聚氯乙烯成型技術(shù)

第一章 聚氯乙烯樹脂與助劑
　第一節(jié) 聚氯乙烯樹脂
　　一、懸浮法聚氯乙烯
　　二、乳液法聚氯乙烯
　　三、微懸浮法聚氯乙烯
　　四、本體法聚氯乙烯
　　五、高分子量聚氯乙烯
　　六、交聯(lián)聚氯乙烯
　　七、聚氯乙烯球形樹脂
　　八、醫(yī)用聚氯乙烯粒料
　　九、氯化聚氯乙烯
　　十、聚偏氯乙烯
　　十一、氯乙烯醋酸乙烯共聚物
　　十二、氯乙烯乙烯醋酸乙烯共聚物
　　十三、氯乙烯丙烯共聚物
　　十四、氯乙烯乙丙橡膠接枝共聚物
　　十五、聚氯乙烯/丁腈橡膠共混物
　　十六、聚氯乙烯/氯化聚乙烯共混物
　　十七、聚氯乙烯/乙烯醋酸乙烯共聚物共混物
　　十八、聚氯乙烯/丙烯腈丁二烯苯乙烯三元共聚物共混物
　　十九、聚氯乙烯/聚丙烯酸酯共混物
　　二十、赤泥填充聚氯乙烯
　　二十一、粉煤灰填充聚氯乙烯
　　二十二、電鍍級聚氯乙烯
　第二節(jié) 助劑
　　一、助劑的功能與分類
　　二、助劑應(yīng)用選擇
　　三、增塑劑
　　四、穩(wěn)定劑
　　五、潤滑劑
　　六、阻燃劑
　　七、發(fā)泡劑
　　八、著色劑
　　九、填充劑
　　十、其他助劑
第二章 聚氯乙烯制品用料配方
　　一、配方組合選擇原料注意事項
　　二、配方設(shè)計
　　三、配方的應(yīng)用
第三章 原料的配混與預(yù)塑化
　第一節(jié) 概述
　第二節(jié) 原料的配混
　　一、原料配混前的準(zhǔn)備
　　二、原料配混工作用設(shè)備
　　三、原料配混工藝與操作要點
　第三節(jié) 原料預(yù)塑化
　　一、原料預(yù)塑化混煉生產(chǎn)工藝路線
　　二、原料預(yù)塑化混煉用設(shè)備與操作工藝
第四章 聚氯乙烯樹脂壓延成型
　第一節(jié) 聚氯乙烯薄膜（片）壓延成型用設(shè)備
　　一、壓延機(jī)生產(chǎn)線
　　二、壓延機(jī)
　　三、壓延機(jī)成型制品用后處理設(shè)備
　第二節(jié) 聚氯乙烯薄膜（片）壓延成型
　　一、薄膜壓延成型工藝
　　二、硬片壓延成型工藝
　　三、塑料薄膜（片）壓延工藝參數(shù)的調(diào)整
　　四、塑料薄膜（片）壓延成型質(zhì)量要求
　　五、壓延成型薄膜（片）質(zhì)量問題分析
　第三節(jié) 聚氯乙烯人造革壓延成型
　　一、聚氯乙烯人造革的壓延成型方式
　　二、聚氯乙烯人造革壓延成型生產(chǎn)線
　　三、壓延成型人造革用原料選擇
　　四、聚氯乙烯人造革壓延成型工藝
　　五、壓延革質(zhì)量問題分析
　第四節(jié) 聚氯乙烯地板革壓延成型
　　一、生產(chǎn)工藝順序與設(shè)備
　　二、原料與配方
　　三、工藝參數(shù)
　第五節(jié) 壓延機(jī)生產(chǎn)操作注意事項
第五章 聚氯乙烯樹脂擠出成型
　第一節(jié) 聚氯乙烯樹脂擠出成型用設(shè)備
　　一、擠出機(jī)生產(chǎn)線
　　二、單螺桿擠出機(jī)
　　三、雙螺桿擠出機(jī)
　　四、擠出機(jī)的應(yīng)用選擇
　第二節(jié) 管材擠出成型
　　一、硬管擠出成型
　　二、軟管擠出成型
　　三、纖維增強(qiáng)管擠出成型
　　四、聚氯乙烯波紋管擠出成型
　　五、聚氯乙烯發(fā)泡管擠出成型
　　六、硬質(zhì)聚氯乙烯內(nèi)螺旋消音管擠出成型
　　七、硬質(zhì)聚氯乙烯螺旋增強(qiáng)PVC軟管擠出成型
　　八、聚氯乙烯防靜電硬管擠出成型
　　九、氯化聚氯乙烯管擠出成型
　　十、工業(yè)用氯化聚氯乙烯管的擠出成型
　　十一、冷熱水用氯化聚氯乙烯管的擠出成型
　　十二、埋地電纜用氯化聚氯乙烯護(hù)套管的擠出成型
　第三節(jié) 薄膜擠出吹塑成型
　　一、成型用設(shè)備
　　二、原料與配方
　　三、工藝參數(shù)
　　四、薄膜質(zhì)量
　　五、聚氯乙烯薄膜擠出吹塑成型注意事項
　　六、聚氯乙烯薄膜擠出吹塑成型例
　　七、聚氯乙烯薄膜擠出吹塑成型質(zhì)量問題分析
　第四節(jié) 板（片）擠出成型
　　一、成型用設(shè)備
　　二、原料與配方
　　三、工藝參數(shù)
　　四、板（片）質(zhì)量
　　五、聚氯乙烯板（片）擠出成型注意事項
　　六、聚氯乙烯板（片）擠出成型質(zhì)量問題分析
　第五節(jié) 異型材擠出成型
　　一、成型用設(shè)備
　　二、原料與配方
　　三、工藝參數(shù)
　　四、異型材質(zhì)量
　　五、異型材擠出成型注意事項
　　六、異型材擠出成型質(zhì)量問題分析
　第六節(jié) 單絲擠出成型
　　一、成型用設(shè)備
　　二、原料與配方
　　三、工藝參數(shù)
　　四、絲質(zhì)量
　　五、聚氯乙烯單絲擠出成型注意事項
　　六、聚氯乙烯單絲擠出成型質(zhì)量問題分析
　第七節(jié) 聚氯乙烯電線電纜的擠出成型
　　一、電纜料
　　二、聚氯乙烯電線電纜
　　三、電纜料質(zhì)量
　　四、電線電纜擠出成型質(zhì)量問題分析
　第八節(jié) 聚氯乙烯焊條擠出成型
　　一、成型用設(shè)備
　　二、原料與配方
　　三、工藝參數(shù)
　　四、塑料焊條質(zhì)量
　　五、塑料焊條擠出成型注意事項
　第九節(jié) 聚氯乙烯密封條（墊）擠出成型
　　一、密封墊成型
　　二、密封條成型
　第十節(jié) 擠出機(jī)生產(chǎn)操作應(yīng)注意事項
　　一、單螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)操作注意事項
　　二、雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)操作注意事項
第六章 聚氯乙烯樹脂注射成型
　第一節(jié) 概述
　　一、聚氯乙烯樹脂注射成型制品過程
　　二、注塑機(jī)成型制品特點
　　三、注塑機(jī)類型
　　四、注塑機(jī)規(guī)格型號與基本參數(shù)
　　五、注塑機(jī)的選擇
　　六、注塑機(jī)的基本參數(shù)
　第二節(jié) 注塑機(jī)結(jié)構(gòu)及主要零部件
　　一、螺桿往復(fù)式塑化注射裝置
　　二、合模裝置
　　三、液壓傳動
　第三節(jié) 注塑模具
　　一、模具分類與結(jié)構(gòu)
　　二、新模具定做條件
　　三、模具安裝
　　四、模具調(diào)試
　　五、成型模具溫度控制與注意事項
　　六、注塑制品質(zhì)量與模具
　　七、聚氯乙烯用注射成型模具設(shè)計幾點參考建議
　第四節(jié) 聚氯乙烯注射成型工藝
　　一、注射成型制品前的準(zhǔn)備
　　二、注射成型塑料制品工藝
第七章 聚氯乙烯人造革的涂刮法與輥涂法成型
　　一、聚氯乙烯涂刮法人造革
　　二、聚氯乙烯輥涂法人造革
第八章 聚氯乙烯中空制品成型
　　一、型坯吹塑成型制品方法
　　二、聚氯乙烯塑料瓶的注射吹脹成型
　　三、聚氯乙烯塑料瓶的擠出拉伸吹塑成型
　　四、聚氯乙烯瓶質(zhì)量
　　五、吹塑成型塑料瓶質(zhì)量問題分析
第九章 塑料制品性能檢測試驗
　　一、塑料制品的密度檢測試驗
　　二、塑料制品的吸水性檢測試驗
　　三、塑料樹脂的熔體流動速率檢測試驗
　　四、塑料制品的硬度檢測試驗
　　五、塑料薄膜的透明度檢測試驗
　　六、塑料薄膜的透氣性檢測試驗
　　七、塑料制品的維卡軟化溫度檢測試驗
　　八、塑料制品的熱變形溫度檢測試驗
　　九、塑料制品的收縮率計算
　　十、塑料制品的尺寸穩(wěn)定性檢測試驗
　　十一、塑料制品的拉伸強(qiáng)度檢測試驗
　　十二、塑料制品的彎曲強(qiáng)度檢測試驗
　　十三、塑料制品的沖擊強(qiáng)度檢測試驗
　　十四、塑料制品的壓縮強(qiáng)度檢測試驗
　　十五、塑料制品的耐老化性檢測試驗
　　十六、塑料制品的電絕緣性檢測試驗
　　十七、塑料制品的介電強(qiáng)度檢測試驗
　　十八、硬質(zhì)塑料管的瞬時爆破和耐壓性能檢測試驗
　　十九、硬質(zhì)塑料管的抗沖擊性能檢測試驗
　　二十、硬質(zhì)塑料管的扁平檢測試驗
　　二十一、塑料管的縱向回縮率檢測試驗
　　二十二、聚氯乙烯飲用水管中鉛、錫、鎘、汞含量檢測試驗
　　二十三、聚氯乙烯異型材質(zhì)量檢測試驗
　　二十四、聚氯乙烯壓延薄膜質(zhì)量檢測試驗
參考文獻(xiàn)