青工車工操作技術(shù)要領(lǐng)圖解速查手冊

第一章　常用單位及計算公式
第一節(jié)　常用符號、代號和法定計量單位
一、漢語拼音字母
二、拉丁字母
三、希臘字母
四、國內(nèi)部分標準代號
五、國外部分標準代號
六、主要化學(xué)元素名稱與符號
七、常用數(shù)學(xué)符號
八、法定計量單位與符號
第二節(jié)　單位換算
一、常用單位換算
二、常用長度單位換算
三、英寸與毫米單位換算
四、毫米與英寸換算
五、面積單位換算
六、體積、容積單位換算
七、質(zhì)量單位換算
八、密度單位換算
九、線速度單位換算
十、角速度單位換算
十一、力的單位換算
十二、壓力單位換算
十三、壓力、壓強、應(yīng)力單位換算
十四、功、能及熱量單位換算
十五、功率單位換算
十六、比熱容單位換算
十七、熱導(dǎo)率單位換算
第三節(jié)　常用數(shù)學(xué)計算
一、重要常數(shù)
二、π的重要函數(shù)
三、π的近似分數(shù)
四、25.4的近似分數(shù)
五、常用計算公式
六、特殊角的三角函數(shù)值
七、指數(shù)和對數(shù)公式
八、常用三角計算
九、常用幾何圖形計算公式
十、內(nèi)圓弧與外圓弧計算
十一、內(nèi)圓錐與外圓錐計算
十二、圓錐各部分尺寸的計算
十三、弓形各部分尺寸的計算
十四、角度與弧度對照
十五、弧度與角度對照
十六、圓弧長度計算
十七、內(nèi)接正多邊形邊長計算
第二章　常用量具量儀及其使用
第一節(jié)　卡尺
一、游標卡尺
二、帶表卡尺
三、電子數(shù)顯卡尺
四、高度游標卡尺與電子數(shù)顯游標高度尺
五、深度游標卡尺與電子數(shù)顯深度卡尺
六、齒厚游標卡尺與電子數(shù)顯齒厚卡尺
第二節(jié)　千分尺
一、外徑千分尺
二、帶計數(shù)器外徑千分尺
三、電子數(shù)顯外徑千分尺
四、兩點內(nèi)徑千分尺
五，三爪內(nèi)徑千分尺
六、深度千分尺
七、壁厚千分尺
八、杠桿千分尺
九、螺紋千分尺
十、公法線千分尺
十一、尖頭千分尺
十二、板厚百分尺
第三節(jié)　符指示表
一、百分表
二、千分表
三、漲簧式內(nèi)徑百分表
四、內(nèi)徑玎分表和千分表
五杠桿百分表和千分表
六、鐘表式百分表
七、電子散顯百分表和千分表
八、磁性表座
九、萬能表座
第四節(jié)　角度量尺和水平儀
一、游標萬能角度尺
二、萬能角尺
三、普通水平儀
四、數(shù)字式光學(xué)合像水平儀
五、光學(xué)平直儀
六、電子水平儀
第五節(jié)專用與標準量具
一、塞規(guī)
二、卡規(guī)
三、塞尺
四、半徑樣板
五、螺紋樣板
六、表面粗糙度比較樣塊
七、量塊
第六節(jié)　測量精度、誤差與量具、量儀的選用
第七節(jié)　量具、量儀的維護和保養(yǎng)
第三章　常用金屬材料與熱處理
第一節(jié)　基礎(chǔ)知識
一、常用金屬材料的分類
二、常用金屬材料牌號的表示方法
三、材料力學(xué)性能名詞解釋
四、常用金屬材料的物理性能
第二節(jié)　鋼鐵材料
一、碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號、性能及用途
二、常用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號、性能及用途
三、常用合金結(jié)構(gòu)鋼的牌號、性能及用途
四、常用彈簧鋼的牌號、性能及用途
五、部分不銹鋼、耐熱鋼、耐酸鋼的牌號及用途
六、碳素工具鋼的牌號、性能及用途
七、合金工具鋼的牌號、性能及用途
八、高速工具鋼的牌號、性能及用途
九、普通碳素結(jié)構(gòu)鋼新、舊牌號對照
十、國內(nèi)外常用碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號對照
第三節(jié)　鑄鐵與鑄鋼
一、常用鑄鐵的牌號、性能及用途
二、常用鑄鋼的牌號、性能及用途
三、常用鑄鐵、鑄鋼新舊牌號對照
四、國內(nèi)外常用鑄鐵牌號對照表
第四節(jié)　有色金屬及其合金
一、鋁及其合金
二、銅及其合金
三、鈦及其合金
四、軸承合金
五、硬質(zhì)合金
六、鑄造銅合金新、舊牌號對照
第五節(jié)　金屬材料的熱處理
一、鋼鐵金相組織的名稱與特性
二、熱處理名詞解釋
三、有關(guān)熱處理代號
四、常用鋼材的熱處理規(guī)范
五、灰鑄鐵的熱處理規(guī)范
第四章　機械圖樣識讀
第一節(jié)　有關(guān)機械圖樣的國家標準
一、圖紙幅面和格式
二、比例
三、圖線
四、圖線的應(yīng)用舉例
第二節(jié)　投影法與三視圖
一、投影法
二、投影法的分類
三、三視圖的形成
四、三視圖的投影規(guī)律
第三節(jié)　視圖——表達機件的外部形狀
一、基本視圖
二、向視圖
三、局部視圖
四、斜視圖
第四節(jié)　機件內(nèi)部結(jié)構(gòu)的表達——剖視圖
一、剖視圖的形成
二、剖視圖的種類
三、剖切面的種類
四、剖切位置與剖視圖標注
五、圖例分析
第五節(jié)　斷面圖——表達機件的斷面形狀
一、移出斷面圖
二、重合斷面圖
三、剖切位置與斷面圖的標注
第六節(jié)　局部放大圖，其他規(guī)定表示法與簡化畫法
一、局部放大圖
二、其他規(guī)定表示法
三、簡化畫法
第七節(jié)　常用加工機件的規(guī)定畫法
一、中心孔的表示法
二、螺紋及螺紋緊固件的畫法
三、齒輪、齒條、蝸輪及鏈輪的畫法
四、花鍵畫法及標注
五、零件的飼圓和倒角
六、越程槽與退刀槽
七、滾花
第八節(jié)　尺寸注法
一、基本規(guī)則
二、尺寸要素
三、標注尺寸的符號和縮寫詞
四、簡化注法
第五章　公差配合與表面粗糙度
第一節(jié)　極限與配合
一、術(shù)語和定義
二、基本規(guī)定
三、新、舊國家標準對照
第二節(jié)　形狀和位置公差
一、形狀公差特征項目和符號
二、公差框格的標注
三、圖樣上注出公差值的規(guī)定
四、常用公差值表
五、位置公差的未注公差值
六，形狀位置公差項目名稱及符號新舊對照
第三節(jié)　表面粗糙度
一、表面粗糙度的評定參數(shù)
二、表面粗糙度符號
三、各級表面粗糙度的表面特征、經(jīng)濟加工方法及應(yīng)用舉例
四、不同加工方法可達到的表面粗糙度
五、車工常用表面粗糙度代號與舊國家標準中表面光潔度代號對照
六、車工常用角度尺寸的極限偏差數(shù)
七、表面粗糙度標注方法浙
第六章　車床
第七章　車削基礎(chǔ)知識
第八章　軸類工件的車削
第九章　套類工件的車削
第十章　車削內(nèi)外圓錐面
第十一章　車削成形面與表面裝飾
第十二章　車削螺紋
第十三章　車削復(fù)雜工作
第十四章　常用車床的調(diào)整與故障排除方法
附錄
參考文獻