數控機床的使用與維護

定　價：￥30.00

作　者：	蔣勇敏，續(xù)永剛主編
出版社：	科學出版社
叢編項：	高等職業(yè)教育“十一五”規(guī)劃教材·高職高專機電類教材系列
標　簽：	金屬學與金屬工藝

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ISBN：	9787030193452	出版時間：	2007-08-01	包裝：	平裝
開本：	16開	頁數：	360	字數：

內容簡介

　　《高等職業(yè)教育“十一五”規(guī)劃教材·高職高專機電類教材系列：數控機床的使用與維護》以先進的、廣泛使用的數控設備為例，詳細介紹了數控機床的操作、保養(yǎng)、維修等內容?！陡叩嚷殬I(yè)教育“十一五”規(guī)劃教材·高職高專機電類教材系列：數控機床的使用與維護》闡述方法模型化、圖像化，概念清楚，直觀易懂，兼顧理論性與實踐性，重視實踐技能的培養(yǎng)，實用性強，配有操作實例，展示如何一步一步操作數控機床，以便學會各種數控機床的操作方法?！陡叩嚷殬I(yè)教育“十一五”規(guī)劃教材·高職高專機電類教材系列：數控機床的使用與維護》深入淺出，兼?zhèn)鋽悼丶庸さ南冗M性與實用性，可作為數控技術及其相關專業(yè)的高職高專教材，也可作為從事數控機床應用的工程技術人員的參考書和數控方面的培訓教材。

作者簡介

暫缺《數控機床的使用與維護》作者簡介

圖書目錄

前言
第1章緒論
　1.1 數控機床發(fā)展歷史
　　1.1.1 數控機床的出現和發(fā)展
　　1.1.2 數控機床的分類
　　1.1.3 數控機床使用的常見問題
　1.2 典型數控機床操作原理
　　1.2.1 數控機床的控制特點
　　1.2.2 數控機床的組成
　　1.2.3 數控機床信息流與電信號流
　　1.2.4 數控機床使用和維護的意義
　1.3 數控機床操作人員應具備的能力
　　1.3.1 基礎知識
　　1.3.2 操作經驗與科學的工作態(tài)度
　　1.3.3 評價與修養(yǎng)
　　小結
　　習題
　　技能訓練
第2章數控加工工藝基礎
　2.1 數控加工工藝
　　2.1.1 數控加工的工藝性分析
　　2.1.2 數控加工工序
　　2.1.3 數控加工工序設計
　　2.1.4 數控加工工藝文件的編寫
　2.2 數控車削加工工藝基礎
　　2.2.1 加工順序的確定
　　2.2.2 走刀路線的確定
　　2.2.3 夾具的選擇
　　2.2.4 刀具的選擇
　　2.2.5 切削用量的選擇
　2.3 數控車削加工工藝分析實例
　　2.3.1 零件圖工藝性分析及工藝處理
　　2.3.2 刀具選擇
　　2.3.3 切削用量選擇
　2.4 數控銑削加工工藝基礎
　　2.4.1 走刀路線的確定
　　2.4.2 銑削刀具的選擇
　　2.4.3 切削用量的選擇
　2.5 數控銑削加工工藝分析實例
　　2.5.1 零件圖工藝性分析和處理
　　2.5.2 確定走刀路線
　　2.5.3 選擇刀具和切削用量
　　小結
　　習題
　　技能訓練
第3章數控車床的操作與加工
　3.1 FANUC Oi-TC系統(tǒng)數控車床
　　3.1.1 數控車床的主要功能及加工對象
　　3.1.2 數控車床操作面板功能簡介
　　3.1.3 編程指令
　　3.1.4 基本功能操作
　3.2 SINUMERIK 802S系統(tǒng)數控車床
　　3.2.1 CJK6240數控車床功能簡介
　　3.2.2 操作面板和操作界面
　　3.2.3 編程指令
　　3.2.4 基本功能性操作
　3.3 華中世紀星系統(tǒng)數控車床
　　3.3.1 華中世紀星系統(tǒng)數控車床功能簡介
　　3.3.2 操作面板和操作界面
　　3.3.3 編程指令
　　3.3.4 基本功能性操作
　3.4 數控車床的一般流程
　　3.4.1 對刀的概念
　　3.4.2 對刀的方法
　　3.4.3 數控車床操作的一般流程
　　3.4.4 數控車床操作的注意事項
　3.5 軸類零件的加工實例
　　3.5.1 工藝分析與處理
　　3.5.2 參考程序(FANUCOi-TC系統(tǒng))
　　3.5.3 舉例
　3.6 套類零件的加工實例
　　3.6.1 工藝分析與處理
　　3.6.2 參考程序(FANUCOi-TC系統(tǒng))
　　3.6.3 舉例
　3.7 螺紋車削加工實例
　　3.7.1 工藝分析與處理
　　3.7.2 加工程序(FANUCOi-TC系統(tǒng))
　3.8 特形面的加工實例
　　3.8.1 工藝分析與處理
　　3.8.2 參考程序(FANUCOi-TC系統(tǒng))
　3.9 綜合車削加工實例
　　3.9.1 工藝分析與處理
　　3.9.2 加工程序(SIEMENS-802S)
　小結
　習題
　技能訓練
第4章數控銑床的操作與加工
　4.1 華中世紀星系統(tǒng)數控銑床
　　4.1.1 數控銑床功能簡介
　　4.1.2 操作面板和操作界面
　　4.1.3 編程指令
　　4.1.4 基本功能性操作
　4.2 FANUC系統(tǒng)數控銑床
　　4.2.1 數控銑床功能簡介
　　4.2.2 操作面板和操作界面
　　4.2.3 編程指令
　　4.2.4 基本功能性操作
　4.3 SINUMERIK 802S系統(tǒng)數控銑床
　　4.3.1 數控銑床功能簡介
　　4.3.2 操作面板和操作界面
　　4.3.3 編程指令
　　4.3.4 基本功能性操作
　4.4 數控銑床的對刀操作
　　4.4.1 用G92建立工件坐標系的對刀方法
　　4.4.2 用G54-G59建立工件坐標系的對刀方法
　　4.4.3 試切對刀法
　4.5 孔類零件加工實例
　4.6 輪廓加工實例
　4.7 槽類零件加工實例
　4.8 子程序的使用實例
　4.9 宏程序的使用實例
　4.10 Gicamill34 HS 3／2立式數控銑床的加工操作實例
　小結
　習題
　技能訓練
第5章加工中心的操作
　5.1 加工中心的概述
　　5.1.1 加工中心的基本功能與特點
　　5.1.2 加工中心的分類
　　5.1.3 加工中心的基本組成
　5.2 操作面板
　　5.2.1 操作面板的組成
　　5.2.2 圖形用戶界面和操作區(qū)域
　　5.2.3 按鍵功能介紹
　5.3 加工中心的操作面板及基本操作
　　5.3.1 開機
　　5.3.2 手輪操作和點動操作
　　5.3.3 手動輸入操作(MDI運行方式)
　　5.3.4 新程序建立與編輯
　　5.3.5 程序模擬和自動執(zhí)行
　　5.3.6 傳輸程序
　　5.3.7 工件坐標系的設置(G54-G59)
　　5.3.8 刀具長度補償和半徑補償的設置
　　5.3.9 后臺編輯
　5.4 編程指令
　　5.4.1 FUNUC系統(tǒng)常用代碼功能
　　5.4.2 常用G代碼的使用方法
　5.5 輪廓加工實例
　　5.5.1 工藝分析及處理
　　5.5.2 程序編制
　　5.5.3 程序校驗和試切削
　5.6 方形型腔加工實例
　　5.6.1 工藝分析
　　5.6.2 程序編制
　5.7 殼體零件加工實例
　　5.7.1 工藝分析
　　5.7.2 程序編制
　5.8 SINUMERIK 840D加工中心
　　5.8.1 機床面板介紹
　　5.8.2 SLlopMill軟件
　　5.8.3 基本操作介紹
　　5.8.4 有關程序的操作介紹
　　5.8.5 測量功能操作使用
　5.9 HAAS VF-6基本介紹
　　5.9.1 功能簡介
　　5.9.2 操作面板和操作界面
　　5.9.3 編程指令
　　5.9.4 基本功能性操作
　小結
　習題
　技能訓練
第6章電火花數控線切割機床的使用技術
　6.1 電火花加工及線切割機床概述
　　6.1.1 電火花加工及線切割機床的基本組成
　　6.1.2 數控線切割加工原理
　　6.1.3 數控線切割加工的特點和用途
　6.2 數控線切割機床的編程
　　6.2.1 ISO格式編程
　　6.2.2 3B和4B格式
　6.3 數控線切割機床的基本操作
　　6.3.1 SK7725數控線切割機床
　　6.3.2 SNC-l單片機控制臺的主要功能和技術參數
　　6.3.3 機床簡單結構
　　6.3.4 DK7725數控線切割機床使用說明
　6.4 線切割加工工藝、裝夾、參數
　　6.4.1 加工步驟及加工參數
　　6.4.2 加工參數的選擇
　　6.4.3 加工分類
　　6.4.4 特殊材料的加工
　小結
　習題
　技能訓練
第7章電火花成型機床的使用技術
　7.1 概述
　　7.1.1 電火花成型機主要功能
　　7.1.2 操作面板和操作界面
　　7.1.3 編程指令
　　7.1.4 基本功能性操作
　　7.1.5 加工工藝
　7.2 典型電火花成型機操作
　　7.2.1 D7140型電火花成型機操作
　　7.2.2 SC400型精密數控電火花成型機操作
　小結
　習題
　技能訓練
第8章數控機床日常維護
　8.1 數控機床的維護和故障處理
　　8.1.1 數控機床的維修管理
　　8.1.2 數控機床的維護保養(yǎng)
　8.2 數控機床的故障診斷與排除
　　8.2.1 數控機床常見故障分類
　　8.2.2 數控機床常見故障診斷方法
　　8.2.3 數控機床常見機械故障處理方法
　小結
　習題
　技能訓練
參考文獻