金屬切削手冊(cè)（第四版）

第一章  金屬切削基本知識(shí)
  一、一般名稱及術(shù)語
    1.工件上的表面
    2.刀具的組成要素
    3.切削運(yùn)動(dòng)
  二、刀具的幾何角度
    1.確定刀具幾何角度的參考系
    (1)靜態(tài)參考系
    (2)工作參考系
    2.刀具幾何角度的定義
    (1)刀具的靜態(tài)幾何角度
    (2)刀具的工作幾何角度
    3.單刃刀具的幾何角度標(biāo)注方法
    (1)按ρo-ρr-ρs正交平面系標(biāo)注
    (2)按ρn-ρr-ρs法平面系標(biāo)注
    4.刀具幾何角度的換算
    (1)同一參考系內(nèi)的角度換算關(guān)系
    (2)刀具的靜態(tài)角度與工作角度的關(guān)系
    5.刀具幾何參數(shù)的選擇
    (1)刀具幾何角度的作用及選擇原則
    (2)刀尖形狀及其參數(shù)的選擇
    (3)切削刃形式及其參數(shù)的選擇
  三、切削用量、切削層及材料切除率
    1.切削用量三要素及其選擇原則
    (1)切削速度
    (2)進(jìn)給量
    (3)背吃刀量
    2.切削層的參數(shù)
    (1)切削層公稱厚度
    (2)切削層公稱寬度
    (3)切削層公稱橫截面積
    3.材料切除率
  四、刀具切削部分材料
    1.各類刀具材料的基本性能
    2.高速鋼的分類、鋼號(hào)、性能及用途
    3.硬質(zhì)合金
    (1)切削加工用硬質(zhì)合金的分類、分組代號(hào)
    (2)常用硬質(zhì)合金的分類、化學(xué)成分、力學(xué)性能
    (3)國內(nèi)主要廠商生產(chǎn)的硬質(zhì)合金牌號(hào)及其適用范圍
    (4)涂層硬質(zhì)合金
    (5)硬質(zhì)合金刀片的型號(hào)規(guī)格
    4.陶瓷刀具材料
    5.超硬刀具材料
  五、切削過程的基本概念
    1.切屑的形成過程及切削力和切削熱
    2.積屑瘤
    3.切削力及切削功率的估算
    (1)單位切削功率
    (2)計(jì)算實(shí)例
    4.刀具的磨損及破損
    (1)刀具磨損的形式
    (2)刀具磨損的原因
    (3)刀具的磨損限度
    (4)刀具壽命
    (5)解決硬質(zhì)合金刀具崩刃打刀的措施
  六、已加工表面質(zhì)量
    1.衡量表面質(zhì)量的指標(biāo)
    2.表面粗糙度
    (1)各種加工方法所能達(dá)到的表面粗糙度
    (2)減小表面粗糙度的措施
    3.加工硬化及殘留應(yīng)力
    (1)形成加工硬化及殘留應(yīng)力的原因
    (2)加工鋼材時(shí)工件表面的硬化情況
    (3)減小加工硬化及殘留應(yīng)力的措施
  ……
第二章  車削加工
第三章  螺紋加工
第四章  孔加工
第五章  拉削
第六章  刨削
第七章  銑削
第八章  齒輪加工
第九章  磨削
第十章  刀具的刃磨
第十一章  數(shù)控技術(shù)在切削加工中的應(yīng)用
附錄1  物理量單位及其換算
附錄2  公差配合及表面粗糙度
附錄3  國內(nèi)外金屬材料牌號(hào)對(duì)照
附錄4  金屬材料的熱處理
附錄5  硬質(zhì)合金刀片的規(guī)格尺寸