圖解NC數(shù)控系統(tǒng)：FANUC Oi系統(tǒng)維修技巧（第2版）

第2版前言
第1章 緒論
1．1 數(shù)控機床的產(chǎn)生和發(fā)展
1．1．1 數(shù)控機床的產(chǎn)生
1．1．2 數(shù)控機床的發(fā)展
1．2 數(shù)控機床的工作原理
1．2．1 加工程序編制
1．2．2 輸入裝置
1．2．3 主控制單元
1．2．4 伺服驅(qū)動系統(tǒng)
1．2．5 機床的機械部件
1．3 怎樣用好數(shù)控機床
1．4 從FANUC0i—C系列看數(shù)控機床發(fā)展新方向
第2章 FANUC0i系統(tǒng)的基本操作
2．1 手動連續(xù)進給的操作
2．2 手輪進給的操作
2．3 超程報警的排除方法
2．4 MDI運行的操作
2．4．1 主軸定位的操作
2．4．2 伺服軸移動的操作
2．4．3 MDI運行小貼士
2．5 報警信息的查看方法
2．6 非常規(guī)的超程復位操作
2．6．1 軟超程復位
2．6．2 放大軟超程參數(shù)
2．7 本章小結(jié)
第3章 掌握基本報警排除思路
3．1 外圍報警——“1000空氣壓力異?！眻缶?br />3．2 系統(tǒng)報警——351、350、414、749號報警
3．3 修好數(shù)控機床的“五要”
3．4 本章小結(jié)
第4章 硬件連接
4．1 硬件概要
4．1．1 A系列系統(tǒng)的控制單元
4．1．2 C系列系統(tǒng)的控制單元
4．1．3 電源模塊
4．1．4 伺服模塊
4．1．5 主軸模塊
4．2 綜合連接圖
4．2．1 控制單元主板與I／OLINK設備的連接
4．2．2 控制單元主板與串行主軸及伺服軸的連接
4．2．3 控制單元I／O板與顯示單元的連接
4．2．4 控制單元I／O板內(nèi)裝I／O卡的連接
4．2．5 控制單元I／O板與MDI鍵盤、手搖脈沖發(fā)生器和RS-232C串行接口連接
4．3 各模塊的LED狀態(tài)顯示
4．3．1 控制單元主板的LED狀態(tài)顯示
4．3．2 電源模塊的LED狀態(tài)顯示
4．3．3 伺服模塊的LED狀態(tài)顯示
4．3．4 主軸模塊的LED狀態(tài)顯示
4．4 噪聲的防止
4．5 熔絲的更換
4．6 電池的更換
4．7 機床I／O接口的連接
4．8 本章小結(jié)
第5章 參數(shù)詳解
5．1 參數(shù)畫面的顯示和調(diào)出
5．2 參數(shù)的分類
5．3 參數(shù)的設定
5．4 本章小結(jié)
第6章 PMC功能
6．1 PMC的接口
6．2 梯形圖概要
63．PMC程序的分級
6．4 PMC程序的地址
6．4．1 內(nèi)部繼電器(R)
6．4．2 信息顯示請求信號(A)
6．4．3 計數(shù)器地址(C)
6．4．4 保持繼電器(K)
6．4．5 數(shù)據(jù)表地址(D)
6．4．6 定時器地址(T)
6．4．7 標記地址(L)
6．4．8 子程序號(P)
6．4．9 關(guān)于地址的使用
6．5 梯形圖的符號
6．6 PMC程序的基本指令
6．7 PMC的功能指令
6．8 PMC屏幕畫面功能
6．8．1 查閱梯形圖
6．8．2 查找觸點和線圈
6．8．3 查找梯形圖的行號
6．8．4 查找功能指令
6．8．5 用信號觸發(fā)器監(jiān)控梯形圖
6．8．6 梯形圖的多窗口顯示
6．8．7 信號狀態(tài)監(jiān)控畫面
6．8．8 PMC的報警畫面
6．8．9 PMC信號的跟蹤
6．8．1 0PMC參數(shù)的設定
6．8．1 1PMC程序的啟動與停止
6．9 本章小結(jié)
第7章 監(jiān)控屏幕
7．1 操作監(jiān)控顯示畫面
7．2 伺服調(diào)整畫面
7．3 主軸伺服畫面
7．4 診斷功能畫面
7．5 NC狀態(tài)顯示
7．6 本章小結(jié)
第8章 數(shù)控加工程序
8．1 編制加工程序的代碼
8．1．1 準備功能G指令
8．1．2 進給功能F指令
8．1．3 主軸速度功能S指令
8．1．4 刀具功能T指令
8．1．5 輔助功能M指令
8．2 加工程序的編寫格式
8．3 機床坐標系
8．4 工件坐標系
8．4．1 工件坐標系的設定
8．4．2 工件坐標系設定實例
8．5 程序畫面
8．6 刀具半徑補償和長度補償
8，6．1 手工編程刀具半徑補償
8．6．2 刀具長度補償指令
8．7 編程舉例
8．7．1 手工編程
8．7．2 自動編程
8．8 本章小結(jié)
第9章 數(shù)據(jù)備份
9．1 在引導系統(tǒng)屏幕畫面進行數(shù)據(jù)的備份和恢復
9．1．1 存儲卡的準備
9．1．2 顯示引導系統(tǒng)屏幕畫面的操作
9．1．3 備份／恢復PMC程序
9．1．4 用戶數(shù)據(jù)的備份與恢復
9．1．5 存儲卡文件的刪除
9．1．6 存儲卡的格式化
9．1．7 結(jié)束引導系統(tǒng)屏幕畫面操作
9．2 使用計算機進行數(shù)據(jù)的備份和恢復
9．2．1 硬件與軟件的準備
9．2．2 數(shù)控系統(tǒng)通信協(xié)議的設定
9．2．3 計算機側(cè)超級終端程序的設定
9．2．4 串行通信電纜(RS一232)的連接
9．2．5 加工程序的備份和恢復
9．2．6 參數(shù)、刀具補償、宏參數(shù)以及工件坐標系的備份和恢復
9．2．7 螺距誤差補償數(shù)據(jù)的備份和恢復
9．2．8 PMC參數(shù)的備份和恢復
9．2．9 PMC程序的備份和恢復
9．3 本章小結(jié)
第10章 PMM功能
10．1 調(diào)出PMM功能屏幕畫面
10．2 當前位置顯示畫面
10．3 顯示診斷信息畫面
10．4 顯示參數(shù)畫面
10．5 參數(shù)的備份與恢復
10．6 放大器LED狀態(tài)顯示
10．7 本章小結(jié)
參考文獻