堿：激發(fā)水泥和混凝土

第1章 導言
1.1　堿一激發(fā)水泥和混凝土的發(fā)展史
1.2　應用及規(guī)范
1.3　堿一激發(fā)水泥和混凝土的展望
1.4　本書的結構
第2章 堿激發(fā)劑
2.1　引言
2.2　苛性鈉
2.2.1　引言
2.2.2　苛性鈉的特性
2.2.3　苛性鈉在水泥混凝土中的應用
2.3　碳酸鈉
2.3.1　引言
2.3.2　碳酸鈉的來源
2.3.3　碳酸鈉的特性
2.3.4　碳酸鈉在水泥混凝土生產中的應用
2.4　硅酸鈉
2.4.1　引言
2.4.2　硅酸鈉的生產
2.4.3　固體硅酸鈉的結構和特性
2.4.4　液體硅酸鈉的結構和特性
2.4.5　硅酸鈉在水泥和混凝土生產中的應用
2.5　硫酸鈉
2.5.1　引言
2.5.2　硫酸鈉的來源
2.5.3　Na2S04一H20相圖
2.5.4　硫酸鈉在水泥和混凝土生產中的應用
2.6　小結
第3章 膠凝組分
3.1　引言
3.2　高爐礦渣
3.2.1　高爐礦渣的產生
3.2.2　高爐礦渣的化學組成
3.2.3　高爐礦渣的冷卻
3.2.4　玻璃體高爐礦渣的結構
3.2.5　水硬活性的測量
3.2.6　影響?；郀t礦渣水硬活性的因素
3.3　粒化磷渣
3.3.1　?；自漠a生
3.3.2　化學和礦物組成
3.3.3　磷渣的水硬活性
3.4　鋼渣
3.4.1　鋼渣的產生
3.4.2　鋼渣的冷卻
3.4.3　鋼渣的化學組成
3.4.4　鋼渣的礦物組成
3.4.5　鋼渣的膠凝性能
3.5　火山灰
3.5.1　火山灰材料的定義
3.5.2　火山灰材料的分類
3.5.3　火山灰材料的化學組成
3.5.4　火山灰材料火山灰活性的評估
3.5.5　火山玻璃體材料
3.5.6　沸石
3.5.7　粉煤灰
3.5.8　偏高嶺土
3.5.9　凝聚硅灰
3.5.10　有色金屬渣
3.5.11　火山灰材料在堿一激發(fā)水泥和混凝土中的應用
3.6小結
第4章 堿一激發(fā)礦渣水泥的水化與微觀結構
4.1　引言
4.2　水化熱
4.2.1　硅酸鹽水泥
4.2.2　激發(fā)劑種類對水化熱的影響
4.2.3　激發(fā)劑摻量對水化熱的影響
4.2.4　水一礦渣比對水化熱的影響
4.2.5　激發(fā)劑溶液初始pH值的影響
4.2.6　溫度的影響
4.2.7　堿一礦渣水泥水化的表觀活化能
4.3　堿一激發(fā)礦渣水泥中礦渣的反應程度
4.3.1　選擇性溶劑溶解法
4.3.2　重結晶方法
4.4　非蒸發(fā)水量
4.5　硅酸鹽的聚合
4.6　水化動力學
4.7　水化產物
4.7.1　概述
4.7.2　礦渣化學成分對水化產物的影響
4.7.3　化學激發(fā)劑對水化產物的影響
4.7.4　壓蒸養(yǎng)護條件下的水化產物
4.8　微觀結構的形成一
4.8.1　常壓下的微觀結構
4.8.2　壓蒸養(yǎng)護堿一礦渣水泥的微觀結構
4.8.3　微區(qū)成分分析
4.9　孔溶液化學組成
4.10　堿一激發(fā)礦渣水泥漿體中的C—S—H
4.11　激發(fā)劑的選擇性
4.12　堿一激發(fā)礦渣水泥漿體中堿的存在狀態(tài)
4.12.1　引言
4.12.2　堿與C—S—H之間的相互作用
4.12.3　C—S—H的溶解度及堿離子的溶析
4.13　小結
第5章 堿一激發(fā)礦渣水泥凈漿和砂漿的特性
5.1　簡介
5.2　工作性
5.2.1　簡介
5.2.2　激發(fā)劑的影響
5.2.3　化學外加劑的影響
5.2.4　石灰摻量的影響
5.2.5　礦物摻合料的影響
5.2.6　激發(fā)劑加入時間的影響
5.3　凝結時間
5.3.1　礦渣對凝結時間的影響
5.3.2　激發(fā)劑及摻量的影響
5.3.3　復合激發(fā)劑
5.3.4　外加劑的影響
5.4　強度
5.4.1　引言
5.4.2　礦渣和激發(fā)劑的特性
5.4.3　礦渣的細度
5.4.4　激發(fā)劑的摻量
5.4.5　激發(fā)劑加入的時間
5.4.6　其他摻合料
5.4.7　水／礦渣比
5.4.8　養(yǎng)護溫度
5.4.9　成型壓力
5.5　收縮
5.5.1　自收縮
5.5.2　干燥收縮
第6章 堿-激發(fā)礦渣水泥混凝土的性能
第7章 堿-激發(fā)水泥和混凝土的耐久性
第8章 堿-激發(fā)礦渣水泥混凝土的配合比設計
第9章 堿-激發(fā)摻混合材的硅酸鹽水泥
第10章 堿激發(fā)石灰火山灰水泥
第11章 其他種類的堿-激發(fā)水泥
第12章 應用實例
第13章 堿-激發(fā)礦渣水泥、混凝土及其制品的標準和規(guī)范
參考文獻