西門子工業(yè)自動化項目設計實踐

定　價：￥38.00

作　者：	陳瑞陽，席巍，宋柏青編著
出版社：	機械工業(yè)出版社
叢編項：
標　簽：	人工智能

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ISBN：	9787111264224	出版時間：	2009-05-01	包裝：	平裝
開本：	16開	頁數(shù)：	237	字數(shù)：

內(nèi)容簡介

　　本書從自動化工程項目設計實踐出發(fā)，介紹了西門子公司的SIMATIC自動化技術(shù)，涵蓋了S7—300/400控制器、PROFIBUS網(wǎng)絡通信和人機界面監(jiān)控系統(tǒng)組態(tài)三大核心技術(shù)。在編寫形式上，注重理論與生產(chǎn)實際相聯(lián)系，書中以自動化工程項目設計為依托，按照項目設計的流程，詳細闡述了硬件選型與組態(tài)、程序設計與調(diào)試、網(wǎng)絡配置與通信、觸摸屏組態(tài)與設計以及故障診斷的方法。本書語言簡練、通俗易懂，內(nèi)容由淺入深，循序漸進，使讀者能夠在很短的時間內(nèi)輕松入門。為方便讀者上機操作，書中附有兩張信息豐富的DVD光盤，內(nèi)容包括SIMATIC組態(tài)與編程軟件、SIMATIC中文技術(shù)手冊和多媒體培訓課件。本書可作為廣大工程技術(shù)人員和相關專業(yè)的學生學習西門子公司自動化技術(shù)的培訓教材和實用的參考書。

作者簡介

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圖書目錄

序
前言
第1章緒論
1.1 西門子工業(yè)自動化系統(tǒng)概述
1.1.1 全集成自動化概念
1.1.2 SIMATIC系統(tǒng)特性
1.2 自動化生產(chǎn)線工程項目設計
1.3 可編程序控制器基礎
1.3.1 可編程序控制器的產(chǎn)生和定義
1.3.2 可編程序控制器的特點
1.3.3 可編程序控制器的分類
1.3.4 可編程序控制器的硬件組成
1.3.5 可編程序控制器的工作特點
第2章工程項目
2.1 控制任務
2.1.1 自動化生產(chǎn)線模型
2.1.2 控制系統(tǒng)技術(shù)要求
2.2 控制方案設計原則
2.2.1 確定系統(tǒng)控制任務與設計要求
2.2.2 制定電氣控制方案
2.2.3 確定控制系統(tǒng)的輸入輸出信號
2.2.4 PLC選型與硬件配置
2.2.5 I/O分配
2.2.6 控制程序設計
2.2.7 現(xiàn)場運行調(diào)試
2.2.8 項目歸檔
第3章 PLC的硬件系統(tǒng)
3.1 S7-300/400硬件模塊
3.1.1 機架
3.1.2 電源模塊
3.1.3 CPU
3.1.4 信號模塊
3.1.5 通信模塊
3.1.6 功能模塊
3.1.7 接口模塊
3.1.8 占位模塊
3.1.9 仿真器模塊
3.2 硬件安裝
3.2.1 S7-300安裝規(guī)范
3.2.2 S7-400安裝規(guī)范
3.2.3 更換模塊
3.3 硬件接線
3.3.1 模塊選擇
3.3.2 I/O分配表
3.3.3 I/O接線圖
3.4 組態(tài)硬件
3.4.1 創(chuàng)建一個項目
3.4.2 硬件配置
3.4.3 更新硬件目錄
3.4.4 復位CPU和暖啟動
任務1灌裝項目硬件設計
第4章 PLC的軟件設計
4.1 STEP7編程基礎
4.1.1 數(shù)制和編碼
4.1.2 數(shù)據(jù)類型及表示格式
4.1.3 S7-300/400的內(nèi)部資源
4.1.4 存儲區(qū)的尋址方式
4.1.5 STEP7編程語言
4.2 程序結(jié)構(gòu)設計
4.2.1 程序塊類型
4.2.2 程序結(jié)構(gòu)形式
4.2.3 工程項目程序結(jié)構(gòu)
5.1.4 串行通信接口
5.1.5 西門子公司的工業(yè)網(wǎng)絡通信
5.2 PRoFIBUS網(wǎng)絡概述
5.2.1 PROFIBUS的優(yōu)點
5.2.2 PROFIBUS的訪問機理
5.2.3 PROFIBUS的通信協(xié)議
5.2.4 PROFIBUS的網(wǎng)絡特性
5.2.5 PROFIBUS網(wǎng)絡連接部件
5.3 PROFIBUS.DP網(wǎng)絡的主站與從站
5.3.1 PROFIBUS-DP網(wǎng)絡中的主站
5.3.2 PROFIBUS-DP網(wǎng)絡中的從站
5.3.3 PROFIBUS通信處理器
5.4 建立PROFIBUS－DP網(wǎng)絡
5.4.1 集成DP接口的CPU作主站
5.4.2 CP342-5作為主站
任務12 組態(tài)PROFIBUS-DP網(wǎng)絡
5.5 PROFIBUS－DP網(wǎng)絡故障診斷
5.5.1 故障指示燈LED
5.5.2 用STEP7軟件進行網(wǎng)絡診斷
5.5.3 通過組織塊OB86進行診斷
5.5.4 用BT200進行硬件測試與診斷
第6章觸摸屏的使用
6.1 人機界面
6.2 winCCncxible概述
6.2.1 WinCCflexible應用對象
6.2.2 WinCEflexible的組件
6.2.3 WinCCflexible項目應用
任務13 建立灌裝生產(chǎn)線監(jiān)控項目
6.3 建立一個winCCflexible項目
6.3.1 啟動WinCCflexible
6.3.2 建立一個新項目
6.3.3 WinCC00xiblc項目組態(tài)界面
6.3.4 WinCCflexible與STEP7集成
任務14 建立通信連接
6.4 觸摸屏的通信連接
6.4.1 TP177BPN／DP觸摸屏的硬件連接
6.4.2 設置觸摸屏通信參數(shù)
任務15 生成監(jiān)控系統(tǒng)所需的變量
6.5 定義變量
6.5.1 變量的分類
6.5.2 變量的數(shù)據(jù)類型
6.5.3 編輯變量
任務16 組態(tài)灌裝自動化生產(chǎn)線監(jiān)控畫面
6.6 組態(tài)監(jiān)控畫面
6.6.1 創(chuàng)建畫面
6.6.2 設計畫面結(jié)構(gòu)
6.6.3 畫面編輯器的常用工具
6.6.4 組態(tài)初始畫面
6.6.5 組態(tài)運行畫面
6.6.6 組態(tài)物料混合畫面
6.6.7 組態(tài)參數(shù)設置畫面
6.6.8 組態(tài)趨勢視圖
6.7 winCCncxible模擬調(diào)試
6.7.1 項目的離線模擬調(diào)試
6.7.2 項目的集成模擬調(diào)試
任務17 編輯監(jiān)控系統(tǒng)報警消息
6.8 編輯報警消息
6.8.1 報警的概念
6.8.2 組態(tài)報警
6.8.3 顯示報警消息
任務18 組態(tài)配方設置畫面
6.9 組態(tài)配方
6.9.1 配方的概念叫
6.9.2 配方數(shù)據(jù)的存儲與傳送
6.9.3 組態(tài)項目的配方
6.9.4 編寫PLC程序
6.9.5 運行配方視圖
任務19 組態(tài)用戶管理畫畫
6.10 用戶管理
6.10.1 用戶管理的基本概念
6.10.2 用戶管理的組態(tài)
6.10.3 用戶管理的使用
參考文獻