數(shù)控技術(shù)實用手冊

第一章?數(shù)控機(jī)床及數(shù)控系統(tǒng)概述
?一、數(shù)控機(jī)床的定義
??1?數(shù)字控制
??2?數(shù)字控制系統(tǒng)(數(shù)控系統(tǒng))
??3?數(shù)控機(jī)床
?二、數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生和發(fā)展
??1?數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生
??2?數(shù)控機(jī)床的發(fā)展
?三、數(shù)控機(jī)床的特點
?四、數(shù)控機(jī)床的組成和原理
??1?數(shù)控機(jī)床的組成
??2?數(shù)控裝置的組成與結(jié)構(gòu)
??3?數(shù)控機(jī)床的工作原理
?五、數(shù)控機(jī)床的分類
??1?數(shù)控機(jī)床的分類
??2?常用的數(shù)控機(jī)床
?六、數(shù)控機(jī)床（系統(tǒng)）的主要技術(shù)指標(biāo)與功能
??1?數(shù)控機(jī)床（系統(tǒng)）的主要技術(shù)指標(biāo)
??2?數(shù)控機(jī)床（系統(tǒng)）的功能
?七、數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用范圍及選用
??1?數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用范圍
??2?數(shù)控機(jī)床的合理選用
??3?選用數(shù)控機(jī)床應(yīng)注意的問題
?八、典型數(shù)控裝置簡介
??1?日本FANUC公司的FS系列CNC裝置
??2?德國SIEMENS公司的SINUMERIK系列CNC裝置
??3?華中數(shù)控公司的HNC系列CNC裝置
?九、數(shù)控機(jī)床（系統(tǒng)）的安裝和調(diào)試
??1?安裝
??2?運行與調(diào)試
?十、數(shù)控機(jī)床（系統(tǒng)）的檢測驗收
??1?開箱檢查
??2?機(jī)床幾何精度檢查
??3?機(jī)床定位精度檢查
??4?機(jī)床切削精度檢查
??5?數(shù)控機(jī)床功能檢查
?十一、數(shù)控機(jī)床（系統(tǒng)）的維護(hù)保養(yǎng)
??1?點檢
??2?數(shù)控系統(tǒng)日常維護(hù)
??3?診斷用儀器儀表
??4?技術(shù)資料
?十二、數(shù)控機(jī)床文明生產(chǎn)與安全操作規(guī)程?
?十三、數(shù)控機(jī)床中、高級工職業(yè)技能鑒定標(biāo)準(zhǔn)
??1?中級工職業(yè)技能鑒定標(biāo)準(zhǔn)
??2?高級工職業(yè)技能鑒定標(biāo)準(zhǔn)
第二章?數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)
?一、概述
?二、數(shù)控機(jī)床的組成與布局
??1?數(shù)控車床的組成與布局
??2?數(shù)控銑床的組成與布局
?三、數(shù)控機(jī)床的主傳動結(jié)構(gòu)
??1?主傳動系統(tǒng)的作用
??2?對主傳動系統(tǒng)的基本要求
??3?主傳動系統(tǒng)的驅(qū)動方式
??4?主軸部件
?四、數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動結(jié)構(gòu)
??1?進(jìn)給傳動系統(tǒng)及其作用
??2?對進(jìn)給傳動系統(tǒng)的要求
??3?進(jìn)給傳動驅(qū)動系統(tǒng)類型
??4?進(jìn)給傳動系統(tǒng)的機(jī)械機(jī)構(gòu)
?五、數(shù)控機(jī)床的自動換刀裝置
??1?自動換刀裝置的作用
??2?對自動換刀裝置的要求
??3?自動換刀裝置的換刀形式
??4?刀具交換裝置
??5?刀庫
?六、數(shù)控機(jī)床的刀具系統(tǒng)
??1?數(shù)控刀具的分類
??2?對數(shù)控刀具的基本要求
??3?數(shù)控車床用刀具
??4?數(shù)控銑床用刀具
第三章?數(shù)控編程基礎(chǔ)
?一、數(shù)控編程概述
??1?數(shù)控加工與傳統(tǒng)加工的比較
??2?數(shù)控編程的概念
??3?數(shù)控編程步驟
??4?數(shù)控編程方法
?二、數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系
??1?機(jī)床坐標(biāo)軸的命名與方向
??2?機(jī)床坐標(biāo)軸方位和方向的確定
??3?機(jī)床坐標(biāo)系、機(jī)床零點和機(jī)床參考點
??4?工件坐標(biāo)系、工件坐標(biāo)系原點
?三、數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)
??1?CNC機(jī)床的選擇
??2?加工工序的劃分
??3?工件的裝夾方式
??4?對刀點與換刀點的確定
??5?進(jìn)給路線的確定
??6?切削用量的確定
??7?程序編制中的誤差控制
?四、手工編程中的數(shù)值計算
??1?直線—圓弧輪廓零件的基點計算
??2?非圓曲線的離散逼近——節(jié)點計算
??3?列表曲線的擬合與刀位計算
??4?三維曲面的刀位計算
?五、數(shù)控加工程序的格式與組成
??1?零件程序的定義
??2?程序字的格式
??3?程序段格式
??4?零件程序的一般結(jié)構(gòu)
?六、數(shù)控編程的有關(guān)功能
??1?準(zhǔn)備功能指令G
??2?輔助功能指令M
??3?進(jìn)給速度功能F
??4?主軸轉(zhuǎn)速功能S
??5?刀具功能T
?七、數(shù)控加工的刀具補(bǔ)償功能
??1?數(shù)控加工的刀具半徑補(bǔ)償
??2?數(shù)控加工的刀具長度補(bǔ)償
第四章?數(shù)控銑床與加工中心的編程
?一、數(shù)控銑床概述
??1?數(shù)控銑床的分類
??2?數(shù)控銑床的加工對象
?二、數(shù)控銑床的基本編程
??1?編程單位的選定（G20、G21）/設(shè)置（G94、G95）
??2?工件坐標(biāo)系的設(shè)定（G92）與選擇（G52～G59）
??3?坐標(biāo)平面的選定G17、G18、G19
??4?絕對值編程G90與增量值編程G91
??5?機(jī)床運動方式控制指令G00、G60、G01、G02、G03和G07
??6?刀具補(bǔ)償功能指令G40～G44、G49
??7?回參考點控制指令G28、G29
??8?暫停指令G04
??9?準(zhǔn)停檢驗G09
??10?段間過渡方式G61、G64
?三、固定循環(huán)加工指令
??1?孔加工固定循環(huán)的動作構(gòu)成
??2?孔加工固定循環(huán)的程序格式
??3?固定循環(huán)指令G73、G74、G76、G80～G89
?四、子程序與宏程序編程M98、M99、G65
??1?子程序編程
??2?宏程序編程
?五、圖形變換（縮放、鏡像、旋轉(zhuǎn)）
??1?鏡像功能G24、G25
??2?縮放功能G50、G51
??3?旋轉(zhuǎn)變換G68、G69
?六、極坐標(biāo)編程
??1? FANUC的極坐標(biāo)編程
??2? Siemens的極坐標(biāo)編程
?七、加工中心及其編程特點
??1?加工中心概述
??2?自動換刀程序的編制
??3?自動交換工作臺程序的編制
第五章?數(shù)控車床與車削中心的編程
?一、數(shù)控車床概述
??1?數(shù)控車床的分類
??2?數(shù)控車床的基本規(guī)格
??3?數(shù)控車床的編程特點?
?二、數(shù)控車床的基本編程
??1?編程單位的選定（G20、G21）/設(shè)置（G96～G99）
??2?工件坐標(biāo)系的設(shè)定（G50）與選擇（G52～G59）
??3?坐標(biāo)平面的選定G17、G18、G19
??4?絕對值編程與增量值編程G90、G91
??5?機(jī)床運動方式控制指令G00、G01、G02、G03和G32
??6?回參考點控制指令G27～G30
??7?刀具補(bǔ)償功能G40、G41、G42
??8?暫停指令G04
?三、數(shù)控車床的固定循環(huán)
??1?車削固定循環(huán)G90、G92、G94
??2?復(fù)合循環(huán)G70～G73、G76
??3?鉆孔固定循環(huán)G83～G85、G87～G89
?四、車削中心的編程特點
??1?車削中心概述
??2?動力刀具的控制指令
??3?主軸和動力刀具同步驅(qū)動
??4?雙刀架（轉(zhuǎn)塔刀庫）工作
??5?背面加工
??6?主軸分度指令，C軸指令
?五、典型零件的車削加工
??1?手柄零件的加工
??2?復(fù)雜零件的編程及加工
??3?子程序編程示例
第六章?數(shù)控機(jī)床的操作
?一、數(shù)控機(jī)床的操作步驟
?二、數(shù)控機(jī)床的操作裝置
??1? NC鍵盤
??2?機(jī)床控制面板
?三、開機(jī)及回參考點
??1?開機(jī)
??2?復(fù)位
??3?機(jī)床回參考點
?四、機(jī)床的手動控制
??1?坐標(biāo)軸的運動控制
??2?主軸手動操作
??3?其他手動操作
?五、工件裝夾
??1?數(shù)控車床的工件裝夾
??2?數(shù)控銑床的工件裝夾
?六、刀具裝夾
??1?數(shù)控車床的刀具裝夾
??2?數(shù)控銑床的刀具裝夾
?七、數(shù)據(jù)設(shè)置
??1?對刀
??2?工件坐標(biāo)系數(shù)據(jù)的輸入
??3?刀具補(bǔ)償數(shù)據(jù)的輸入
??4?工作參數(shù)的設(shè)置
??5?用戶宏變量的設(shè)置
?八、零件程序的輸入與調(diào)試
??1?零件程序的輸入
??2?零件程序的調(diào)試
?九、零件程序的自動運行
??1?零件程序的自動運行
??2?自動運行的暫停
??3?運行時干預(yù)
?十、常見故障及處理
??1?急停(E-STOP)
??2?超過軟件行程限位
??3?超過限位開關(guān)設(shè)置的極限行程
?十一、關(guān)機(jī)
第七章?常用數(shù)控設(shè)備的編程
?一、數(shù)控沖床的編程
??1?數(shù)控沖床簡介
??2?數(shù)控沖床的編程
?二、數(shù)控快走絲線切割機(jī)床的編程
??1?數(shù)控快走絲線切割機(jī)床簡介
??2?數(shù)控快走絲線切割機(jī)床的編程
第八章?CAD/CAM集成編程系統(tǒng)概述
?一、計算機(jī)輔助數(shù)控編程系統(tǒng)的發(fā)展歷程
?二、幾個典型的CAD／CAM集成數(shù)控編程系統(tǒng)
??1? Pro/ENGINEER
??2? UGⅡ(UNIGRAPHICSⅡ)
??3? CATIA
??4? IDEAS
??5? DelCAM
??6? Cimatron
??7? MasterCAM
?三、MasterCAM系統(tǒng)的應(yīng)用概述
??1?熟悉MasterCAM系統(tǒng)的功能與使用方法
??2?分析加工零件
??3?對待加工表面及其約束面進(jìn)行幾何造型
??4?選擇合適的刀具
??5?刀具軌跡生成及刀具軌跡編輯
??6?刀具軌跡驗證
??7?后置處理
?四、MasterCAM系統(tǒng)的應(yīng)用實例
??1?應(yīng)用實例1
??2?應(yīng)用實例2
附錄A?國際規(guī)定的準(zhǔn)備功能G代碼(JB 3208-83)
附錄B?FANUC數(shù)控系統(tǒng)的準(zhǔn)備功能G代碼及其功能
附錄C?FANUC數(shù)控系統(tǒng)的輔助功能M代碼及其功能
附錄D?華中HNC數(shù)控系統(tǒng)準(zhǔn)備功能G代碼及其功能
附錄E?SINUMERIK數(shù)控系統(tǒng)的編程指令表
參考文獻(xiàn)