高級數(shù)控技工必備技能與典型實例：模具數(shù)控加工篇

第1篇 數(shù)控基礎(chǔ)知識
第1章 模具數(shù)控加工概述 2
1.1 模具加工的特點 2
1.1.1 現(xiàn)代模具工業(yè)特點 2
1.1.2 模具制造技術(shù)及發(fā)展 3
1.2 數(shù)控機床入門知識 4
1.2.1 數(shù)控機床概念與工作原理 4
1.2.2 數(shù)控機床的組成及特點 4
1.2.3 數(shù)控機床的分類 6
1.2.4 數(shù)控機床坐標系 10
1.2.5 數(shù)控機床的發(fā)展趨勢 13
1.3 數(shù)控加工在模具制造中的應用 13
1.4 本章小結(jié) 13
1.5 思考練習題 14
第2章 模具數(shù)控加工工藝 15
2.1 數(shù)控加工工藝基礎(chǔ) 15
2.1.1 數(shù)控機床加工對象 15
2.1.2 數(shù)控加工工藝特點 16
2.1.3 數(shù)控加工工藝主要內(nèi)容 17
2.1.4 數(shù)控加工切削用量的選擇 19
2.1.5 切削液的選用與維護 20
2.1.6 數(shù)控加工技術(shù)文件 23
2.2 數(shù)控車削加工工藝 27
2.2.1 數(shù)控車床加工工藝概述 27
2.2.2 工件的裝夾 29
2.2.3 數(shù)控加工工藝分析 32
2.2.4 車削加工工藝分析典型實例 34
2.3 數(shù)控銑削工藝 37
2.3.1 數(shù)控銑削加工工藝 37
2.3.2 銑削加工工藝分析典型實例 45
2.4 電火花線切割加工工藝 47
2.4.1 線切割加工工藝 47
2.4.2 電火花加工工藝 55
2.5 本章小結(jié) 59
2.6 思考練習題 59
第2篇 模具數(shù)控操作詳解
第3章 數(shù)控機床的刀具選擇 62
3.1 數(shù)控刀具概述 62
3.1.1 數(shù)控刀具的種類 62
3.1.2 數(shù)控刀具的要求與特點 64
3.1.3 數(shù)控刀具的材料 65
3.2 機夾式可旋轉(zhuǎn)刀片 68
3.2.1 可轉(zhuǎn)位刀片的ISO符號標記 68
3.2.2 刀片夾緊系統(tǒng) 71
3.2.3 可轉(zhuǎn)位刀片的鍍層技術(shù) 73
3.3 數(shù)控刀具的選擇 75
3.3.1 數(shù)控刀具的選擇 75
3.3.2 數(shù)控車刀選刀典型實例 76
3.4 本章小結(jié) 80
3.5 思考練習題 80
第4章 加工中心的常用操作 81
4.1 加工中心簡介 81
4.1.1 加工中心結(jié)構(gòu)、種類與技術(shù)參數(shù) 81
4.1.2 加工中心工藝范圍及特點 85
4.2 加工中心面板與常用操作 87
4.2.2 加工中心的基本操作 92
4.3 加工中心坐標系設定與對刀 99
4.3.1 工件的裝夾與對刀操作 99
4.3.2 加工中心加工坐標系的設定 103
4.4 刀具補償?shù)脑O置 104
4.5 機床的自動運行 107
4.6 本章小結(jié) 108
4.7 思考練習題 108
第5章 數(shù)控銑床的常用操作 110
5.1 數(shù)控銑床簡介 110
5.1.1 數(shù)控銑床的分類 110
5.1.2 數(shù)控銑床的主要功能 112
5.1.3 數(shù)控銑床特點 113
5.1.4 數(shù)控銑床加工對象 114
5.2 數(shù)控銑床組成與技術(shù)參數(shù) 116
5.2.1 數(shù)控銑床的組成 116
5.2.2 數(shù)控銑床的技術(shù)參數(shù) 117
5.3 數(shù)控銑床面板與常用操作 117
5.3.1 機床操作面板 117
5.3.2 手動操作 121
5.3.3 自動操作 121
5.3.4 加工程序的輸入和編輯 122
5.3.5 刀具偏置 123
5.3.6 設置工件坐標系零點 124
5.4 本章小結(jié) 125
5.5 思考練習題 126
第6章 數(shù)控車床的常用操作 127
6.1 數(shù)控車床簡介 127
6.1.1 數(shù)控車床的結(jié)構(gòu) 127
6.1.2 數(shù)控車床的種類 129
6.1.3 數(shù)控車床的主要技術(shù)參數(shù) 130
6.2 數(shù)控車床控制面板與基本操作 131
6.2.1 控制面板組成 131
6.2.2 控制面板的基本操作 137
6.3 對刀與坐標系設定 142
6.3.1 數(shù)控車床基本坐標系 142
6.3.2 加工坐標系的設定、對刀 144
6.4 本章小結(jié) 148
6.5 思考練習題 149
第7章 數(shù)控線切割機床的常用操作 150
7.1 線切割機床簡介 150
7.1.1 線切割機床及其組成 150
7.1.2 線切割加工原理及主要技術(shù)參數(shù) 153
7.2 線切割加工前的準備 155
7.3 線切割機床操作與技巧 159
7.3.1 線切割機床操作面板介紹 159
7.3.2 線切割加工基本操作 160
7.3.3 線切割加工操作技巧 163
7.4 加工過程中特殊情況的處理 165
7.5 本章小結(jié) 166
7.6 思考練習題 166
第8章 數(shù)控電火花機床的常用操作 167
8.1 電火花加工概述 167
8.1.1 電火花加工原理與特點 167
8.1.2 電火花加工基本要求 169
8.1.3 電火花機床結(jié)構(gòu) 170
8.1.4 電火花機床的型號及
8.1.4 主要技術(shù)參數(shù) 172
8.2 電火花加工方法 174
8.2.1 電火花穿孔加工方法 174
8.2.2 電火花成型加工方法 176
8.3 電火花機床常用操作與技巧 177
8.3.1 電火花加工操作過程 177
8.3.2 電火花機床操作技巧 180
8.4 電火花小孔加工 183
8.5 本章小結(jié) 183
8.6 思考練習題 184
第3篇 模具數(shù)控編程與典型實例
第9章 數(shù)控機床加工程序編制基礎(chǔ) 186
9.1 數(shù)控編程基本知識 186
9.1.1 數(shù)控編程的基本概念 186
9.1.2 數(shù)控加工程序的格式與組成 189
9.1.3 常用功能字 191
9.2 常用編程指令 196
9.2.1 坐標軸運動指令 196
9.2.2 數(shù)控機床的編程規(guī)則 202
9.2.3 其他常用指令 205
9.2.4 工件坐標系的設定 208
9.3 刀具補償 211
9.3.1 刀具半徑補償 211
9.3.2 刀具長度補償 215
9.4 手工編程中的數(shù)學處理 216
9.4.1 數(shù)值換算 216
9.4.2 坐標值計算 217
9.4.3 基點的計算 218
9.4.4 非圓曲線數(shù)學處理的基本過程 219
9.4.5 數(shù)控加工誤差的組成 219
9.5 本章小結(jié) 220
9.6 思考練習題 220
第10章 加工中心程序編程技術(shù)與實例 222
10.1 加工中心編程基礎(chǔ) 222
10.1.1 加工中心編程特點 222
10.1.2 加工中心的刀庫及自動換刀裝置 223
10.2 加工中心程序編制基本方法 226
10.2.1 加工中心換刀程序 226
10.2.2 加工中心宏程序 227
10.3 加工中心編程典型實例 233
10.4 本章小結(jié) 237
10.5 思考練習題 238
第11章 數(shù)控銑床模具編程技術(shù)與實例 239
11.1 數(shù)控銑床編程指令 239
11.1.1 固定銑削循環(huán)指令 239
11.1.2 子程序 248
11.1.3 比例縮放與鏡像編程 250
11.1.4 坐標系旋轉(zhuǎn)編程 253
11.1.5 宏程序 256
11.2 模具數(shù)控銑削加工典型實例 260
11.2.1 加工典型實例1 260
11.2.2 加工典型實例2 261
11.3 本章小結(jié) 263
11.4 思考練習題 263
第12章 數(shù)控車床模具編程技術(shù)與實例 265
12.1 數(shù)控車床編程基礎(chǔ) 265
12.2 數(shù)控車床編程指令 266
12.2.1 數(shù)控車床常用編程指令 266
12.2.2 數(shù)控車床的常用循環(huán)指令 271
12.2.3 螺紋切削指令 280
12.3 模具數(shù)控車床編程典型實例 283
12.4 本章小結(jié) 285
12.5 思考練習題 286
第13章 數(shù)控線切割編程技術(shù)與實例 287
13.1 線切割編程基礎(chǔ) 287
13.1.1 線切割編程介紹 287
13.1.2 3B格式編制程序 288
13.1.3 4B格式編制程序 290
13.1.4 ISO代碼數(shù)控程序編制 292
13.2 模具數(shù)控線切割加工典型實例 296
13.2.1 典型實例1 296
13.2.2 典型實例2 298
13.3 本章小結(jié) 299
13.4 思考練習題 299
第14章 數(shù)控加工自動編程技術(shù)與實例 300
14.1 自動編程技術(shù)概述 300
14.1.1 自動編程軟件與操作流程 300
14.1.2 CAM系統(tǒng)簡述 302
14.2 CAM軟件中的參數(shù)設置 303
14.3 數(shù)控程序的后處理 309
14.3.1 數(shù)控程序的后處理系統(tǒng) 309
14.3.2 通用后處理系統(tǒng) 310
14.4 自動編程典型實例 311
14.4.1 UG模板數(shù)控加工實例 312
14.4.2 UG凹模輪廓加工實例 323
14.5 本章小結(jié) 343
14.6 思考練習題 343
第4篇 數(shù)控機床維護與上機習題
第15章 數(shù)控機床日常維護與故障處理 346
15.1 數(shù)控設備安全操作規(guī)程 346
15.1.1 數(shù)控車床及車削中心的安全操作規(guī)程 346
15.1.2 數(shù)控銑床及加工中心的安全操作規(guī)程 348
15.1.3 電火花成型與線切割機床的安全操作規(guī)程 348
15.1.4 使用數(shù)控機床應注意的問題 350
15.2 數(shù)控機床的日常維護與保養(yǎng) 350
15.3 數(shù)控機床常見故障與排除 353
15.3.1 數(shù)控機床故障診斷原則與方法 353
15.3.2 數(shù)控機床常見故障的處理 357
15.4 本章小結(jié) 365
15.5 思考練習題 366
第16章 模具數(shù)控加工大賽試題與上機練習 367
16.1 數(shù)控車床 367
16.1.1 數(shù)控大賽試題一 367
16.1.2 數(shù)控大賽試題二 372
16.1.3 上機練習 378
16.2 數(shù)控銑床 379
16.2.1 數(shù)控大賽試題 379
16.2.2 上機練習 382
16.3 加工中心 383
16.3.1 加工中心試題 383
16.3.2 上機練習 389
16.4 線切割加工 390
16.4.1 線切割試題一 390
16.4.2 線切割試題二 392
16.4.3 上機練習 393
16.5 本章小結(jié) 394
附錄A 思考練習題答案 395