薄板坯連鑄裝備及生產(chǎn)技術(shù)

1 概述
1.1 薄板坯連鑄技術(shù)的形成
　1.1.1 薄板坯連鑄技術(shù)形成概要
　1.1.2 薄板坯連鑄技術(shù)的開發(fā)
　1.1.3 采用不同技術(shù)的第一臺工業(yè)用連鑄薄板坯熱軋機(jī)組
　1.2 薄板坯連鑄的特點(diǎn)
　1.2.1 薄板坯連鑄裝備技術(shù)的特點(diǎn)
　1.2.2 薄板坯連鑄的工藝技術(shù)特點(diǎn)
　1.2.3 薄板坯連鑄生產(chǎn)技術(shù)的重點(diǎn)與難點(diǎn)
　1.3 薄板坯連鑄裝置的建設(shè)
　1.3.1 薄板坯連鑄機(jī)組簡況
　1.3.2 薄板坯連鑄工程建設(shè)特點(diǎn)
　1.4 薄板坯連鑄裝備與生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展趨勢
　1.4.1 各種薄板坯連鑄工藝裝備發(fā)展趨勢
　1.4.2 薄板坯連鑄技術(shù)的進(jìn)步
　1.4.3 薄板坯連鑄生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的方向
2 薄板坯連鑄生產(chǎn)流程的配置
　2.1 薄板坯連鑄在連鑄連軋生產(chǎn)流程中的應(yīng)用
　2.1.1 薄板坯連鑄連軋技術(shù)的發(fā)展進(jìn)程
　2.1.2 薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)
　2.2 薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線的配置
　2.2.1 薄板坯連鑄連軋流程
　2.2.2 薄板坯連鑄鋼水的冶煉裝備
　2.2.3 薄板坯連鑄機(jī)與軋機(jī)的連接——加熱爐
　2.2.4 典型的薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線配置
　2.3 我國薄板坯連鑄連軋工藝的發(fā)展
　2.3.1 研究階段
　2.3.2 引進(jìn)和自主開發(fā)階段
　2.3.3 我國薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線概況
3 薄板坯連鑄工藝及裝備
　3.1 薄板坯連鑄工藝及裝備的技術(shù)優(yōu)勢
　3.1.1 冶金特征及質(zhì)量優(yōu)勢
　3.1.2 各種薄板坯連鑄工藝的主要特點(diǎn)和差異性
　3.2 CSP連鑄機(jī)工藝及裝備
　3.2.1 CSP連鑄技術(shù)發(fā)展概況
　3.2.2 CSP技術(shù)的發(fā)展歷程
　3.2.3 國內(nèi)外典型的CSP生產(chǎn)線工藝裝備配置
　3.2.4 先進(jìn)的CSP連鑄裝備配置
　3.3 ISP連鑄機(jī)工藝及裝備
　3.3.1 ISP工藝概況
　3.3.2 ISP連鑄生產(chǎn)線的特點(diǎn)
　3.3.3 ISP連鑄的關(guān)鍵技術(shù)一一鑄軋技術(shù)
　3.3.4 典型的ISP連鑄機(jī)裝備
　3.4 FTSRQ連鑄機(jī)工藝及裝備
　3.4.1 FTSRQ工藝概況
　3.4.2 FTSRQ連鑄機(jī)工藝特點(diǎn)
　3.4.3 典型的FTSRQ連鑄機(jī)裝備
　3.5 CONROLL連鑄機(jī)工藝及裝備
　3.5.1 CONROLL連鑄機(jī)的工藝特點(diǎn)
　3.5.2 典型的CONROLL連鑄機(jī)生產(chǎn)線
4 薄板坯連鑄結(jié)晶器及相關(guān)技術(shù)
　4.1 薄板坯連鑄結(jié)晶器的形狀
　4.1.1 不同類型結(jié)晶器形狀
　4.1.2 連鑄結(jié)晶器內(nèi)腔尺寸的變化
　4.1.3 結(jié)晶器液面波動(dòng)、振動(dòng)和潤滑
　4.1.4 中國蘭州試驗(yàn)機(jī)組的薄板坯連鑄結(jié)晶器
　4.2 不同類型薄板坯連鑄結(jié)晶器的主要特點(diǎn)
　4.2.1 漏斗形結(jié)晶器
　4.2.2 H2結(jié)晶器
　4.2.3 平行板形結(jié)晶器
　4.3 不同類型薄板坯連鑄結(jié)晶器的比較
　4.3.1 結(jié)晶器內(nèi)鋼液表面積
　4.3.2 結(jié)晶器內(nèi)的鋼液流動(dòng)
　4.3.3 結(jié)晶器的傳熱
　4.3.4 結(jié)晶器類型與薄板坯厚度
　4.3.5 拉坯速度
　4.3.6 可澆鋼種范圍
　4.3.7 結(jié)晶器結(jié)構(gòu)
　4.4 結(jié)晶器技術(shù)的近期發(fā)展
　……
5 薄板坯連鑄二冷系統(tǒng)技術(shù)
6 薄板坯連鑄液心輕壓下技術(shù)
7 薄板坯連鑄機(jī)的自動(dòng)控制系統(tǒng)
8 薄板坯連鑄的生產(chǎn)技術(shù)
9 薄板坯連鑄產(chǎn)品的生產(chǎn)與開發(fā)
10 連鑄薄板坯質(zhì)量控制
參考文獻(xiàn)