模具設(shè)計(jì)及CAD

第1章 概述
1.1 模具及模具工業(yè)的發(fā)展與現(xiàn)狀
1.1.1 模具及模具工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)
1.1.2 模具的分類及應(yīng)用
1.2 模具設(shè)計(jì)CAD／CAM
1.2.1 傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法及過(guò)程
1.2.2 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)方法及過(guò)程
1.2.3 模具CAD／CAM系統(tǒng)要求
1.2.4 模具CAD／CAM的優(yōu)越性
第2章 沖壓模具設(shè)計(jì)
2.1 概述
2.1.1 沖壓工藝設(shè)計(jì)
2.1.2 沖壓模具設(shè)計(jì)簡(jiǎn)述
2.2 沖裁
2.2.1 沖裁模基本結(jié)構(gòu)
2.2.2 模具間隙
2.2.3 凸、凹模刃口尺寸計(jì)算
2.2.4 沖裁力的計(jì)算及降低沖裁力的方法
2.2.5 排樣和搭邊
2.2.6 沖裁模設(shè)計(jì)
2.2.7 硬質(zhì)合金沖模
2.3 彎曲
2.3.1 彎曲件的工藝性分析
2.3.2 彎曲模具設(shè)計(jì)
2.4 拉深
2.4.1 拉深件的工藝性
2.4.2 圓筒形件的拉深
2.4.3 階梯形、錐形、半球形及拋物線形件的拉深
2.4.4 拉深模具設(shè)計(jì)
2.5 其它沖壓模具設(shè)計(jì)
2.5.1 翻邊
2.5.2 脹形
2.5.3 縮口
2.6 復(fù)合模設(shè)計(jì)
2.6.1 復(fù)合模的結(jié)構(gòu)選擇
2.6.2 凸凹模的最小壁厚
2.6.3 復(fù)合模的卸料（推件）裝置
2.6.4 典型結(jié)構(gòu)
2.7 級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)
2.7.1 級(jí)進(jìn)模概述
2.7.2 模具零件設(shè)計(jì)
2.7.3 典型模具結(jié)構(gòu)
第3章 擠壓模具設(shè)計(jì)
3.1 冷擠壓模具設(shè)計(jì)
3.1.1 冷擠壓成型的特點(diǎn)
3.1.2 冷擠壓模具的基本要求及結(jié)構(gòu)組成
3.1.3 冷擠壓模具工作部分設(shè)計(jì)
3.1.4 模具材料及選用要求
3.1.5 冷擠壓工藝力
3.1.6 冷擠壓設(shè)備的選擇
3.1.7 冷擠壓模具實(shí)例簡(jiǎn)介
3.2 溫?cái)D壓模具設(shè)計(jì)
3.2.1 溫?cái)D壓成型特點(diǎn)
3.2.2 溫?cái)D壓模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原則
3.2.3 溫?cái)D模工作部分設(shè)計(jì)
3.2.4 溫?cái)D材料及毛坯準(zhǔn)備
3.2.5 溫?cái)D模具材料的選擇
3.2.6 溫?cái)D潤(rùn)滑
3.2.7 模具預(yù)熱和冷卻
3.2.8 溫?cái)D壓件的尺寸精度、組織和性能
3.2.9 溫?cái)D壓力及溫?cái)D設(shè)備的選擇
3.2.10 溫?cái)D壓模具實(shí)例簡(jiǎn)介
3.3 熱擠壓模具設(shè)計(jì)
3.3.1 熱擠壓特點(diǎn)及應(yīng)用范圍
3.3.2 熱擠壓相關(guān)概念及影響熱擠壓成型的因素分析
3.3.3 熱擠壓模具設(shè)計(jì)
3.3.4 模具材料及熱處理要求
3.3.5 工藝力及設(shè)備選擇
3.3.6 熱擠壓模具結(jié)構(gòu)實(shí)例
第4章 胎模鍛模具設(shè)計(jì)
4.1 胎模鍛的特點(diǎn)
4.2 胎模鍛件及胎模鍛工序分類
4.3 胎模鍛工序選擇
4.4 胎模鍛鍛件圖制定
4.5 胎模設(shè)計(jì)
4.5.1 胎模種類及應(yīng)用范圍
4.5.2 胎模設(shè)計(jì)要求
4.5.3 胎模結(jié)構(gòu)
4.6 胎模鍛實(shí)例
第5章 模鍛模具設(shè)計(jì)
5.1 錘上模鍛用鍛模
5.1.1 錘上模鍛的特點(diǎn)
5.1.2 錘上模鍛件的分類
5.1.3 錘上模鍛的工序
5.1.4 錘上鍛模設(shè)計(jì)步驟
5.1.5 鍛件圖的制定
5.1.6 終鍛模膛設(shè)計(jì)
5.1.7 預(yù)鍛模膛設(shè)計(jì)
5.1.8 制坯模膛設(shè)計(jì)
5.1.9 模膛布排
5.1.10 鍛模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
5.1.11 鍛模主要尺寸公差與表面粗糙度
5.1.12 鑲塊鍛模
5.1.13 鍛模實(shí)例
5.2 熱模鍛壓力機(jī)用鍛模
5.2.1 熱模鍛壓力機(jī)模鍛的特點(diǎn)
5.2.2 熱模鍛壓力機(jī)模鍛件分類及模鍛工序的選擇
5.2.3 鍛件圖的制定
5.2.4 終鍛模膛
5.2.5 預(yù)鍛模膛
5.2.6 制坯模膛
5.2.7 鍛模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
5.2.8 鍛模實(shí)例
5.3 螺旋壓力機(jī)用鍛模
5.3.1 螺旋壓力機(jī)的模鍛特點(diǎn)
5.3.2 螺旋壓力機(jī)模鍛件的分類
5.3.3 鍛件圖的制定
5.3.4 鍛模結(jié)構(gòu)形式與緊固方法
5.3.5 模腔和模塊設(shè)計(jì)
5.3.6 開(kāi)式鍛模設(shè)計(jì)
5.3.7 閉式鍛模設(shè)計(jì)
5.3.8 精鍛模設(shè)計(jì)
5.3.9 模架設(shè)計(jì)
5.3.10 鍛模技術(shù)要求
5.3.11 鍛模結(jié)構(gòu)實(shí)例
第6章 塑料成型模具設(shè)計(jì)
第7章 模具CAD
參考文獻(xiàn)