數(shù)控機(jī)床及應(yīng)用技術(shù)

第1章 緒論
1.1 認(rèn)識(shí)數(shù)控機(jī)床
1.2 數(shù)控機(jī)床的組成和特點(diǎn)
1.2.1 數(shù)控機(jī)床的組成
1.2.2 數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn)
1.2.3 數(shù)控加工的主要對(duì)象
1.3 數(shù)控機(jī)床的分類
1.3.1 按工藝用途分類
1.3.2 按控制運(yùn)動(dòng)的軌跡分類
1.3.3 按伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的控制方式分類
1.4 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)
1.5 項(xiàng)目訓(xùn)練：熟悉數(shù)控機(jī)床的組成、類型和特點(diǎn)
本章小結(jié)
習(xí)題
第2章 計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)
2.1 認(rèn)識(shí)計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的工作過(guò)程
2.2 計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的基本組成及其功能
2.2.1 計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的組成
2.2.2 計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的工作過(guò)程
2.2.3 CNC數(shù)控系統(tǒng)的功能
2.3 CNC系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)
2.3.1 單微處理器與多微處理結(jié)構(gòu)
2.3.2 CNC結(jié)構(gòu)
2.3.3 個(gè)人計(jì)算機(jī)式結(jié)構(gòu)的數(shù)控系統(tǒng)
2.3.4 NC嵌入PC式結(jié)構(gòu)的數(shù)控系統(tǒng)
2.3.5 軟件型開(kāi)放式結(jié)構(gòu)的數(shù)控系統(tǒng)
2.4 CNC系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)
2.4.1 CNC系統(tǒng)的軟硬件界面
2.4.2 CNC系統(tǒng)2種典型的軟件結(jié)構(gòu)
2.5 數(shù)控系統(tǒng)的插補(bǔ)原理
2.5.1 概述
2.5.2 逐點(diǎn)比較法
2.6 輔助功能與PLC
2.6.1 PLC在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用
2.6.2 M、S、T功能的實(shí)現(xiàn)
2.7 項(xiàng)目訓(xùn)練：熟悉計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的工作過(guò)程
本章小結(jié)
習(xí)題
第3章 數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)
3.1 認(rèn)識(shí)伺服系統(tǒng)的工作過(guò)程
3.2 伺服系統(tǒng)的組成及分類
3.2.1 伺服系統(tǒng)的組成
3.2.2 對(duì)伺服系統(tǒng)的要求
3.2.3 伺服系統(tǒng)的分類
3.3 伺服電動(dòng)機(jī)
3.3.1 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)及其控制系統(tǒng)
3.3.2 直流伺服電動(dòng)機(jī)及其速度控制
3.3.3 交流伺服電動(dòng)機(jī)及其速度控制
3.4 位置檢測(cè)裝置
3.4.1 概述
3.4.2 旋轉(zhuǎn)變壓器
3.4.3 感應(yīng)同步器
3.4.4 光柵
3.4.5 磁柵
3.4.6 光電編碼器
3.5 項(xiàng)目訓(xùn)練：熟悉伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的工作過(guò)程
本章小結(jié)
習(xí)題
第4章 數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)
4.1 認(rèn)識(shí)數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)
4.2 數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)
4.3 數(shù)控機(jī)床的主傳動(dòng)系統(tǒng)
4.3.1 數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)的特點(diǎn)
4.3.2 數(shù)控機(jī)床主軸的變速方式
4.3.3 主軸部件
4.4 數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)
4.4.1 數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)的特點(diǎn)
4.4.2 滾珠絲杠螺母副
4.4.3 傳動(dòng)齒輪間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)
4.4.4 數(shù)控機(jī)床的導(dǎo)軌
4.5 自動(dòng)換刀裝置
4.5.1 數(shù)控車(chē)床的回轉(zhuǎn)刀架
4.5.2 加工中心自動(dòng)換刀裝置
4.6 數(shù)控機(jī)床的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)
4.6.1 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)
4.6.2 分度工作臺(tái)
4.7 項(xiàng)目訓(xùn)練：熟悉數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)
本章小結(jié)
習(xí)題
第5章 數(shù)控加工編程基礎(chǔ)
5.1 認(rèn)識(shí)數(shù)控編程的工作過(guò)程
5.2 數(shù)控編程的基本知識(shí)
5.2.1 數(shù)控程序編制的概念
5.2.2 程序的結(jié)構(gòu)與格式
5.2.3 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系
5.3 數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)
5.3.1 數(shù)控加工內(nèi)容的確定
5.3.2 數(shù)控加工零件的工藝性分析
5.3.3 數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)
5.3.4 數(shù)控機(jī)床刀具及切削用量的選擇
5.4 數(shù)控編程中的數(shù)學(xué)處理
5.4.1 基點(diǎn)坐標(biāo)的計(jì)算
5.4.2 節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)的計(jì)算
5.5 數(shù)控加工技術(shù)文件
5.6 項(xiàng)目訓(xùn)練：熟悉數(shù)控加工工藝路線
本章小結(jié)
習(xí)題
第6章 數(shù)控車(chē)床的編程
6.1 認(rèn)識(shí)數(shù)控車(chē)床的編程與加工
6.2 數(shù)控車(chē)床編程基礎(chǔ)
6.2.1 數(shù)控車(chē)床的坐標(biāo)系
6.2.2 數(shù)控車(chē)床的編程特點(diǎn)
6.2.3 數(shù)控車(chē)床的功能
6.3 數(shù)控車(chē)床編程技術(shù)
6.3.1 常用基本指令
6.3.2 單一固定循環(huán)指令
6.3.3 復(fù)合固定循環(huán)指令
6.3.4 螺紋車(chē)削加工指令
6.3.5 刀具補(bǔ)償功能
6.4 數(shù)控車(chē)床其他系統(tǒng)簡(jiǎn)介
6.4.1 SIMENS 802S/C系統(tǒng)編程基礎(chǔ)
6.4.2 SIMENS 802S/C系統(tǒng)應(yīng)用舉例
6.5 項(xiàng)目訓(xùn)練：數(shù)控車(chē)床編程與加工
本章小結(jié)
習(xí)題
第7章 數(shù)控銑床及加工中心的編程
7.1 認(rèn)識(shí)數(shù)控銑削的編程與加工
7.2 數(shù)控銑床編程基礎(chǔ)
7.2.1 數(shù)控銑床的坐標(biāo)系
7.2.2 數(shù)控銑床的編程指令
7.3 數(shù)控銑削編程技術(shù)
7.3.1 常用基本指令
7.3.2 刀具半徑補(bǔ)償功能
7.3.3 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償功能
7.3.4 簡(jiǎn)化編程指令
7.3.5 孔加工固定循環(huán)功能
7.3.6 加工中心的數(shù)控編程
7.4 其他數(shù)控銑床系統(tǒng)簡(jiǎn)介
7.5 項(xiàng)目訓(xùn)練：數(shù)控銑床編程與加工
7.6 項(xiàng)目訓(xùn)練：加工中心編程與加工
本章小結(jié)
習(xí)題
第8章 數(shù)控機(jī)床的選用與維護(hù)
8.1 數(shù)控機(jī)床的使用與維護(hù)的基本要求
8.2 數(shù)控機(jī)床的選用
8.2.1 確定被加工工件
8.2.2 數(shù)控機(jī)床規(guī)格的選擇
8.2.3 機(jī)床精度的選擇
8.2.4 數(shù)控系統(tǒng)的選擇
8.2.5 生產(chǎn)能力的估算
8.2.6 機(jī)床選擇功能及附件的選擇
8.3 數(shù)控機(jī)床的安裝、調(diào)試與驗(yàn)收
8.3.1 數(shù)控機(jī)床的安裝
8.3.2 數(shù)控機(jī)床的調(diào)試
8.3.3 數(shù)控機(jī)床的驗(yàn)收
8.4 數(shù)控機(jī)床的使用與維護(hù)
8.4.1 數(shù)控機(jī)床的使用
8.4.2 數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)
8.5 項(xiàng)目訓(xùn)練：機(jī)床切削精度檢測(cè)
本章小結(jié)
習(xí)題
參考文獻(xiàn)