數(shù)控加工編程與操作

第1章數(shù)控編程基礎(chǔ).
1.1數(shù)控編程概念
1.1.1數(shù)控編程的內(nèi)容與步驟
1.1.2數(shù)控編程的方法
1.1.3數(shù)控編程的程序格式
1.2數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系
1.2.1機(jī)床坐標(biāo)系及運(yùn)動(dòng)方向
1.2.2機(jī)床原點(diǎn)與機(jī)床參考點(diǎn)
1.2.3工件坐標(biāo)系
1.2.4絕對(duì)坐標(biāo)編程與增量坐標(biāo)編程
1.3.程序編制中的數(shù)學(xué)處理
1.3.1基點(diǎn)
1.3.2節(jié)點(diǎn)
1.3.3數(shù)控加工誤差的組成
小結(jié)
思考與練習(xí)題
第2章數(shù)控加工工藝
2.1數(shù)控加工工藝概述
2.1.1數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容
2.1.2數(shù)控加工工藝內(nèi)容的選擇
2.1.3數(shù)控加工工藝性分析的方法
2.1.4數(shù)控加工的工藝路線設(shè)計(jì)
2.1.5數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)方法
2.2數(shù)控車削工藝
2.2.1數(shù)控車削加工工藝性分析
2.2.2數(shù)控車削加工工藝過(guò)程的擬定
2.2.3數(shù)控車削加工工藝進(jìn)給路線的確定
2.2.4數(shù)控車削刀具
2.2.5切削用量的選擇
2.3數(shù)控銑削工藝
2_3.1數(shù)控銑削加工工藝性分析
2-3.2數(shù)控銑削加工工藝路線的設(shè)計(jì)
2.3.3刀具的選擇
2.3.4切削用量的確定
2.4數(shù)控加工工藝文件
2.4.1數(shù)控加工編程任務(wù)書(shū)
2.4.2數(shù)控加工工序卡片
2.4.3數(shù)控加工刀具卡片
2.4.4數(shù)控加工工件安裝和原點(diǎn)設(shè)定卡片
2.4.5數(shù)控加工走刀路線圖
小結(jié)
思考與練習(xí)題
第3章數(shù)控車削加工及編程
3.1數(shù)控車削編程基礎(chǔ)
3.1.1數(shù)控車床的編程特點(diǎn)
3.1.2數(shù)控系統(tǒng)的功能
3.2數(shù)控車削加工常用編程指令..
3.2.1工件坐標(biāo)系設(shè)定
3.2.2快速點(diǎn)定位
3.2.3直線插補(bǔ)
3.2-4圓弧插補(bǔ)
3.2.5自動(dòng)倒角及倒圓
3.2.6程序暫停
3.2.7刀具補(bǔ)償
3.2.8單一固定循環(huán)
3.2.9復(fù)合固定循環(huán)
3.2.10螺紋切削
3.2.11返回參考點(diǎn)G27～G29
3.2.12子程序
3.3數(shù)控車削加工編程應(yīng)用
3.3.1軸類零件的數(shù)控車削加工編程
3.3.2盤(pán)類零件的數(shù)控車削加工編程
3.3.3軸套類零件的編程實(shí)例
小結(jié)
思考與練習(xí)題
第4章數(shù)控銑床.加工中心加工及編程
4.1數(shù)控銑床編程
4.1.1數(shù)控銑床概述
4.1.2數(shù)控銑床坐標(biāo)系的設(shè)定
4.1.3數(shù)控銑床和加工中心程序中用到的各功能字(FANucOi系統(tǒng))
4.1.4數(shù)控銑床加工常用編程指令
4.1.5子程序
4.1.6縮放.旋轉(zhuǎn)和鏡像程序指令
4.1.7孔加工固定循環(huán)
4.1.8宏功能.宏指令
4.2加工中心編程
4.2.1加工中心的主要功能
4.2_2換刀程序的應(yīng)用
4.2.3加工中心的對(duì)刀
4.3數(shù)控銑削.加工中心編程綜合應(yīng)用
4.3.1編程實(shí)例
4.3.2加工操作實(shí)例：
小結(jié)
思考與練習(xí)題
第5章數(shù)控電火花線切割加工及編程
5.1數(shù)控電火花線切割加工
5.1.1電火花加工概述
5.1.2電火花線切割機(jī)的工作原理與特點(diǎn)
5.1.3電火花線切割機(jī)的用途
5.1.4電火花線切割機(jī)的種類
5.1.5數(shù)控電火花線切割加工工藝
5.2數(shù)控電火花線切割編程
5.2.13B格式程序編制
5.2.24B格式程序編制
5.2.3ISO格式程序編制
小結(jié)
思考與練習(xí)題
參考文獻(xiàn)...