數(shù)控加工工藝

出版說(shuō)明
前言
緒論
第1章　金屬切削加工基礎(chǔ)
1.1　金屬切削刀具的結(jié)構(gòu)
1.1.1　切削運(yùn)動(dòng)與切削要素
1.1.2　刀具切削部分的結(jié)構(gòu)
1.2　金屬切削刀具的選擇
1.2.1　刀具材料
1.2.2　金屬切削過(guò)程中的物理現(xiàn)象及其基本規(guī)律
1.2.3　刀具幾何參數(shù)的合理選擇
1.2.4　切削液的合理選擇
1.3　常用切削加工方法
1.3.1　車削加工
1.3.2　銑削加工
1.3.3　鉆削加工
1.3.4　磨削加工
1.3.5　其他加工方法
思考題與習(xí)題
第2章　工件的裝夾與夾具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
2.1　工件的裝夾
2.1.1　機(jī)床夾具概述
2.1.2　工件裝夾方法
2.2　工件的定位
2.2.1　工件定位的基本原理
2.2.2　常用定位方式和定位元件
2.2.3　定位誤差
2.3　工件的夾緊
2.3.1　夾緊裝置的設(shè)計(jì)要求
2.3.2　典型夾緊機(jī)構(gòu)
2.4　常用機(jī)床夾具
2.4.1　鉆床夾具
2.4.2　車床夾具
2.4.3　銑床夾具
2.4.4　專用夾具的設(shè)計(jì)方法
思考題與習(xí)題
第3章　數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)
3.1　基本概念
3.1.1　生產(chǎn)過(guò)程和工藝過(guò)程
3.1.2　機(jī)械加工工藝過(guò)程的組成
3.1.3　生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類型
3.1.4　機(jī)械加工工藝規(guī)程
3.2　制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程要解決的主要問(wèn)題
3.2.1　零件的工藝分析
3.2.2　毛坯的確定
3.2.3　定位基準(zhǔn)的選擇
3.2.4　工藝路線的擬定
3.2.5　工序內(nèi)容設(shè)計(jì)
3.3　案例的決策與執(zhí)行
3.4　機(jī)械加工質(zhì)量分析
3.4.1　機(jī)械加工精度
3.4.2　機(jī)械加工表面質(zhì)量
思考題與習(xí)題
第4章　數(shù)控車削加工工藝
4.1　數(shù)控車削簡(jiǎn)介
4.1.1　數(shù)控車床的組成及布局
4.1.2　數(shù)控車床的分類
4.1.3　數(shù)控車削的加工對(duì)象
4.2　數(shù)控車削加工工藝的主要內(nèi)容
4.2.1　零件的工藝性分析
4.2.2　確定數(shù)控車削加工內(nèi)容
4.2.3　數(shù)控車削加工工藝方案的擬訂
4.2.4　數(shù)控車削加工工序劃分與設(shè)計(jì)
4.3　案例的決策與執(zhí)行
4.3.1　軸類零件的數(shù)控車削加工工藝分析
4.3.2　套類零件的數(shù)控車削加工工藝分析
思考題與習(xí)題
第5章　數(shù)控銑削加工工藝
5.1　數(shù)控銑削簡(jiǎn)介
5.1.1　數(shù)控銑床的分類
5.1.2　數(shù)控銑削的主要加工對(duì)象
5.1.3　數(shù)控銑削加工內(nèi)容的選擇
5.2　數(shù)控銑削加工工藝的主要內(nèi)容
5.2.1　零件圖的工藝性分析
5.2.2　加工方法的選擇
5.2.3　刀具的選擇
5.2.4　工序的劃分和加工順序的安排
5.2.5　夾具的選擇
5.2.6　加工路線的確定
5.2.7　切削用量的選擇
5.3　案例的決策與執(zhí)行
5.3.1　帶型腔的凸臺(tái)零件的數(shù)控銑削加工工藝分析
5.3.2　平面槽形凸輪零件的數(shù)控銑削加工工藝分析
思考題與習(xí)題
第6章　加工中心加工工藝
6.1　加工中心簡(jiǎn)介
6.1.1　加工中心概述
6.1.2　加工中心的主要加工對(duì)象
6.1.3　加工中心的刀具系統(tǒng)
6.2　加工中心加工工藝的主要內(nèi)容
6.2.1　零件圖的工藝分析
6.2.2　加工階段的劃分和加工順序的安排
6.2.3　裝夾方案的確定
6.2.4　加工方法選擇
6.2.5　刀具的選擇
6.2.6　加工路線的確定
6.2.7　切削參數(shù)的確定
6.3　案例的決策與執(zhí)行
6.3.1　蓋板類零件的加工中心加工工藝分析
6.3.2　箱體類零件的加工中心加工工藝分析
思考題與習(xí)題
第7章　數(shù)控線切割加工工藝
7.1　數(shù)控線切割機(jī)床簡(jiǎn)介
7.1.1　數(shù)控線切割機(jī)床的基本工作原理
7.1.2　數(shù)控線切割機(jī)床的種類與型號(hào)標(biāo)注
7.1.3　數(shù)控線切割加工特點(diǎn)
7.1.4　數(shù)控線切割加工的應(yīng)用
7.2　數(shù)控線切割加工的主要工藝指標(biāo)及影響因素
7.2.1　數(shù)控線切割加工的主要工藝指標(biāo)
7.2.2　影響數(shù)控線切割加工工藝指標(biāo)的主要因素
7.3　數(shù)控線切割加工工藝的主要內(nèi)容
7.3.1　零件圖工藝分析
7.3.2　工藝準(zhǔn)備
7.3.3　工件的裝夾和位置找正
7.3.4　加工參數(shù)的選擇
7.3.5　數(shù)控線切割加工的工藝技巧
7.4　案例的決策與執(zhí)行
思考題與習(xí)題
參考文獻(xiàn)