機(jī)械設(shè)備振動(dòng)故障監(jiān)測與診斷

上篇 機(jī)械振動(dòng)及測試、診斷與監(jiān)測基本理論與方法
第1章 機(jī)械振動(dòng)概述
1.1 機(jī)械振動(dòng)的分類
1.1.1 按振動(dòng)規(guī)律分類
1.1.2 按振動(dòng)動(dòng)力學(xué)特征分類
1.1.3 按振動(dòng)頻率分類
1.2 振動(dòng)信號(hào)
1.2.1 振幅
1.2.2 頻率
1.2.3 相位角
第2章 振動(dòng)測試分析與診斷
2.1 測振傳感器
2.1.1 壓電式加速度傳感器
2.1.2 電阻應(yīng)變式與壓阻式加速度傳感器
2.1.3 磁電式速度傳感器
2.1.4 渦流式位移傳感器
2.2 振動(dòng)的測試
2.2.1 振幅的測量
2.2.2 振動(dòng)頻率和相位的測量
2.2.3 機(jī)械系統(tǒng)固有頻率的測量
2.2.4 衰減系數(shù)及相對(duì)阻尼系數(shù)的測定
2.3 測振系統(tǒng)的定度和校準(zhǔn)
2.3.1 絕對(duì)校準(zhǔn)法
2.3.2 比較校準(zhǔn)法
2.3.3 1g標(biāo)準(zhǔn)加速度校準(zhǔn)法
2.4 振動(dòng)測試系統(tǒng)的設(shè)置與調(diào)試
2.4.1 測試方案的選擇
2.4.2 測試中干擾的排除
2.4.3 構(gòu)建測試系統(tǒng)時(shí)應(yīng)注意的問題
2.4.4 測試系統(tǒng)的調(diào)試
2.5 機(jī)械振動(dòng)信號(hào)的分析
2.5.1 數(shù)字信號(hào)處理
2.5.2 振動(dòng)信號(hào)的時(shí)域分析
2.5.3 振動(dòng)信號(hào)的頻域分析
2.5.4 幾種常用的頻譜處理技術(shù)
2.6 振動(dòng)的診斷與監(jiān)測.
2.6.1 診斷與監(jiān)測系統(tǒng)的任務(wù)
2.6.2 診斷與監(jiān)測系統(tǒng)的組成
2.6.3 故障診斷的程序
2.6.4 旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障診斷技術(shù)理論基礎(chǔ)
第3章 旋轉(zhuǎn)機(jī)械的振動(dòng)故障監(jiān)測與診斷
3.1 轉(zhuǎn)子的振動(dòng)故障
3.1.1 轉(zhuǎn)子不平衡
3.1.2 轉(zhuǎn)子與聯(lián)軸器不對(duì)中
3.2 轉(zhuǎn)軸的振動(dòng)故障
3.2.1 轉(zhuǎn)軸彎曲
3.2.2 轉(zhuǎn)軸橫向裂紋
3.3 其他原因引起的振動(dòng)故障
3.3.1 連接松動(dòng)
3.3.2 油膜渦動(dòng)及振蕩
3.3.3 碰磨
3.3.4 喘振
第4章 滾動(dòng)軸承振動(dòng)故障監(jiān)測與診斷
4.1 滾動(dòng)軸承振動(dòng)故障監(jiān)測與診斷概述
4.1.1 滾動(dòng)軸承
4.1.2 滾動(dòng)軸承的失效形式
4.1.3 振動(dòng)機(jī)理
4.1.4 信號(hào)特征
4.1.5 滾動(dòng)軸承的振動(dòng)測量與簡易診斷
4.1.6 滾動(dòng)軸承振動(dòng)信號(hào)的簡易診斷
4.2 高爐無料鐘爐頂齒輪箱旋轉(zhuǎn)大齒輪軸承故障分析
4.2.高爐爐頂齒輪箱基本參數(shù)
4.2.2 振動(dòng)數(shù)據(jù)分析
4.2.3 事故分析
4.2.4 分析結(jié)論
4.3 電動(dòng)機(jī)滾動(dòng)軸承異常振動(dòng)噪聲的分析及處理
4.3.1 電動(dòng)機(jī)軸承異常振動(dòng)噪聲的識(shí)別
4.3.2 電動(dòng)機(jī)軸承異常振動(dòng)噪聲形成的原因
4.3.3 邑動(dòng)機(jī)軸承異常振動(dòng)噪聲的消除措施
4.4 軸承狀態(tài)監(jiān)測與診斷系統(tǒng)
4.4.1 系統(tǒng)診斷原理
4.4.2 系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)及功能
4.4.3 系統(tǒng)軟件
4.4.4 系統(tǒng)的應(yīng)用
第5章 齒輪箱振動(dòng)故障監(jiān)測與診斷
5.1 齒輪箱的失效原因與振動(dòng)診斷
5.1.1 齒輪箱的失效形式和原因
5.1.2 齒輪箱振動(dòng)診斷分析方法
5.1.3 齒輪箱振動(dòng)診斷實(shí)例
5.1.4 小結(jié)
5.2 豐收180一3變速箱齒輪副振動(dòng)性能分析
5.2.1 試驗(yàn)設(shè)備
5.2.2 齒輪副振動(dòng)分析
5.2.3 試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理分析
5.2.4 小結(jié)
5.3 船用齒輪箱的振動(dòng)分析
5.3.1 理論基礎(chǔ)
5.3.2 有限元模型的建立
5.3.3 三種支撐方式振動(dòng)特性分析
5.3.4 小結(jié)
5.4 基于小波包分析的減速器故障診斷.
5.4.1 小波包變換
5.4.2 計(jì)算機(jī)仿真
5.4.3 實(shí)例分析
5.4.4 小結(jié)
5.5 齒輪箱中滾動(dòng)軸承的故障診斷與分析
5.5.1 振動(dòng)檢測技術(shù)在齒輪箱中應(yīng)用的特點(diǎn)
5.5.2 齒輪箱中滾動(dòng)軸承故障的特點(diǎn)
5.5.3 齒輪箱中滾動(dòng)軸承故障診斷的難點(diǎn)
5.5.4 齒輪箱中滾動(dòng)軸承故障診斷實(shí)例
5.5.5 齒輪箱中滾動(dòng)軸承故障診斷經(jīng)驗(yàn)
下篇 機(jī)械設(shè)備振動(dòng)故障監(jiān)測與診斷
第6章 軋機(jī)振動(dòng)故障監(jiān)測與診斷
6.1 軋機(jī)振動(dòng)故障監(jiān)測與診斷方法
6.1.1 軋機(jī)常見振動(dòng)故障
6.1.2 軋機(jī)故障的測試與分析
6.1.3 軋機(jī)在線監(jiān)測系統(tǒng)
6.1.4 軋機(jī)故障在線監(jiān)測與診斷系統(tǒng)的其他部分
6.2 軋機(jī)振動(dòng)故障監(jiān)測與診斷典型實(shí)例
6.2.1 某冷軋廠五機(jī)架軋機(jī)振動(dòng)故障的診斷
6.2.2 某廠高線軋機(jī)增速箱振動(dòng)故障的診斷
6.2.3 某廠高速線軋機(jī)振動(dòng)故障的診斷1
6.2.4 某廠高線線軋機(jī)振動(dòng)故障的診斷2
6.2.5 軋機(jī)軋制薄板時(shí)異常振動(dòng)測試與分析
第7章 汽輪發(fā)電機(jī)組振動(dòng)故障的監(jiān)測與診斷
7.1 概述
7.1.1 振動(dòng)過大時(shí)引起的危害
7.1.2 查找振動(dòng)原因的幾種試驗(yàn)
7.2 100MW機(jī)組高中壓轉(zhuǎn)子振動(dòng)問題的分析與處理
7.2.1 振動(dòng)測量
7.2.2 測試過程
7.2.3 振動(dòng)故障特征分析
7.2.4 振動(dòng)故障確診試驗(yàn)
7.2.5 ／JJ、結(jié)
7.3 12Mw汽輪發(fā)電機(jī)組軸系振動(dòng)原因分析
7.3.1 系統(tǒng)概況
7.3.2 軸系及振動(dòng)情況
7.3.3 軸瓦振動(dòng)測量及分析
7.3.4 軸振分析及處理
7.4 125Mw機(jī)組軸振超標(biāo)診斷與處理
7.4.1 1號(hào)汽輪發(fā)電機(jī)組軸系結(jié)構(gòu)
7.4.2 2號(hào)軸振異常的發(fā)生與發(fā)展過程
7.4.3 1號(hào)機(jī)大修時(shí)2號(hào)軸振處理方案
7.4.4 1號(hào)機(jī)大修后軸振變化情況
7.4.5 2號(hào)軸振的進(jìn)一步處理
7.4.6 小結(jié)
7.5.1 35MW汽輪發(fā)電機(jī)組振動(dòng)與現(xiàn)場安裝關(guān)系分析
7.5.1 機(jī)組特點(diǎn)
7.5.2 汽輪機(jī)安裝特點(diǎn)
7.5.3 機(jī)組產(chǎn)生振動(dòng)的原因
7.5.4 采取的措施
7.5.5 小結(jié)
7.6 210Mw汽輪發(fā)電機(jī)組振動(dòng)分析與處理
7.6.1 概述
7.6.2 機(jī)組概況
7.6.3 機(jī)組振動(dòng)情況
7.6.4 振動(dòng)原因分析
7.6.5 異常振動(dòng)的處理
7.6.6 小結(jié)
7.7 360Mw汽輪機(jī)組不平衡振動(dòng)分析
7.7.1 360MW汽輪機(jī)組概況
7.7.2 機(jī)組振動(dòng)故障問題
7.7.3 機(jī)組振動(dòng)常見原因分析
……
第8章 發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)故障監(jiān)測分析
第9章 風(fēng)機(jī)振動(dòng)故障監(jiān)測與診斷
第10章 泵類設(shè)備振動(dòng)故障監(jiān)測與診斷
第11章 電機(jī)振動(dòng)故障的監(jiān)測與診斷
第12章 機(jī)床振動(dòng)故障監(jiān)測與診斷
參考文獻(xiàn)