金屬表面清洗技術(shù)

第一章　概述
第一節(jié)　金屬材料表面的污垢
一、金屬表面的污垢
二、金屬表面殘留的各種膜層
三、金屬表面殘留的各種有機(jī)涂層
四、金屬表面沉積的無(wú)機(jī)垢跡
第二節(jié)　金屬表面清洗技術(shù)在材料加工領(lǐng)域中的作用
一、電鍍、化學(xué)鍍鍍前的處理
二、金屬材料表面涂裝前的處理
三、金屬表面清潔度對(duì)陽(yáng)極氧化過(guò)程的影響
四、金屬材料其他加工領(lǐng)域的預(yù)處理
第三節(jié)　金屬表面清洗技術(shù)的類型
一、按清洗的原理分類
二、按清洗的方法及設(shè)備分類
三、按清除金屬表面的污垢分類
四、按清洗物料的狀況分類
五、金屬表面清洗方法的選擇與影響清洗質(zhì)量的因素
第四節(jié)　金屬表面清洗技術(shù)應(yīng)用狀況與發(fā)展趨勢(shì)
一、目前清洗技術(shù)的應(yīng)用狀況
二、清洗技術(shù)的發(fā)展及趨勢(shì)
第二章　金屬表面除油
第一節(jié)　概述
一、金屬表面除油的定義
二、油污的來(lái)源、性質(zhì)和成分
三、金屬表面除油的作用及意義
四、金屬表面除油技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)
第二節(jié)　有機(jī)溶劑除油
一、有機(jī)溶劑除油的基本原理
二、有機(jī)溶劑除油的方法及設(shè)備
三、常用有機(jī)溶劑的種類及特點(diǎn)
四、影響有機(jī)溶劑除油效果的因素
五、溶劑除油的應(yīng)用
第三節(jié)　化學(xué)和電化學(xué)除油
一、堿液除油
二、堿液除油的應(yīng)用
三、酸液除油
四、酸性除油的應(yīng)用
五、電化學(xué)除油
　　六、電化學(xué)除油的應(yīng)用
　　七、表面活性劑與低溫除油
　　八、表面活性劑除油的應(yīng)用
第四節(jié)　物理?化學(xué)法除油
一、超聲波強(qiáng)化除油
二、超聲波強(qiáng)化除油方法的應(yīng)用
三、二氧化碳除油清洗技術(shù)及其應(yīng)用
第五節(jié)　機(jī)械和手工除油
一、滾筒除油
二、火焰燃燒法除油
第三章　金屬表面除銹
第一節(jié)　概述
一、金屬表面的銹
二、金屬表面除銹的作用
三、金屬表面除銹的常用方法
四、除銹常用的溶液及添加劑
五、金屬表面除銹后防止再生銹
第二節(jié)　金屬表面化學(xué)和電化學(xué)除銹
一、鋼鐵工件表面化學(xué)除銹
二、鋼鐵除油除銹的化學(xué)聯(lián)合處理
三、其他金屬的化學(xué)除銹
四、金屬表面化學(xué)浸蝕和超聲波聯(lián)合除銹
五、金屬表面的電化學(xué)除銹
第三節(jié)　金屬表面的噴射式除銹
一、干法噴砂（丸）除銹
二、濕法噴砂除銹
三、拋丸除銹
四、高壓水及其磨料射流除銹
五、自動(dòng)噴射酸洗除銹
　　六、遙控自行式除銹
第四節(jié)　金屬表面機(jī)械手工除銹
一、小型機(jī)械工具除銹的特點(diǎn)
二、小型機(jī)械工具除銹的設(shè)備
三、小型機(jī)械工具除銹的工藝及技巧
第四章　金屬表面鍍層膜層的退除及清洗
第一節(jié)　金屬表面鍍層的退除
一、金屬表面鍍層退除的意義及作用
二、鍍層退除的方法及原理
三、鍍層退鍍液的配制及使用
第二節(jié)　金屬表面單體金屬鍍層的退除
一、銅鍍層的退除
二、鎳鍍層的退除
三、鉻鍍層的退除
四、鋅鍍層的退除
五、鍍錫層的退除
　　六、金銀鍍層的退除
第三節(jié)　金屬表面合金鍍層的退除
一、銅錫合金鍍層的退除
二、錫鉛合金電鍍層的退除
三、鎳鉻鍍層的退除
四、鉛錫銅鍍層的退除
五、金屬表面化學(xué)鍍層的退除
第四節(jié)　金屬表面氧化膜的退除
一、鋁及鋁合金氧化膜的退除
二、鎂、銅合金表面氧化膜的退除
三、普通不銹鋼表面氧化膜的清除
四、耐熱合金鋼，熱處理不銹鋼氧化皮的退除
第五章　金屬表面非金屬黏附物的清除
第一節(jié)　金屬表面有機(jī)涂層的清除
一、有機(jī)涂料的成分和涂層
二、有機(jī)脫漆劑清除金屬表面的漆膜
三、有機(jī)脫漆劑的選擇與配方
四、有機(jī)脫漆劑清除漆膜的應(yīng)用實(shí)例
五、化學(xué)溶液清除漆膜
　　六、國(guó)內(nèi)脫漆劑產(chǎn)品及產(chǎn)品檢測(cè)和標(biāo)準(zhǔn)
　　七、物理和機(jī)械除漆法
第二節(jié)　金屬表面結(jié)垢的清除
一、概述
二、清除水垢的意義及方法
三、機(jī)械清洗除垢
四、化學(xué)除垢清洗
五、水垢的化學(xué)清洗實(shí)例
第三節(jié)　金屬表面積炭的清除
一、表面積炭的來(lái)源
二、積炭的清除原理及方法
三、清除積炭的配方及工藝
四、積炭混合垢層的清除實(shí)例
第六章　金屬表面清洗的質(zhì)量控制及環(huán)保要求
第一節(jié)　金屬表面除油效果的評(píng)定及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
一、金屬表面除油效果的評(píng)定
二、除油標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法
第二節(jié)　金屬表面除銹的標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法
一、涂裝前鋼材表面的銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)
二、涂裝前鋼材表面準(zhǔn)備（酸洗）
第三節(jié)　金屬表面清洗中對(duì)環(huán)保的要求及措施
一、清洗過(guò)程中的主要環(huán)保問題
二、廢氣的處理
三、廢水的處理
附錄一　GB/T 13312?91鋼鐵件涂裝前除油程度檢驗(yàn)方法（驗(yàn)油試紙法）
附錄二　GB 8923?88涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)
附錄三　GB 7692?1999涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝安全及其通風(fēng)凈化
參考文獻(xiàn)