鋼結(jié)構焊接制造（二版）

第1章　鋼結(jié)構概述
　1.1　鋼結(jié)構的特點和類型
　　1.1.1　鋼結(jié)構的特點
　　1.1.2　鋼結(jié)構的類型
　1.2　鋼結(jié)構的發(fā)展與應用
　　1.2.1　鋼結(jié)構的發(fā)展
　　1.2.2　鋼結(jié)構的應用
　1.3　鋼結(jié)構的材料
　　1.3.1　鋼結(jié)構對材料的要求
　　1.3.2　鋼結(jié)構的破壞形式
　　1.3.3　鋼結(jié)構材料的力學性能
　　1.3.4　影響鋼材主要性能的因素
　　1.3.5　鋼結(jié)構用鋼材的分類
　　1.3.6　選擇鋼材的原則
第2章　焊接應力與鋼結(jié)構的變形
　2.1　焊接應力與變形
　　2.1.1　應力與變形的概念
　　2.1.2　變形
　　2.1.3　研究焊接應力與變形的基本假定
　2.2　焊接應力與變形產(chǎn)生的原因
　　2.2.1　簡單桿件受熱的應力和變形
　　2.2.2　長板條不均勻受熱時的應力和變形
　2.3　焊接殘余應力及分布
　　2.3.1　焊接殘余應力
　　2.3.2　殘余應力對結(jié)構的影響
　　2.3.3　焊接變形及其對鋼結(jié)構的影響
　2.4　消除焊接殘余應力的方法
　　2.4.1　熱處理
　　2.4.2　錘擊法
　　2.4.3　振動消除法
　2.5　常見的變形及產(chǎn)生原因
　　2.5.1　焊接變形
　　2.5.2　原材料的變形
　　2.5.3　其他加工過程產(chǎn)生的變形
　2.6　防止和減少變形的措施
　　2.6.1　從設計方面考慮防止變形
　　2.6.2　制定合理的工藝措施
　　2.6.3　加工中防止變形
　2.7　鋼橋?qū)ψ冃蔚囊?
　2.8　焊接變形的矯正
　　2.8.1　冷加工矯正
　　2.8.2　火焰矯正法
　　2.8.3　火焰矯正對鋼結(jié)構承載能力的影響
第3章　焊接接頭形式及靜載強度的計算
　3.1　焊接接頭的基本類型
　　3.1.1　常用接頭類型
　　3.1.2　電弧焊接頭與焊縫
　　3.1.3　焊接接頭的力學性能檢驗
　3.2　常用手弧焊接頭應力分布
　　3.2.1　焊接接頭的應力集中概念
　　3.2.2　電弧焊對接接頭的應力分布
　　3.2.3　搭接接頭的應力分布
　　3.2.4　T形（十字形）接頭的應力分布
　3.3　點焊接頭的應力分布
　3.4　焊接接頭的選擇與靜載強度計算
　　3.4.1　工作焊縫和聯(lián)系焊縫
　　3.4.2　焊接接頭的設計與選擇
　　3.4.3　焊縫的符號
　　3.4.4　焊接接頭的靜載強度計算
　3.5　焊接接頭的疲勞斷裂
　　3.5.1　疲勞斷裂特征
　　3.5.2　疲勞斷口的宏觀和微觀形貌
　　3.5.3　疲勞裂紋的萌生和擴展機理
　　3.5.4　影響焊接接頭疲勞強度的因素
　　3.5.5　提高疲勞強度的措施
　3.6　脆性斷裂
　　3.6.1　脆性斷口宏觀形貌特征
　　3.6.2　脆性斷口微觀形貌特征
　　3.6.3　影響脆性斷裂的原因
　　3.6.4　防止脆性斷裂的措施
第4章　鋼結(jié)構焊接生產(chǎn)工藝
　4.1　鋼結(jié)構加工工藝基本知識
　4.2　鋼結(jié)構焊接工藝審查
　　4.2.1　產(chǎn)品結(jié)構工藝性審查的一般要求和任務
　　4.2.2　工藝性審查的內(nèi)容
　　4.2.3　工藝性審查的方式和程序
　4.3　焊接生產(chǎn)工藝方案設計
　　4.3.1　工藝分析和編制工藝方案的原則
　　4.3.2　工藝分析的依據(jù)和內(nèi)容
　　4.3.3　工藝方案設計的程序
　4.4　鋼結(jié)構焊接加工工藝規(guī)程
　　4.4.1　焊接工藝規(guī)程的內(nèi)容
　　4.4.2　工藝規(guī)程的類型和工藝規(guī)程文件
　　4.4.3　設計工藝規(guī)程的基本要求
　　4.4.4　設計工藝規(guī)程的主要依據(jù)和審批程序
　4.5　鋼結(jié)構的焊接工藝評定
　　4.5.1　焊接工藝評定的程序
　　4.5.2　焊接工藝評定的規(guī)則
　　4.5.3　焊接工藝評定試驗
　　4.5.4　焊接工藝評定報告
第5章　鋼結(jié)構零件備料加工工藝
第6章鋼結(jié)構的裝配
第7章鋼結(jié)構裝配—焊接用機械裝備
第8章典型鋼結(jié)構生產(chǎn)工藝
第9章鋼結(jié)構的焊接生產(chǎn)安全
參考文獻