先進材料制備技術(shù)

定　價：￥30.00

作　者：	姚廣春、劉宜漢、等
出版社：	東北大學出版社
叢編項：
標　簽：	工程材料學

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ISBN：	9787811023473	出版時間：	2006-12-01	包裝：	平裝
開本：	16開	頁數(shù)：	242	字數(shù)：

內(nèi)容簡介

　　《先進材料制備技術(shù)》全面地介紹了一系列先進的材料制備技術(shù)以及所制備材料的特殊性能和用途。制備技術(shù)包括快速凝固技術(shù)、薄膜材料制備技術(shù)、納米材料制備技術(shù)、高能束技術(shù)、極限材料和極端條件下材料的制備技術(shù)、金屬基材料的制備技術(shù)等?！断冗M材料制備技術(shù)》內(nèi)容科學系統(tǒng)，技術(shù)先進，具有較強的參考價值，可作為大專院校材料科學與工程及相關(guān)專業(yè)的高年級本科生或研究生用教材，也可以供材料領(lǐng)域科研人員、工程技術(shù)人員參考閱讀。

作者簡介

　　姚廣春，東北大學教授，博士生導師，享受國務(wù)院特殊津貼，國家級有突出貢獻的中青年科技專家，擁有發(fā)明專利5項、實用新型專利4項，曾獲國家科技進步一等獎、國家自然科學三等獎、國家教育部科技進步一等獎等多項國家、部級獎勵。承擔了國家“863”、國家“973”、國家自然科學基金等課題十余項。主要研究成果有，鋁電解鎳鐵尖晶石基惰性陽極制備新技術(shù)、直流電弧爐電熱法制備鋁硅合金技術(shù)、泡沫鋁材料制備技術(shù)、碳纖維增強飛機蒙皮鋁合金材料制備技術(shù)、石墨／鋁合金復合材料制備技術(shù)等。出版了《冶金炭素材料性能及生產(chǎn)工藝》《電熱法制取鋁硅合金》兩部專著，參撰了《鋁電解界面現(xiàn)象及界面反應(yīng)》《材料先進制備及軋制成型技術(shù)》專著；發(fā)表論文200余篇，被EI、SCI檢索系統(tǒng)收錄90余篇。

圖書目錄

前言
第l章先進材料與材料科學
1．1 先進材料的地位與作用
1．2 先進材料種類
1．2．1 先進鋼鐵材料
1．2．2 先進鋁合金材料
1．2．3 先進鎂合金材料
1．2．4 特殊金屬材料
1．2．5 先進陶瓷材料
1．2．6 先進高分子材料
1．2．7 樹脂基復合材料
1．2．8 陶瓷基復合材料
1．2．9 金屬基復合材料
1．2．10 納米粉體材料
1．3 材料科學與先進材料的發(fā)展趨勢
1．4 先進材料制備工藝
1．4．1 材料的組成與結(jié)構(gòu)
1．4．2 材料的結(jié)構(gòu)與性能關(guān)系
1．4．3 先進材料制備方法
第2章多孔金屬材料制備技術(shù)
2．1 多孔金屬材料的特性和用途
2．1．1 多孔金屬材料的特性
2．1．2 多孔金屬材料的用途
2．2 多孔金屬材料的發(fā)展狀況
2．2．1 國外多孔金屬材料的研究進展
2．2．2 國內(nèi)多孔金屬材料的研究現(xiàn)狀
2．2．3 多孔金屬材料的發(fā)展趨勢
2．3 多孔金屬材料制備的基礎(chǔ)理論
2．3．1 TiH2熱分解
2．3．2 熔體的黏度”
2．3．3 泡沫熔體的表面張力
2．3．4 液體中氣泡特性
2．4 熔體直接發(fā)泡法制備多孔金屬材料技術(shù)
2．4．1 直接發(fā)泡法制備多孔金屬材料的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
2．4．2 直接發(fā)泡法制備多孔金屬材料的基本原理
2．4．3 熔體直接發(fā)泡制備泡沫鋁材料的主要方法
2。4．4 直接發(fā)泡法制備泡沫鋁材料工藝
2．4．5工程化中易出現(xiàn)的問題與抑制措施
2．5 粉末冶金法制備多孔金屬材料技術(shù)
2．5．1 粉末冶金法制備多孔金屬材料的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
2．5．2 粉末冶金法制備多孔金屬材料的特點
2．5．3 粉末冶金法制備多孔金屬材料的基本原理
2．5．4 幾種粉末冶金法制備泡沫鋁零件工藝
2．5．5 粉末冶金法制備泡沫鋁材料的影響因素
2．5．6 粉末冶金法制備泡沫鋁發(fā)泡過程
2．5．7 氣泡的形核
2．5．8 氣泡的上浮
2．6 其他制備多孔金屬材料的方法
2．6．1 滲流鑄造法
2．6．2 注氣發(fā)泡法
2．6．3 熔模鑄造法
2．6．4 電沉積法
第3章鋁基復合材料制備技術(shù)
3．1 鋁基復合材料的分類
3．1．1 按強化的幾何形狀及強化機理分類
3．1．2 按增強相的形式分類
3．2 鋁基復合材料的特性與用途
3．2．1 鋁基復合材料的特性
3．2．2 鋁基復合材料的用途
3．2．3 鋁基復合材料主要應(yīng)用領(lǐng)域
3．3 鋁基復合材料國內(nèi)外發(fā)展狀況
3．3．1 鋁基復合材料的設(shè)計與制備
3．3．2 鋁基復合材料的界面研究
3．4 鋁基復合材料制備的基礎(chǔ)理論
3．5 熔鑄法制備鋁基復合材料技術(shù)
3．5．1 攪拌鑄造法的起源與發(fā)展
3．5．2 攪拌鑄造法的改進
3．5．3 攪拌鑄造法各種問題的研究狀況
3．5．4 其他熔鑄制備鋁基復合材料方法
3．6 粉末冶金法制備鋁基復合材料技術(shù)
第4章超輕鎂合金材料制備技術(shù)
4．1 超輕金屬材料的特性和用途
4．2 超輕鎂合金材料國內(nèi)外發(fā)展狀況
4．2．1 超輕鎂合金的研究歷史
4．2．2 超輕鎂合金的研究現(xiàn)狀
4．3 超輕鎂合金材料制備的基礎(chǔ)理論
4．3．1 鎂鋰合金熔液與周圍介質(zhì)的作用
4．3．2 鎂合金熔液的處理
4．4 真空熔煉法制備超輕鎂合金材料技術(shù)
4．5 熔劑保護法制備超輕鎂合金材料技術(shù)
4．6 常壓下無溶劑法制備超輕鎂合金材料技術(shù)
4．6．1 添加Be，Ca元素熔煉技術(shù)
4。6．2 SF6氣體保護熔煉技術(shù)
第5章金屬陶瓷材料制備技術(shù)
5．1 金屬陶瓷材料概述
5．1．1 金屬陶瓷材料的定義
5．1．2 金屬陶瓷材料的分類
5．2 金屬陶瓷材料的特性與用途
5．2．1 金屬陶瓷材料的力學性能與應(yīng)用
5．2．2 金屬陶瓷材料的物理性能與應(yīng)用
5．3 屬陶瓷材料的發(fā)展
5．4 金屬陶瓷材料制備基礎(chǔ)
5．4．1 金屬陶瓷復合原理
5．4．2 復合材料的古典法則
5．4．3 金屬陶瓷材料的界面相容性
5．5 金屬陶瓷材料的選擇
5．5．1 金屬陶瓷基體材料的選擇
5．5．2 金屬陶瓷對于陶瓷粉體原料的要求
5．6 金屬陶瓷基體材料的合成
5．6．1 固相化學法
5．6．2 自蔓延高溫燃燒合成法
5．6．3 固態(tài)置換方法
5．6．4 粉體的液相法合成
5．6．5 化學氣相法合成
5．7 金屬陶瓷材料的制備方法
5．7．1 傳統(tǒng)金屬陶瓷制備工藝
5．7．2 金屬陶瓷新制備方法
5．8 金屬陶瓷鋁電解惰性陽極材料的研究
5．8．1 鋁電解工藝對惰性陽極材料的要求
5．8．2 鋁電解惰性陽極材料的發(fā)展
5．9 金屬陶瓷惰性陽極制備的新技術(shù)
5．9．1 鎳鐵尖晶石陶瓷材料的合成
5．9．2 鎳鐵尖晶石陶瓷合成促進燒結(jié)技術(shù)
5．9．3 制備鎳鐵尖晶石基惰性陽極的配料
5．9．4 碳化硅纖維和晶須對惰性陽極性能的改善作用
5．9．5 碳化硅纖維增強鎳鐵尖晶石基惰性陽極制備工藝
第6章納米材料制備技術(shù)