě)零件加工程序
(二)零件的加工
五、檢查評(píng)估
六、技能訓(xùn)練
練習(xí)思考題
一、選擇題
二、編程題
項(xiàng)目二 數(shù)控銑削編程與加工
任務(wù)一 數(shù)控銑床認(rèn)識(shí)與操作
一、任務(wù)導(dǎo)人
(一)任務(wù)描述
(二)知識(shí)目標(biāo)
(三)能力目標(biāo)
二、知識(shí)準(zhǔn)備
(一)數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)
(二)數(shù)控銑床的維護(hù)保養(yǎng)
(三)數(shù)控銑床的分類
(四)數(shù)控銑床的加工對(duì)象
(五)華中系統(tǒng)數(shù)控銑床的控制面板
三、方案設(shè)計(jì)
四、任務(wù)實(shí)施
(一)開(kāi)機(jī)
(二)回參考點(diǎn)
(三)設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速
(四)編輯程序
(五)工件的裝夾
(六)刀具的安裝
(七)對(duì)刀
(八)程序校驗(yàn)與首件試切
(九)工件加工
(十)關(guān)機(jī)
五、檢查評(píng)估
六、技能訓(xùn)練
任務(wù)二 以平面和外輪廓為主的板類零件的編程與加工
一、任務(wù)導(dǎo)人
(一)任務(wù)描述
(二)知識(shí)目標(biāo)
(三)能力目標(biāo)
二、知識(shí)準(zhǔn)備
(一)數(shù)控銑床的坐標(biāo)系
(二)平面與外輪廓銑削加工方案的設(shè)計(jì)
(三)華中數(shù)控銑系統(tǒng)基本編程指令
(四)子程序
三、方案設(shè)計(jì)
(一)分析零件圖
(二)選擇機(jī)床與夾具
(三)制訂加工方案
(四)設(shè)計(jì)進(jìn)給路線
(五)選擇刀具與切削用量
(六)確定編程原點(diǎn)
四、任務(wù)實(shí)施
(一)編寫(xiě)零件加工程序
(二)零件的加工
(三)設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
五、檢查評(píng)估
六、技能訓(xùn)練
任務(wù)三 以孔為主的蓋板類零件的編程與加工
一、任務(wù)導(dǎo)人
(一)任務(wù)描述
(二)知識(shí)目標(biāo)
(三)能力目標(biāo)
二、知識(shí)準(zhǔn)備
(一)孑L的加工方法
(二)孔加工進(jìn)給路線的確定
(三)孔加工用刀具及切削用量的選擇
(四)孔加工固定循環(huán)指令
三、方案設(shè)計(jì)
(一)分析零件圖
(二)選擇機(jī)床及夾具
(三)確定工件坐標(biāo)系
(四)制訂加工方案
(五)選擇刀具與切削用量
四、任務(wù)實(shí)施
(一)編寫(xiě)零件加工程序
(二)零件的加工
五、檢查評(píng)估
六、技能訓(xùn)練
任務(wù)四 槽類零件的編程與加工
一、任務(wù)導(dǎo)入
(一)任務(wù)描述
(二)知識(shí)目標(biāo)
(三)能力目標(biāo)
二、知識(shí)準(zhǔn)備
(一)型腔槽類零件的加工方法
(二)型腔槽類零件加工刀具的選擇
(三)SINUMERIK802S系統(tǒng)基本指令與挖槽循環(huán)指令
三、方案設(shè)計(jì)
(一)分析零件圖
(二)選擇機(jī)床
(三)選擇夾具
(四)制訂加工方案
(五)選擇刀具與切削用量
(六)確定編程原點(diǎn)
四、任務(wù)實(shí)施
(一)編寫(xiě)零件加工程序
(二)零件的加工
五、檢查評(píng)估
六、技能訓(xùn)練
任務(wù)五 具有對(duì)稱輪廓的零件的編程與加工
一、任務(wù)導(dǎo)人
(一)任務(wù)描述
(二)知識(shí)目標(biāo)
(三)能力目標(biāo)
二、知識(shí)準(zhǔn)備
(一)鏡像功能指令G24、G25
(二)圖形旋轉(zhuǎn)指令G68、G69
三、方案設(shè)計(jì)
(一)分析零件圖
(二)選擇機(jī)床和夾具
(三)確定工步
(四)選擇刀具與切削用量
(五)設(shè)計(jì)刀具進(jìn)給路線
(六)確定編程原點(diǎn)及編程思路
四、任務(wù)實(shí)施
(一)編寫(xiě)零件加工程序
(二)零件的加工
五、檢查評(píng)估
六、技能訓(xùn)練
任務(wù)六 具有非圓曲線輪廓的零件的編程與加工
一、任務(wù)導(dǎo)入
(一)任務(wù)描述
(二)知識(shí)目標(biāo)
(三)能力目標(biāo)
二、知識(shí)準(zhǔn)備
(一)計(jì)算參數(shù)R
(二)標(biāo)記符
(三)絕對(duì)跳轉(zhuǎn)
(四)有條件跳轉(zhuǎn)
三、方案設(shè)計(jì)
(一)分析零件圖
(二)選擇機(jī)床
(三)選擇夾具
(四)制訂加工方案
(五)選擇刀具及切削用量
(六)確定編程原點(diǎn)與編程思路
四、任務(wù)實(shí)施
(一)編寫(xiě)零件加工程序
(二)零件的加工
五、檢查評(píng)估
六、技能訓(xùn)練
練習(xí)思考題
一、選擇題
二、問(wèn)答題
三、編程題
項(xiàng)目三 加工中心的編程與加工
任務(wù)一 加工中心認(rèn)識(shí)與操作
一、任務(wù)導(dǎo)入
(一)任務(wù)描述
(二)知識(shí)目標(biāo)
(三)能力目標(biāo)
二、知識(shí)準(zhǔn)備
(一)加工中心的分類
(二)加工中心的組成
(三)加工中心的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
(四)數(shù)控系統(tǒng)操作面板和機(jī)床操作面板
三、方案設(shè)計(jì)
四、任務(wù)實(shí)施
(一)開(kāi)機(jī)
(二)返回參考點(diǎn)
(三)首次轉(zhuǎn)動(dòng)主軸
(四)程序的輸入與編輯
(五)工件的裝夾
(六)刀具的安裝
(七)刀庫(kù)操作
(八)對(duì)刀
(九)刀具半徑補(bǔ)償?shù)妮斎伺c修改
(十)自動(dòng)加工
(十一)零件的檢測(cè)
(十二)關(guān)機(jī)
(十三)去毛刺
五、檢查評(píng)估
六、技能訓(xùn)練
任務(wù)二 配合件的編程與加工
一、任務(wù)導(dǎo)入
(一)任務(wù)描述
(二)知識(shí)目標(biāo)
(三)能力目標(biāo)
二、知識(shí)準(zhǔn)名
(一)工藝基礎(chǔ)部分
(二)編程基礎(chǔ)部分
三、方案設(shè)計(jì)
(一)機(jī)床及夾具的選擇
(二)毛坯尺寸及精度
(三)確定工件坐標(biāo)系
(四)設(shè)計(jì)加工方案
四、任務(wù)實(shí)施
(一)編寫(xiě)零件加工程序
(二)零件的加工
五、檢查評(píng)估
六、技能訓(xùn)練
任務(wù)三 薄壁件的編程與加工
一、任務(wù)導(dǎo)入
(一)任務(wù)描述
(二)知識(shí)目標(biāo)
(三)能力目標(biāo)
二、知識(shí)準(zhǔn)備
(一)鏡像功能指令(G51．1、G50．1)
(二)坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)指令(G68、G69)
(三)極坐標(biāo)指令(G16、G15)
三、方案設(shè)計(jì)
(一)選擇機(jī)床及夾具
(二)毛坯尺寸及精度
(三)確定工件坐標(biāo)系
(四)設(shè)計(jì)加工方案
四、任務(wù)實(shí)施
(一)編寫(xiě)零件加工程序
(二)零件的加工
五、檢查評(píng)估
六、技能訓(xùn)練
任務(wù)四 箱體類零件的編程與加工
一、任務(wù)導(dǎo)入
(一)任務(wù)描述
(二)知識(shí)目標(biāo)
(三)能力目標(biāo)
二、知識(shí)準(zhǔn)備
(一)箱體類零件的編程
(二)箱體零件的定位與調(diào)整
三、方案設(shè)計(jì)
(一)分析零件圖
(二)制訂零件加工工藝方案
(三)安排加工中心工序
(四)選擇刀具及切削用量
(五)確定編程原點(diǎn)
四、任務(wù)實(shí)施
(一)編寫(xiě)零件加工程序
(二)零件的加工
五、檢查評(píng)估
任務(wù)五 零件的自動(dòng)編程與加工
一、任務(wù)導(dǎo)入
(一)任務(wù)描述
(二)知識(shí)目標(biāo)
(三)能力目標(biāo)
二、知識(shí)準(zhǔn)備
(一)CAxA制造工程師軟件界面簡(jiǎn)介
(二)掃面線粗加工
(三)掃面線精加工
三、方案設(shè)計(jì)
(一)分析零件圖
(二)選擇機(jī)床類型
(三)選擇夾具
(四)制訂加工方案
(五)確定刀具及切削用量
(六)確定編程原點(diǎn)
四、任務(wù)實(shí)施
(一)生成軌跡
(二)傳輸程序
(三)加工中心操作及加工
五、檢查評(píng)估
六、技能訓(xùn)練
練習(xí)思考題
一、選擇題
二、編程題
參考文獻(xiàn)