冶金技術(shù)概論（高職高專規(guī)劃教材）

緒論
第1篇 煉鐵生產(chǎn)
1煉鐵原料
1．1鐵礦石和熔劑
1．1．1鐵礦資源及鐵礦石特性
1．1．2高爐冶煉對(duì)鐵礦石的要求
1．1．3鐵礦石的準(zhǔn)備和處理
1．1．4熔劑
1．2燃料
1．2．1煉焦及焦煤資源
1．2．2高爐冶煉對(duì)焦炭質(zhì)量的要求
復(fù)習(xí)思考題
2鐵礦粉造塊
2．1燒結(jié)生產(chǎn)
2．1．1燒結(jié)基礎(chǔ)知識(shí)
2．1．2燒結(jié)生產(chǎn)工藝
2．1．3燒結(jié)生產(chǎn)的主要設(shè)備
2．2球團(tuán)生產(chǎn)
2．2．1 球團(tuán)生產(chǎn)基礎(chǔ)知識(shí)
2．2．2球團(tuán)生產(chǎn)工藝
復(fù)習(xí)思考題
3煉鐵原理與工藝
3．1煉鐵原理
3．1．1 高爐內(nèi)各區(qū)域的狀況
3．1．2高爐內(nèi)燃料燃燒
3．1．3煤氣和爐料的運(yùn)動(dòng)
3．1．4爐料的蒸發(fā)、揮發(fā)和分解
3．1．5還原反應(yīng)
3．1．6還原反應(yīng)動(dòng)力學(xué)
3．1．7生鐵的形成和滲碳過(guò)程
3．1．8爐渣的組成和作用
3．1．9爐渣的形成
3．1．10爐渣去硫
3．1．11 高爐強(qiáng)化冶煉與節(jié)能
3．2煉鐵生產(chǎn)
3．2．1 開(kāi)爐
3．2．2 停爐
3．2．3休風(fēng)
3．2．4高爐基本操作制度
3．2．5 爐況判斷
3．2．6爐況處理
3．2．7爐前操作與熱風(fēng)爐操作
3．2．8高爐操作計(jì)算機(jī)控制
復(fù)習(xí)思考題
4煉鐵設(shè)備
4．1高爐本體
4．1．1 高爐爐型
4．1．2高爐爐襯與高爐冷卻
4．1．3高爐基礎(chǔ)與高爐金屬結(jié)構(gòu)
4．1．4爐頂裝料設(shè)備
4．1．5探料裝置與均壓裝置
4．2附屬設(shè)備
4．2．1原料供應(yīng)系統(tǒng)
4．2．2送風(fēng)系統(tǒng)
4．2_3 賁吹設(shè)備
4．2．4煤氣處理系統(tǒng)設(shè)備
4．2．5渣鐵處理系統(tǒng)
復(fù)習(xí)思考題
5煉鐵技術(shù)進(jìn)步與發(fā)展
5．1煉鐵技術(shù)的進(jìn)步
5．1．1高爐冶煉低硅生鐵
5．1．2少渣冶煉技術(shù)
5．1．3高爐強(qiáng)化冶煉技術(shù)不斷發(fā)展，操作水平不斷進(jìn)步
5．1．4煉鐵生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展方向
5．2高爐裝備水平的進(jìn)步
5．2．1爐容大型化
5．2．2設(shè)備向自動(dòng)化、高效化、長(zhǎng)壽化方向發(fā)展
5．3非高爐冶煉技術(shù)的不斷進(jìn)步
5．3．1直接還原法
5．3．2熔融還原法
5．3．3等離子技術(shù)的應(yīng)用
復(fù)習(xí)思考題
第2篇 煉鋼生產(chǎn)
6煉鋼基本原理
7氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼
8電爐煉鋼
9爐外精煉
10連續(xù)鑄鋼
11煉鋼新工藝新技術(shù)
第3篇 有色金屬治金
12鋁治金
13鎂鈦冶金
14銅、鉛、鋅冶金
第4篇 壓力加工
15塑性成型基本理論
16軋制
17拉拔、擠壓、鍛造和沖壓
第5篇 冶金生產(chǎn)用耐火材料
18耐火材料定義、分類、化學(xué)與礦物組成
19耐火材料的主要性能
20耐火材料在冶金生產(chǎn)中的應(yīng)用
參考文獻(xiàn)