電解加工與復(fù)合電解加工

第1章 電解加工基礎(chǔ)
1.1 概述
1.1.1 電解加工原理和特點
1.1.2 電解加工系統(tǒng)的組成和分類
1.1.3 電解加工的工具和工作介質(zhì)
1.2 電解加工的電化學(xué)基礎(chǔ)
1.2.1 電化學(xué)系統(tǒng)
1.2.2 法拉第定律和電流效率
1.2.3 電極和電極電位
1.2.4 極化和電解加工電極反應(yīng)的次序
1.3 電解加工的設(shè)備
1.3.1 電解加工設(shè)備應(yīng)具備的條件和配置
1.3.2 電解加工設(shè)備的性能規(guī)格
1.4 電解加工的應(yīng)用及發(fā)展
1.4.1 選擇電解加工作為加工手段的原則
1.4.2 電解加工工序和方案
1.4.3 電解加工的應(yīng)用現(xiàn)狀和發(fā)展方向
第2章 電解加工的各類成型方法及工藝裝置
2.1 端面進給衍生式成型
2.l.1 型孔電解加工
2.1.2 套料和套型電解加工
2.1.3 齒輪電解加工
2.2 側(cè)面進給積分式深孔電解加工
2.2.1 固定式電解加工
2.2.2 移動式深孔電解加工
2.3 側(cè)面進給積分式膛線電解加工
2.3.1 膛線電解加工概述
2.3.2 固定式膛線電解加工
2.3.3 移動式膛線電解加工
2.4 三面進給積分式電解加工
2.4.1 鍵槽類零件電解加工
2.4.2 異形深孔電解加工
2.5 全型復(fù)制式電解加工
2.5.1 模具型腔電解加工
2.5.2 其他型腔零件電解加工
2.5.3 型面電解加工
第3章 電解加工工藝參數(shù)及工藝指標(biāo)
3.1 電解加工工藝參數(shù)和工藝指標(biāo)概述
3.2 電解加工工藝參數(shù)
3.2.1 電源參數(shù)對工藝指標(biāo)的影響
3.2.2 機床參數(shù)對工藝指標(biāo)的影響
3.2.3 電解液參數(shù)對工藝指標(biāo)的影響
3.2.4 材料及熱處理規(guī)范對工藝指標(biāo)的影響
3.2.5 加工間隙及工藝參數(shù)的選擇
3.3 電解液
3.3.1 電解液的成分
3.3.2 鈍性電解液
3.3.3 復(fù)合電解液
3.4 電解加工的主要工藝指標(biāo)
3.4.1 電解加工的精度
3.4.2 電解加工的表面質(zhì)量
第4章 計算機在電解加工中的應(yīng)用
4.1 計算機控制深孔電解加工工藝參數(shù)
……
第5章 陰極型面的計算機輔助設(shè)計
第6章 電解一機械（超聲、電火花）復(fù)合加工及激光、磁場輔助電化學(xué)加工技術(shù)
第7章 微細電化學(xué)加工技術(shù)
附錄
參考文獻