銑工速查速算手冊(cè)

前言
第一章 銑床和輔具
一、常用銑床的型號(hào)與技術(shù)參數(shù)
1.銑床型號(hào)編制方法
2.各類銑床的型號(hào)與技術(shù)參數(shù)
(1)臥式升降臺(tái)銑床的型號(hào)與技術(shù)參數(shù)
(2)萬(wàn)能升降臺(tái)銑床的型號(hào)與技術(shù)參數(shù)
(3)立式升降臺(tái)銑床和數(shù)控立式升降臺(tái)
銑床的型號(hào)與技術(shù)參數(shù)
(4)工具銑床和數(shù)控工具銑床的型號(hào)與
技術(shù)參數(shù)
(5)龍門銑床的型號(hào)與技術(shù)參數(shù)
3.銑床聯(lián)系尺寸
(1)臥式銑床聯(lián)系尺寸
(2)立式銑床聯(lián)系尺寸
(3)銑床主軸(7∶24)聯(lián)系尺寸
(4)萬(wàn)能工具銑床聯(lián)系尺寸
(5)龍門銑床聯(lián)系尺寸
二、銑床輔具
1.中間套
2.銑刀桿
3.銑夾頭
第二章 通用夾具
一、頂尖
1.固定頂尖
2.回轉(zhuǎn)頂尖
3.內(nèi)撥頂尖
4.夾持式內(nèi)撥頂尖
5.外撥頂尖
6.內(nèi)錐孔頂尖
7.夾持式內(nèi)錐孔頂尖
二、夾頭
1.雞心卡頭
2.卡環(huán)
3.夾板
4.車床用快換卡頭
三、撥盤
1.C型撥盤
2.D型撥盤
四、卡盤
1.自定心卡盤
2.單動(dòng)卡盤
五、過(guò)渡盤
1.C型自定心卡盤用過(guò)渡盤
2.D型自定心卡盤用過(guò)渡盤
3.C型單動(dòng)卡盤用過(guò)渡盤
4.D型單動(dòng)卡盤用過(guò)渡盤
六、花盤
七、分度頭
1.機(jī)械分度頭
2.等分分度頭
八、機(jī)用虎鉗
1.機(jī)用虎鉗規(guī)格尺寸
2.角度壓緊機(jī)用虎鉗規(guī)格尺寸
3.可傾機(jī)用虎鉗規(guī)格尺寸
4.正弦機(jī)用虎鉗規(guī)格尺寸
九、常用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)
十、吸盤
1.矩形電磁吸盤規(guī)格尺寸
2.圓形電磁吸盤規(guī)格尺寸
3.矩形永磁吸盤規(guī)格尺寸
4.圓形永磁吸盤規(guī)格尺寸
5.多功能電磁吸盤規(guī)格尺寸
十一、銑頭、插頭和鏜頭
1.銑頭規(guī)格尺寸
2.插頭規(guī)格尺寸
3.鏜頭規(guī)格尺寸
第三章 常用計(jì)量器具
一、卡尺
1.游標(biāo)類卡尺
2.帶表卡尺
3.電子數(shù)顯卡尺
二、千分尺
1.外徑千分尺
2.大外徑千分尺
3.公法線千分尺
4.兩點(diǎn)內(nèi)徑千分尺
5.內(nèi)測(cè)千分尺
6.三爪內(nèi)徑千分尺
7.深度千分尺
8.螺紋千分尺
9.杠桿千分尺
10.壁厚千分尺
11.板厚千分尺
12.尖頭千分尺
13.奇數(shù)溝千分尺
三、機(jī)械式測(cè)微儀規(guī)格及最大允許誤差
1.指示表
2.大量程指示表
3.杠桿指示表
4.內(nèi)徑指示表
5.漲簧式內(nèi)徑指示表
6.深度指示表
7.鋼球式內(nèi)徑指示表
四、角度量具
1.刀口形直尺
2.游標(biāo)萬(wàn)能角度尺
3.直角尺
4.方形角尺
5.正弦規(guī)
6.V形架
五、量塊及量規(guī)
1.成套量塊
2.光滑極限量規(guī)
3.量針
4.半徑樣板
5.螺紋樣板
6.中心規(guī)
7.塞尺
8.普通螺紋量規(guī)
9.莫氏與米制圓錐量規(guī)
10.工具圓錐量規(guī)
第四章 銑刀和齒輪刀具
一、刀具切削部分材料
1.對(duì)刀具切削部分材料性能的要求
2.常用刀具材料
(1)各種高速鋼牌號(hào)及適用范圍
(2)硬質(zhì)合金
(3)陶瓷刀具材料
(4)超硬刀具材料
二、銑刀
1.銑刀切削部分的幾何形狀和角度選擇
(1)銑刀切削部分幾何角度及代號(hào)
(2)銑刀角度及選用
(3)銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)
2.常用銑刀類型、規(guī)格范圍及標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)
(1)立銑刀
(2)鍵槽銑刀
(3)T形槽銑刀
(4)半圓鍵槽銑刀
(5)燕尾槽銑刀
(6)銑槽刀
(7)鋸片銑刀
(8)三面刃銑刀
(9)圓柱形銑刀
(10)鏟背成形銑刀
(11)角度銑刀
3.可轉(zhuǎn)位銑刀
(1)可轉(zhuǎn)位銑刀用刀片
(2)可轉(zhuǎn)位銑刀片的定位及夾緊方式
(3)可轉(zhuǎn)位銑刀的類型和型號(hào)表示方法
(4)可轉(zhuǎn)位銑刀的形式和基本尺寸
三、齒輪刀具
1.盤形齒輪銑刀形式和基本尺寸
2.盤形錐齒輪銑刀形式和基本尺寸
3.漸開(kāi)線齒輪滾刀形式和基本尺寸
(1)齒輪滾刀
(2)鑲片齒輪滾刀
(3)小模數(shù)齒輪滾刀
(4)磨前齒輪滾刀
(5)剃前齒輪滾刀
4.盤形剃齒刀形式和基本尺寸
5.直齒插齒刀形式和基本尺寸
第五章 典型零件銑削加工技術(shù)
一、銑削加工范圍和基本方法
二、銑削方式及特點(diǎn)
1.圓柱形銑刀的銑削方式
2.面銑刀的銑削方式
三、分度頭及分度方法
1.分度頭傳動(dòng)系統(tǒng)及分度頭定數(shù)
2.分度方法及計(jì)算
(1)單式分度法計(jì)算及分度表
(2)角度分度法計(jì)算及分度表
(3)直線移距分度法
四、銑削離合器
1.齒式離合器的種類及特點(diǎn)
2.矩形齒離合器的銑削
(1)奇數(shù)齒離合器的銑削
(2)偶數(shù)齒離合器的銑削
3.尖齒(正三角形)離合器的銑削
4.梯形收縮齒離合器的銑削
5.鋸齒形離合器的銑削
6.梯形等高齒離合器的銑削
7.螺旋齒離合器的銑削
五、銑削凸輪
1.凸輪傳動(dòng)的三要素
2.等速圓盤凸輪的銑削方法
3.等速圓柱凸輪的銑削方法
六、銑削球面
七、刀具開(kāi)齒
1.前角鉶=0暗南車犢
2.前角鉶>0暗南車犢
3.圓柱螺旋齒的銑刀開(kāi)齒
4.麻花鉆頭的銑削
5.端面刀齒的銑削
6.錐面刀齒的銑削
7.鉸刀的開(kāi)齒
八、銑削花鍵
1.用單刀銑削矩形齒花鍵軸
2.用組合銑刀銑削矩形齒花鍵軸
3.用硬質(zhì)合金組合刀盤精銑花鍵軸
4.用成形銑刀銑削花鍵軸
5.銑削花鍵軸時(shí)產(chǎn)生的誤差及解決方法
九、銑削鏈輪
1.銑削滾子鏈鏈輪
(1)直線端面齒形滾子鏈鏈輪主要尺寸
及計(jì)算公式
(2)直線端面齒形滾子鏈鏈輪銑削方法
(3)滾子鏈鏈輪的測(cè)量
(4)鏈輪工作圖標(biāo)注要求
2.銑削齒形鏈鏈輪
(1)用單角度銑刀銑削
(2)用三面刃銑刀銑削
(3)齒形鏈鏈輪的測(cè)量
第六章 齒輪計(jì)算、加工和測(cè)量
一、常用齒輪及各部尺寸計(jì)算
1.漸開(kāi)線圓柱齒輪
(1)基本齒廓及代號(hào)
(2)圓柱齒輪的幾何尺寸計(jì)算
(3)精度等級(jí)及其選擇
(4)齒坯公差
2.齒條
(1)齒條的幾何尺寸計(jì)算
(2)齒條精度
(3)標(biāo)記示例
3.錐齒輪
(1)錐齒輪基本齒廓尺寸參數(shù)
(2)模數(shù)
(3)直齒錐齒輪幾何尺寸的計(jì)算
(4)錐齒輪精度
(5)齒坯要求
4.圓柱蝸桿和蝸輪
(1)圓柱蝸桿的基本齒廓
(2)圓柱蝸桿的主要參數(shù)
(3)圓柱蝸桿傳動(dòng)幾何尺寸的計(jì)算
(4)圓柱蝸桿、蝸輪精度
(5)齒坯要求
二、齒輪加工
1.各種齒輪加工方法
2.齒坯加工精度
3.成形法銑削齒輪
(1)銑削直齒圓柱齒輪
(2)銑削直齒條、斜齒條
(3)銑削斜齒圓柱齒輪
(4)銑削直齒錐齒輪
4.飛刀展成銑削蝸輪
(1)銑削方法
(2)交換齒輪計(jì)算
(3)銑頭扳角度方向和工件旋轉(zhuǎn)方向及
中間輪裝置
(4)飛刀部分尺寸的計(jì)算公式
5.滾齒
(1)常用滾齒機(jī)連接尺寸
(2)常用滾齒夾具及齒輪的安裝
(3)滾刀心軸和滾刀的安裝要求
(4)滾刀精度的選用
(5)漸開(kāi)線齒輪滾刀基本形式和模數(shù)范圍
(6)滾齒加工工藝參數(shù)的選擇
(7)滾齒加工的調(diào)整
(8)滾銑大質(zhì)數(shù)齒輪
(9)滾齒加工常見(jiàn)缺陷及解決方法
6.交換齒輪表
7.插齒
(1)插齒機(jī)的基本參數(shù)和工作精度
(2)常用插齒機(jī)連接尺寸
(3)插齒刀的調(diào)整
(4)插齒用夾具及調(diào)整
(5)常用插齒機(jī)交換齒輪計(jì)算
(6)插削余量及插削用量的選用
(7)插齒加工中常出現(xiàn)的缺陷及解決
方法
8.剃齒
(1)剃齒機(jī)及其精度要求
(2)剃齒刀的基本尺寸
(3)剃齒用心軸
(4)剃齒的切削用量
(5)剃齒加工余量
(6)剃齒方法
(7)剃齒誤差與輪齒接觸區(qū)偏差
三、齒輪測(cè)量
1.公法線長(zhǎng)度的測(cè)量
(1)標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪公法線長(zhǎng)度測(cè)量
(2)斜齒圓柱齒輪公法線長(zhǎng)度測(cè)量
(3)公法線平均長(zhǎng)度偏差及公差
2.分度圓弦齒厚的測(cè)量
(1)計(jì)算公式
(2)分度圓弦齒厚測(cè)量尺寸
3.固定弦齒厚的測(cè)量
(1)計(jì)算公式
(2)固定弦齒厚測(cè)量尺寸
(3)齒厚上極限偏差及公差