車(chē)工實(shí)用技巧100例

編寫(xiě)說(shuō)明
前言
一、車(chē)刀及刃磨1
(一)90°外圓硬質(zhì)合金精車(chē)刀修光刃刃磨1
(二)90°內(nèi)孔精車(chē)刀修光刃刃磨1
(三)反切刀的運(yùn)用2
(四)增強(qiáng)切斷刀強(qiáng)度的方法3
(五)橡膠車(chē)削的刀具3
(六)不銹鋼切削的刀具4
(七)測(cè)量刀墊厚度尺寸的方法4
(八)控制斷屑方向的方法4
(九)長(zhǎng)刀桿的冷卻孔5
(十) 硬質(zhì)合金刀具牌號(hào)和選用5
二、鉆頭及孔加工8
(一)麻花鉆頂角及切削刃長(zhǎng)度刃磨8
(二)磨削平刃鉆頭9
(三)焊接接桿加長(zhǎng)鉆頭11
(四)小孔口倒角鉆頭的作用11
(五)群鉆的幾何形狀12
(六)薄板群鉆的刃磨13
(七) A、B型中心孔及中心鉆的選擇14
(八)切削液的選擇16
(九)沙眼、氣孔鑄造材料的鉸孔16
(十)不銹鋼細(xì)長(zhǎng)孔的鉆削 17
(十一)復(fù)合鉆刃磨17
(十二)臺(tái)階孔的鉆削18
(十三)鉆頭精鉆孔18
三、精加工劃線(xiàn)及找正19
(一)劃田字線(xiàn)19
(二)在四爪單動(dòng)卡盤(pán)上車(chē)削大型對(duì)半平分套筒時(shí)的找正方法21
(三)圓周孔距公式在車(chē)削、鉆削多個(gè)偏心孔時(shí)的應(yīng)用22
四、工、夾具制作25
(一)一夾一頂定位安裝25
(二)車(chē)削、磨削薄壁套筒夾具26
(三)缺圓塊狀零件車(chē)削夾具28
(四)常用攻、套螺紋工具31
(五)車(chē)削用組合錘工具34
(六)安全卡盤(pán)扳手36
(七)纏繞彈簧夾具38
(八)可移動(dòng)車(chē)孔刀夾的制作39
(九)無(wú)孔薄板工件外圓車(chē)削夾具40
(十)大型內(nèi)外錐、弧面薄壁套車(chē)削夾具40
(十一)巧取斷絲錐42
(十二)主焊條灌粉機(jī)機(jī)筒專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)與制作43
(十三)?250軋機(jī)軋輥專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)與制作45
(十四)車(chē)削錐度仿形裝置47
(十五)修整砂輪的工具48
(十六)高速精車(chē)長(zhǎng)錐孔工裝制作50
(十七)鑄鐵開(kāi)口套53
(十八)薄壁件內(nèi)孔撐緊方法54
五、量具及測(cè)量55
(一)內(nèi)卡鉗測(cè)量小孔直徑55
(二)圓周尺測(cè)量大外徑55
(三)用內(nèi)徑千分尺測(cè)量800mm孔徑56
(四)正弦規(guī)測(cè)量?jī)?nèi)、外錐角度57
(五)正弦規(guī)擴(kuò)大測(cè)量?jī)?nèi)、外錐直徑尺寸59
(六)利用錐孔邊緣尺寸間接測(cè)量錐孔直徑64
(七)塞規(guī)、量棒測(cè)量錐孔大、小端直徑65
(八)坐標(biāo)值法測(cè)量圓錐角65
(九)軸承座孔平行度的檢驗(yàn)66
(十)對(duì)半分工件對(duì)稱(chēng)尺寸檢驗(yàn)67
(十一)跳動(dòng)偏心值的計(jì)算67
(十二)錐度接觸率檢測(cè)67
(十三)蝸桿減薄量 (齒厚公差范圍)的計(jì)算68
(十四)自制精密螺紋環(huán)規(guī)72
六、軸、套類(lèi)零件加工76
(一)兩頂尖支撐配合卡盤(pán)爪裝夾76
(二)解決粗車(chē)汽車(chē)半軸時(shí)振動(dòng)的方法76
(三)矩形件平行度的找正76
(四)加工大直徑薄壁件、矩形件防止振動(dòng)和沖擊的措施77
(五)用PCBN車(chē)刀以車(chē)代磨加工淬硬鋼錐套分析78
(六)加工細(xì)長(zhǎng)孔時(shí)浮動(dòng)車(chē)孔刀頭的刃磨和裝夾81
(七)車(chē)床細(xì)進(jìn)給量82
七、錐度車(chē)削84
(一)車(chē)削錐度工件省力的技巧84
(二)偏移尾座法車(chē)削錐體工件84
(三)快速扳轉(zhuǎn)小角度的方法86
(四)快速準(zhǔn)確地用交叉線(xiàn)法轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板角度87
(五)小滑板微量橫向進(jìn)給的方法88
(六)車(chē)削內(nèi)錐孔簡(jiǎn)易校正角度89
八、螺紋車(chē)削90
(一)車(chē)削螺紋時(shí)橫、縱進(jìn)給的比例關(guān)系90
(二)非機(jī)床標(biāo)注螺距交換齒輪的調(diào)整和計(jì)算91
(三)反進(jìn)刀車(chē)削錐度螺紋95
(四)按導(dǎo)程角安裝大模數(shù)滾刀刀具95
(五)蝸桿導(dǎo)程角的變化95
(六)美制統(tǒng)一螺紋標(biāo)準(zhǔn)識(shí)別97
(七)多功能螺紋樣板的制作101
(八)大導(dǎo)程螺紋刀折斷的原因103
九、曲面、油槽、密封加工104
(一)雙手控制法車(chē)削手柄圓弧曲面104
(二)球體計(jì)算106
(三)內(nèi)油溝槽的車(chē)削108
(四)用坐標(biāo)法兩手車(chē)圓球110
(五)密封管的封頭115
十、設(shè)備及附件116
(一)蘑菇頭頂尖的制作116
(二)舊回轉(zhuǎn)頂尖角度的維修117
(三)三爪自定心卡盤(pán)內(nèi)口裝夾面的修復(fù)117
(四)中心架的潤(rùn)滑、調(diào)整與修正119
(五)中心架三爪的正確支承120
(六)中心架架設(shè)時(shí)內(nèi)孔出現(xiàn)倒錐的原因120
(七)床鞍托板部分的調(diào)整121
(八)CA6140車(chē)床限位碰停環(huán)的作用122
(九)機(jī)床進(jìn)給箱直連系統(tǒng)與手柄的作用122
(十)CA6140車(chē)床尾座結(jié)構(gòu)的調(diào)整123
(十一)交換齒輪架的噪聲124
(十二)中滑板刻度環(huán)簡(jiǎn)易調(diào)整124
(十三)將長(zhǎng)料切成一段一段的短料124
(十四)卡盤(pán)夾刀加工125
(十五)制動(dòng)小滑板間隙125
(十六)超長(zhǎng)矩形件的裝夾126