機(jī)床電氣控制技術(shù)（21世紀(jì)全國應(yīng)用型本科大機(jī)械系列實(shí)用規(guī)劃教材）

概述
第1章 電動(dòng)機(jī)的工作原理及特性
1．1直流電動(dòng)機(jī)的工作原理及特征
1．1．1直流電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理
1．1．2直流電動(dòng)機(jī)的分類
1．1．3直流電動(dòng)機(jī)的機(jī)械特性
1．1．4他勵(lì)電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)特性
1．1．5他勵(lì)電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)特性
1．1．6他勵(lì)電動(dòng)機(jī)的調(diào)速特性
1．2三相異步電動(dòng)機(jī)的工作原理及特征．
1．2．1三相異步電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)
1．2．2三相異步電動(dòng)機(jī)的工作原理
1．2．3三相異步電動(dòng)機(jī)的電路分析
1．2．4三相異步電動(dòng)機(jī)的機(jī)械特性
1．2．5三相異步電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)特性
1．2．6三相異步電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)特性
1．2．7三相異步電動(dòng)機(jī)的調(diào)速特性
1．3控制電動(dòng)機(jī)簡(jiǎn)介
1．3．1伺服電動(dòng)機(jī)
1．3．2步進(jìn)電動(dòng)機(jī)
1．3．3 測(cè)速發(fā)電機(jī)
思考題與習(xí)題
第2章 電動(dòng)機(jī)的基本電氣控制線路
2．1 電氣元件符號(hào)與電氣圖
2．1．1電氣符號(hào)
2．1．2電氣控制圖
2．2電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)控制線路
2．3 電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)控制線路
2．3．1電動(dòng)機(jī)直接啟動(dòng)控制線路
2．3．2電動(dòng)機(jī)降壓?jiǎn)?dòng)控制線路
2．4電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)控制線路
2．4．1電動(dòng)機(jī)能耗制動(dòng)控制線路
2．4．2電動(dòng)機(jī)反接制動(dòng)控制線路
2．5 電動(dòng)機(jī)變磁極對(duì)數(shù)的調(diào)速控制線路
2．5．1雙速電動(dòng)機(jī)的連接方法
2．5．2雙速電動(dòng)機(jī)的控制線路
2．6液壓動(dòng)力滑臺(tái)的電氣控制線路
2．6．1動(dòng)力滑臺(tái)的工作循環(huán)
2．6．2具有一次工作進(jìn)給的液壓動(dòng)力滑臺(tái)的電氣控制線路
2．6．3具有帶延時(shí)的一次工作進(jìn)給的液壓動(dòng)力滑臺(tái)
思考題與習(xí)題
第3章 金屬切削機(jī)床的電氣控制線路
3．1臥式車床的電氣控制線路
3．1．1臥式車床主要結(jié)構(gòu)及運(yùn)動(dòng)形式
3．1．2臥式車床的工作特性
3．1．3 CM6132型臥式車床電氣控制線路
3．2搖臂鉆床的電氣控制線路
3．2．1搖臂鉆床主要結(jié)構(gòu)及運(yùn)動(dòng)形式
3．2．2搖臂鉆床電氣控制特點(diǎn)
3．2．3 z3040型搖臂鉆床電氣控制線路
3．3萬能銑床的電氣控制線路
3．3．1銑床結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)方式
3．3．2銑床的工作特點(diǎn)和要求
3．3．3 X62W型萬能銑床的電氣控制線路
3．3．4 X52K型立式銑床電氣控制線路
3．4龍門刨床的電氣控制線路
3．4．1龍門刨床工作特點(diǎn)和對(duì)電氣系統(tǒng)的要求
3．4．2龍門刨床的主傳動(dòng)系統(tǒng)
3．4．3工作臺(tái)的控制線路
3．4．4橫梁升降的控制線路
3．4．5刀架的電氣控制，
3．5組合機(jī)床的電氣控制線路
3．5．1組合機(jī)床結(jié)構(gòu)與工作循環(huán)
3．5．2液壓動(dòng)力滑臺(tái)系統(tǒng)
3．5．3兩面加工組合機(jī)床電氣控制電路
思考題與習(xí)題
窘4章 繼電器一接觸器控制線路設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
4．1 電氣設(shè)計(jì)的一般原則
4．1．1機(jī)床電氣設(shè)計(jì)的基本要求
4．1．2機(jī)床電氣設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容
4．1．3電氣設(shè)計(jì)的技術(shù)條件
4．1．4電氣傳動(dòng)形式的確定
4．1．5控制方案的確定
4．2電氣控制線路設(shè)計(jì)
4．2．1電氣控制線路設(shè)計(jì)遵循的原則
4．2．2控制線路電源的選擇及動(dòng)力線路設(shè)計(jì)
4．2．3控制線路的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)法
4．2．4控制線路的邏輯設(shè)計(jì)法
4．2．5電器布置圖的繪制
4．3低壓電器及電動(dòng)機(jī)的選擇
4．3．1電氣元件選擇的基本原則
4．3．2按鈕、低壓開關(guān)的選用
4．3．3熔斷器的選用
4．3．4接觸器的選用
4．3．5繼電器的選用
4．3．6控制變壓器的選擇
4．3．7電動(dòng)機(jī)的選擇
4．4機(jī)床電氣控制線路設(shè)計(jì)舉例
思考題與習(xí)題
第5章 可編程控制器
5．1可編程控制器的產(chǎn)生、特點(diǎn)和發(fā)展
5．1．1可編程控制器的產(chǎn)生和定義
5．1．2可編程控制器的特點(diǎn)和分類
5．1．3可編程控制器的應(yīng)用范圍及其發(fā)展
5．1．4可編程控制器與其他工業(yè)控制系統(tǒng)的比較
5．2可編程控制爹的組成及工作原理
5．2．1可編程控制器系統(tǒng)的組成
5．2．2可編程控制器的工作過程與工作原理
5．2．3可編程控制器的編程語言
5．3可編程控制器內(nèi)部等效繼電器電路
5．3．1 FX2N系列可編程控制器簡(jiǎn)介
5．3．2 FX2N系列可編程控制器的編程元件
5．4可編程控制器編程和指令系統(tǒng)
5．4．1 FX2N系列的基本邏輯指令
5．4．2梯形圖編程注意事項(xiàng)
5．4．3 FX2N系列的步進(jìn)梯形圖指令及編程方法
5．4．4編程實(shí)例
5．5可編程控制器的應(yīng)用
5．5．1可編程控制器控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容與方法
5．5．2可編程控制器控制系統(tǒng)應(yīng)用實(shí)例
思考題與習(xí)題
第6章 變流技術(shù)基礎(chǔ)
6．1電力電子元件
6．1．1晶閘管(SCR)
6．1．2功率晶體管(GTR)
6．1．3絕緣柵雙極晶體管(IGBT)．
6．1．4電力電子器件的保護(hù)
6．2晶閘管可控整流電路
6．2．1單相半波可控整流電路
6．2．2單相橋式可控整流電路
6．2．3三相半波可控整流電路
6．2．4三相橋式可控整流電路一
6．3晶閘管觸發(fā)電路
6．3．1晶閘管對(duì)觸發(fā)電路的要求．
6．3．2單結(jié)晶體管移相觸發(fā)電路．
6．4逆變器
6．4．1有源逆變電路
6．4．2無源逆變電路
思考題與習(xí)題
第7章 直流調(diào)速控制系統(tǒng)
7．1機(jī)床的速度調(diào)節(jié)
7．1．1現(xiàn)代機(jī)床調(diào)速系統(tǒng)
7．1．2現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)
7．1 13直流調(diào)速簡(jiǎn)介
7．1．4直流調(diào)速的發(fā)展趨勢(shì)
7．2轉(zhuǎn)速負(fù)反饋?zhàn)詣?dòng)調(diào)速系統(tǒng)
7．2．1轉(zhuǎn)速負(fù)反饋?zhàn)詣?dòng)調(diào)速系統(tǒng)組成
7．2．2直流調(diào)速系統(tǒng)的靜態(tài)特性．
7．2．3直流調(diào)速系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性．
7．2．4轉(zhuǎn)速閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的基本特性
7．2．5帶電流截止負(fù)反饋的單閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)
7．2．6單閉環(huán)無靜差調(diào)速系統(tǒng)
7．3電壓負(fù)反饋和電流正反饋?zhàn)詣?dòng)調(diào)速系統(tǒng)
7．3．1 帶電流正反饋的電壓負(fù)反饋調(diào)速系統(tǒng)的組成
7．3．2帶電流正反饋的電壓負(fù)反饋調(diào)速靜特性
7．4直流電動(dòng)機(jī)雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)
7．4．1雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的組成
7．4．2雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的靜態(tài)特性
7．4．3雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性
7．5直流電動(dòng)機(jī)可逆調(diào)速系統(tǒng)
7．5．1 直流電動(dòng)機(jī)可逆有環(huán)流調(diào)速系統(tǒng)
7．5．2邏輯無環(huán)流可逆調(diào)速系統(tǒng)
7．6直流電動(dòng)機(jī)的脈寬調(diào)制調(diào)速系統(tǒng)
7．6．1直流脈寬調(diào)制電路的工作原理
7．6．2可逆脈寬調(diào)制調(diào)速系統(tǒng)
7．6．3雙閉環(huán)控制的脈寬調(diào)制調(diào)速系統(tǒng)
7．7直流調(diào)速的應(yīng)用
7．7．1不可逆雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)
7．7．2直流調(diào)速的微機(jī)控制系統(tǒng)
思考題與習(xí)題
第8章 交流調(diào)速控制系統(tǒng)
8．1電磁轉(zhuǎn)差離合器調(diào)速系統(tǒng)
8．1．1電磁轉(zhuǎn)差離合器調(diào)速系統(tǒng)的組成和工作原理
8．1．2電磁轉(zhuǎn)差離合器調(diào)速系統(tǒng)的機(jī)械特性
8．1．3自動(dòng)換極電磁轉(zhuǎn)差離合器調(diào)速系統(tǒng)
8．2繞線轉(zhuǎn)子異步電動(dòng)機(jī)串級(jí)調(diào)速系統(tǒng)
8．2．1串級(jí)調(diào)速的基本原理
8．2．2串級(jí)調(diào)速系統(tǒng)的基本類型，
8．2．3雙閉環(huán)控制的串級(jí)調(diào)速系統(tǒng)
8．3籠型異步電動(dòng)機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)
8．3．1交流異步電動(dòng)機(jī)變頻調(diào)速基本原理
8．3．2變頻與變壓的實(shí)現(xiàn)——SPWM調(diào)制波
8．3．3 SPWM脈沖的生成方法及專用集成芯片SA8282
8．3．4單片機(jī)控制交流異步電動(dòng)機(jī)變頻調(diào)速應(yīng)用舉例
8．3．5矢量控制簡(jiǎn)介
8．3．6 PLc控制交流異步電動(dòng)機(jī)變頻調(diào)速應(yīng)用舉例
思考題與習(xí)題
附錄一 電氣圖形符號(hào)
附錄二 電氣文字符號(hào)
參考文獻(xiàn)