公差配合與技術(shù)測量

第1章 概論
　1.1 互換性及分類
　　1.1.1 互換性定義
　　1.1.2 互換性的作用
　　1.1.3 互換性的分類與條件
　　1.1.4 互換性的條件
　　1.1.5 加工誤差及對互換性的影響
　1.2 標準與標準化
　　1.2.1 標準化
　　1.2.2 優(yōu)先數(shù)系
　1.3 技術(shù)測量
　1.4 本課程的特點與要求
　思考題
第2章 光滑圓柱體的公差與配合
　2.1 概述
　2.2 公差配合的基本術(shù)語及定義
　　2.2.1 孔和軸
　　2.2.2 有關(guān)尺寸的術(shù)語及定義
　　2.2.3 尺寸偏差與公差
　　2.2.4 公差帶圖解
　　2.2.5 有關(guān)配合的術(shù)語及定義
　　2.2.6 配合的基準制
　2.3 極限與配合國家標準
　　2.3.1 標準公差
　　2.3.2 基本偏差與公差帶
　　2.3.3 常用及優(yōu)先選用的公差帶與配合
　　2.3.4 標準溫度
　　2.3.5 一般公差——線性和角度尺寸的未注公差
　2.4 公差與配合的選擇
　　2.4.1 基準制的選擇
　　2.4.2 公差等級的選擇
　　2.4.3 配合的選擇
　思考題
第3章 技術(shù)測量基礎(chǔ)
　3.1 概述
　3.2 長度單位和尺寸傳遞
　　3.2.1 長度單位與米定義
　　3.2.2 量塊
　　3.2.3 線紋尺
　3.3 計量器具與測量方法的分類
　　3.3.1 計量器具
　　3.3.2 測量方法分類
　　3.3.3 計量器具的度量指標
　3.4 測量誤差與數(shù)據(jù)處理
　　3.4.1 測量誤差產(chǎn)生的原因
　　3.4.2 測量誤差分類
　　3.4.3 測量誤差的處理
　　3.4.4 不確定度
　3.5 三坐標測量機簡介
　　3.5.1 三坐標測量機結(jié)構(gòu)與分類
　　3.5.2 三坐標測量機的工作原理
　　3.5.3 測頭
　　3.5.4 測量機的控制
　　3.5.5 測量軟件及軟件包
　　3.5.6 三坐標測量機的應(yīng)用
　3.6 光滑工件尺寸的檢驗
　　3.6.1 標準的適用范圍
　　3.6.2 驗收原則
　　3.6.3 驗收極限的確定
　　3.6.4 計量器具的選擇
　思考題
第4章 形狀和位置公差及測量
　4.1 概述
　　4.1.1 形位誤差產(chǎn)生的原因及對使用性能的影響
　　4.1.2 零件的幾何要素與形位誤差
　　4.1.3 形位公差特征項目與符號
　　4.1.4 形位公差的標注
　　4.1.5 形位誤差的檢測原則
　　4.1.6 形位誤差的評定準則
　　4.1.7 形位公差帶
　　4.1.8 基準與三基面體系
　4.2 形狀公差與形狀誤差測量
　4.3 形狀或位置公差及誤差測量
　4.4 位置公差與位置誤差測量
　　4.4.1 定向公差與定向誤差測量
　　4.4.2 定位公差與定位誤差測量
　　4.4.3 跳動公差與跳動誤差測量
　4.5 公差原則
　　4.5.1 有關(guān)公差原則的基本概念
　　4.5.2 公差原則
　4.6 形位公差選擇
　　4.6.1 形位公差項目的選擇
　　4.6.2 基準的選擇
　　4.6.3 形位公差等級的選擇
　　4.6.4 公差原則的選擇
　　4.6.5 未注出形位公差的有關(guān)規(guī)定
　思考題
第5章 表面粗糙度與測量
第6章 光滑極限量規(guī)設(shè)計
第7章 典型零件的公差配合與測量
第8章 漸開線直齒圓柱齒輪的公差與測量
第9章 尺寸鏈
參考文獻